SU137993A1 - The method of obtaining polyethylene terephthalate - Google Patents
The method of obtaining polyethylene terephthalateInfo
- Publication number
- SU137993A1 SU137993A1 SU673821A SU673821A SU137993A1 SU 137993 A1 SU137993 A1 SU 137993A1 SU 673821 A SU673821 A SU 673821A SU 673821 A SU673821 A SU 673821A SU 137993 A1 SU137993 A1 SU 137993A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polyethylene terephthalate
- obtaining polyethylene
- solvent
- glycol
- polycondensation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Description
Известен способ получени полиэтилентерефталата путем поликопденсации диметилового эфира терефталевой кислоты с гликолем. Из полученной таким способом смолы пр дением из расплава получают полиэфирное волокно, которое дл придани ему достаточной крепости подвергают дополнительной выт жке при температуре, превышающей температуру стекловани полиэфира (100-200°).A known method of producing polyethylene terephthalate by polycopy is of dimethyl ester of terephthalic acid with glycol. From the resin obtained in this way, a polyester fiber is obtained by melt-melting, which, to give it a sufficient strength, is subjected to additional drawing at a temperature higher than the glass transition temperature of the polyester (100-200 °).
Предлагаемый способ предусматривает получение полиэтилентерефталата пластифицированного высэкокип щими соединени ми, способными образовывать азеотропные смеси с этиленгликолем.The proposed method involves the preparation of polyethylene terephthalate plasticized with boiling compounds capable of forming azeotropic mixtures with ethylene glycol.
С этой целью в первичный продукт поликонденеации диметилтерефталата с гликолем, получаемый известным способом, ввод т растворитель в количестве 10-30% от веса продукта и нагревают реакционную смесь до 270-280°.To this end, a solvent in an amount of 10-30% by weight of the product is introduced into the primary product of the polycondensation of dimethyl terephthalate with glycol, which is obtained in a known manner, and the reaction mixture is heated to 270-280 °.
В качестве растворител используют дифенилметан, фенилтолилметан или дитолилметан. Гликоль, выдел ющийс в процессе поликонденсации , интенсивно отгон ют в виде азеотропной смеси с парами растворител , который по мере его отгонки непрерывно пополн ют. Длптель ность процесса поликонденсации зависит от интенсивности отгонки гликол и, чтобы этот процесс ускорить, можно продувать через расплав очищенный от кислорода азот или же вести отгонку под небольшим вакуумом, соответствующем 400-200 мм остаточного давлени .The solvent used is diphenylmethane, phenyltolylmethane or ditolylmethane. The glycol released during the polycondensation process is intensely distilled off as an azeotropic mixture with solvent vapors, which, as it is distilled off, is continuously replenished. The duration of the polycondensation process depends on the intensity of the glycol distillation and, in order to accelerate this process, you can purge nitrogen purified from oxygen through the melt or else conduct a distillation under a small vacuum corresponding to 400–200 mm of residual pressure.
По окончании поликонденсацнн, о чем суд т по прекращению отгонки гликол , получают однородную в зкую массу пластифицированного растворителем нолиэтилентерефталата, который может подвергатьс пр дению и выт жке при температурах более низких, чем дл непластифицированной с.молы. Так, например, при содержании пластификатора в количестве 25-30% пр дение ведут при 250°, а выт жку - при комнатной температуре. В случае необходимости пластификатор может быть удален из волокна или готовой ткани промывкой дихлорэтаном, бензо№1379932 --, ;At the end of the polycondensation, as judged by the termination of the glycol distillation, a homogeneous, viscous mass of plasticized with solvent polyethylene terephthalate is obtained, which can be spun and stretched at temperatures lower than for unplasticized gr. So, for example, when the content of the plasticizer in the amount of 25-30% is, spraying is carried out at 250 °, and the stretching is at room temperature. If necessary, the plasticizer can be removed from the fiber or finished fabric by washing with dichloroethane, benzo no.379932 -,;
лом или другим легко летучим не раствор ющим полиэтилентерефталат растворителем. Волокно после промывки не тер ет свою прочность и приобретает большую способность к поверхностному окрашиванию.scrap or another easily volatile non-solvent polyethylene terephthalate solvent. The fiber after washing does not lose its strength and acquires greater ability to surface dyeing.
Предмет изобдетени Subject matter
Способ получени полиэтилентерефталата с применением пластификаторов , отличающиес -тем, что, с целью упрощени пропесса выт жки и улучшени способности к окрашиваемости, в качестве пластификаторов примен ют арилметаны, например дифенилметан, фенилтолилметан , дитолилметан или их смеси.A method of producing polyethylene terephthalate using plasticizers, characterized in that, in order to simplify the stretching process and improve its ability to be stainable, arylmethanes such as diphenylmethane, phenyltolylmethane, ditolylmethane, or mixtures thereof are used as plasticizers.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU673821A SU137993A1 (en) | 1960-07-18 | 1960-07-18 | The method of obtaining polyethylene terephthalate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU673821A SU137993A1 (en) | 1960-07-18 | 1960-07-18 | The method of obtaining polyethylene terephthalate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU137993A1 true SU137993A1 (en) | 1960-11-30 |
Family
ID=48294170
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU673821A SU137993A1 (en) | 1960-07-18 | 1960-07-18 | The method of obtaining polyethylene terephthalate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU137993A1 (en) |
-
1960
- 1960-07-18 SU SU673821A patent/SU137993A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB885446A (en) | Combustion chamber resistant to high temperatures | |
GB576944A (en) | Improvements in and relating to resinous polymerization products | |
GB721154A (en) | Improvements in and relating to epoxyalkoxy aryl resin polymeric compositions | |
SU137993A1 (en) | The method of obtaining polyethylene terephthalate | |
US2884443A (en) | Process for the regeneration of terephthalic acid dimethyl ester from polyethylene terephthalate | |
US3313862A (en) | Modification of polyethylene terephthalate with polycarbonate | |
US2755262A (en) | Plasticized compositions | |
GB931677A (en) | Improvements in and relating to the production of artificial threads | |
GB561702A (en) | Improved polyamide compositions | |
US2129668A (en) | Ester of methacrylic acid | |
DE2138754A1 (en) | Process for the production of crystalline opaque moldings by the injection blow molding process | |
ES396552A1 (en) | Heat stabilized polyesters and a process for producing same | |
US2950265A (en) | Composition containing vinyl polymer and a bicycloheptene dicarboxylic acid-glycol polyester and process for making the polyester | |
US3485652A (en) | Matte finished formed article and method of producing same | |
US2189721A (en) | Dibenzyl hexahydro phthalate | |
US2372386A (en) | Production of textile and other articles | |
GB727729A (en) | Process for the production of high molecular weight linear polyesters from diol esters of terephthalic acid | |
SU125382A1 (en) | The method of obtaining heat-resistant varnish for enameling wires | |
US3120559A (en) | Preparation of esters of aromatic dicarboxylic acids | |
SU406979A1 (en) | METHOD OF OBTAINING MODIFIED PRODUCTS | |
US2682534A (en) | Preparation of cellulose acetate sorbate | |
GB797294A (en) | Manufacture of aromatic polyester solutions and of shaped articles therefrom | |
US3074866A (en) | Irradiated polymers | |
DE3873256D1 (en) | METHOD FOR THE PRODUCTION OF CARBON FIBERS. | |
GB929034A (en) | Process for the manufacture of monomeric chloroacetaldehyde |