SU406979A1 - METHOD OF OBTAINING MODIFIED PRODUCTS - Google Patents
METHOD OF OBTAINING MODIFIED PRODUCTSInfo
- Publication number
- SU406979A1 SU406979A1 SU1750998A SU1750998A SU406979A1 SU 406979 A1 SU406979 A1 SU 406979A1 SU 1750998 A SU1750998 A SU 1750998A SU 1750998 A SU1750998 A SU 1750998A SU 406979 A1 SU406979 A1 SU 406979A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- modified products
- obtaining modified
- fibers
- heat
- catalysts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Description
1one
Известен способ получени модицифицированных изделий, напр-имер волокон, из полиамидов путем введени гомо- или сополимеров формальдегида и последующей термической обработки И3лт;ели в присутствии катализаторов сшивани (щавелевой, борной кислоты и др.). Образующа при это.м сетчата структура придает изделию устойчивость к действию растворителей и повышает тепло- и термостойкость . Однако достигаема в присутстВИИ известных катализаторов степень сшивки (о которой суд т по содержанию нерастворимых фракций) не превышает 90%.A method of producing modified articles, such as fibers, from polyamides is known by introducing formaldehyde homo- or copolymers and subsequent thermal treatment of Il3lt; spruce in the presence of crosslinking catalysts (oxalic, boric acid, etc.). The structure resulting from this .m mesh gives the product resistance to solvents and increases heat and heat resistance. However, the degree of crosslinking (as judged by the content of insoluble fractions) achieved in the presence of known catalysts does not exceed 90%.
Дл повышени эффективности сшивани предлагаетс в качестве катализатора структурировани использовать ароматические сульфокислоты или их производные.To increase the crosslinking efficiency, it is proposed to use aromatic sulfonic acids or their derivatives as a catalyst for structuring.
Пример. Смесь из 90 вес. ч. полиамида и 10 вес. ч. сополи мера формальдегида получают путем опудривани полиамидной крошки. Полученную смесь гомогенизирую на экструдере при теМПературе 270°С с дальнейшим измельчением жилки на рубильном станке. Формование волокон производ т на машине с пр дильной экструдерной головкой при температуре 270°С. Тег пература последующего ориентаци2Example. A mixture of 90 wt. including polyamide and 10 wt. A copolymer is a measure of formaldehyde obtained by dusting polyamide chips. The resulting mixture is homogenized on an extruder at a temperature of 270 ° C with further grinding of the vein on a chipper. The fibers are molded using a spun extruder head machine at a temperature of 270 ° C. Tag peruraura subsequent orientation
ониого выт гивани волокон 150°С, кратностьзыт гиваин 5,0.onio stretching of fibers 150 ° С, multiplicity of guivine 5.0.
Далее выт нутое волокно, полученное из расплава смеси полиамида с полиокснметиленом , о.брабатывают 2,5%-ньга раствором р-«афталин-сульфокислоты з течение 3 часпри 20°С и затем провод т термообработку волокна в течение 30 мин при температуре 190°С.Next, the stretched fiber obtained from the melt of a mixture of polyamide with polyoxnmethylene is processed with a 2.5% nigrate solution of p-aphthalene-sulfonic acid for 3 hours at 20 ° C and then the fiber is heat treated for 30 minutes at a temperature of 190 ° WITH.
Волокно, полученное но такому методу модификации , не раствор етс в обычных дл полиамидов растворител х и обладает повышенной термо- и теплостойкостью. Нерастворима фракци (после выдерживани волокна в течение 24 час в концентрированной серной кислоте) составл ет 90-95%.The fiber obtained by this method of modification does not dissolve in solvents that are usual for polyamides and has a high thermal and heat resistance. The insoluble fraction (after keeping the fiber for 24 hours in concentrated sulfuric acid) is 90-95%.
Пред м е т изобретени Prevention Invention
Способ получени модифицированных изделий из полиамидов, например волокон, введением го.мо- или сополимеров формальдегида и последующей термоо бработкой в присутствии катализаторов сщивани , отличающийс тем,, что, с целью повышени эффективности процесса и тепло- и термостойкости, в качестве катализаторов используют ароматические сульфокислоты или их производные.The method of producing modified products from polyamides, for example, fibers, by the introduction of go.mo-or copolymers of formaldehyde and subsequent heat treatment in the presence of catalysts, characterized in that aromatic sulfonic acids are used as catalysts in order to increase process efficiency and heat and heat resistance. or their derivatives.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1750998A SU406979A1 (en) | 1972-02-23 | 1972-02-23 | METHOD OF OBTAINING MODIFIED PRODUCTS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1750998A SU406979A1 (en) | 1972-02-23 | 1972-02-23 | METHOD OF OBTAINING MODIFIED PRODUCTS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU406979A1 true SU406979A1 (en) | 1973-11-21 |
Family
ID=20504055
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1750998A SU406979A1 (en) | 1972-02-23 | 1972-02-23 | METHOD OF OBTAINING MODIFIED PRODUCTS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU406979A1 (en) |
-
1972
- 1972-02-23 SU SU1750998A patent/SU406979A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS55122012A (en) | Poly-p-phenylene terephthalamide fiber having improved fatigue resistance and its production | |
DE1137167B (en) | Process for the production of structures, such as threads or wires, from polycarbonates | |
IE44104L (en) | Hygroscopic filaments | |
US3140957A (en) | Heat treatment of fibers | |
US2636803A (en) | Polyvinyl alcohol fibers and process of treating | |
SU406979A1 (en) | METHOD OF OBTAINING MODIFIED PRODUCTS | |
US2360406A (en) | Manufacture of artificial filaments, films, and like materials | |
US3073669A (en) | Method for producing shaped articles from polymers and copolymers of acrylonitrile | |
GB1037381A (en) | Producing artificial filamentary material from condensation polymers | |
US3529051A (en) | Obtaining filaments from polyamide acid salts | |
US525738A (en) | Gottfried hatjseb | |
US3088794A (en) | Process for spinning and drawing polyalkylene isophthalamides | |
US2524042A (en) | Curing prolamine fibers with aldehyde in liquid organic medium | |
US3089748A (en) | Method of producing polyacrylonitrile filamentary material | |
US3330898A (en) | Method for preparing highly shrinkable acrylonitrile polymer fibers | |
US2533297A (en) | Production of insolubilized protein artificial filamentary products | |
US2156929A (en) | Zein filaments | |
US3402236A (en) | Manufacture and treatment of synthetic fibres and fabrics containing the same | |
US2364035A (en) | Modified soybean protein fiber | |
SU571196A3 (en) | Forming composition | |
US2495566A (en) | Production of insolubilized filamentary products by the wet spinning of protein solutions | |
US3445557A (en) | Process for preparing filaments from beta-polyamides | |
ES432369A1 (en) | Process for spinning acrylic polymers | |
GB1318024A (en) | Process for obtaining crimped fibres of acrylonitrile copolymers and polymer mixtures | |
SU420710A1 (en) | METHOD OF OBTAINING ANTIMICROBIAL AND ANTIGRIBULAR FIBERS |