SU1379470A1 - Жидкостной нейтрализатор отработавших газов двигател внутреннего сгорани - Google Patents
Жидкостной нейтрализатор отработавших газов двигател внутреннего сгорани Download PDFInfo
- Publication number
- SU1379470A1 SU1379470A1 SU864043853A SU4043853A SU1379470A1 SU 1379470 A1 SU1379470 A1 SU 1379470A1 SU 864043853 A SU864043853 A SU 864043853A SU 4043853 A SU4043853 A SU 4043853A SU 1379470 A1 SU1379470 A1 SU 1379470A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- section
- neutralizer
- droplet separator
- tank
- sections
- Prior art date
Links
Landscapes
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
Изобретение позвол ет уменьшить габариты и увеличить врем эффективной работы. Бак 1, заполненный нейтрализующей жидкостью 8, разделен перегородкой 9 на гидростатически плотные секции 10 и 11. В меньшей по объему секции 10 расположена труба Вентури 12. Смесительна камера 13 последней расположена ниже дна 6 и сообщаетс с нейтрализующей жидкостью трубопроводом 14. Каплеотделитель 7 предназначен дл сепарации капель воды с уловленной сажей. Он предетавЯ . л ет собой полый цилиндр, сообщающийс с секци ми 10 и 11 посредством отверстий 19 и 20. В зоне между этими отверсти ми расположен завих- ритель 21 дл придани потоку газов с капл ми воды вращательного движени . Отверстие 20, расположенное над секцией 1.1, разделено поперечной перемычкой 22 дл резкого изменени направлени потока. Эта перемычка преп тствует также уносу воды при запуске двигател и его работе на переходных режимах. Завихритель 21 представл ет собой набор плосктс радиальных лопаток 24, закрепленных наклонно к продольной оси каплеот- делител . Лопатки 24 придают потоку закрутку, благодар которой по мере дальнейшего движени его по цилиндрическому каналу распылител происход т центробежна сепараци капель воды и слив ее через отверстие 20 в секцию 11. Дл предотнрашени резкого повьш1ени уровн воды в секции 11 и, следовательно, выброса ее из нейтрализатора разница в объемах секций 10 и 11 должна быть существенной . 5 з.п. ф-лы, 3 ил. г 1./ (Л 00 со 4
Description
Изобретение относитс к машино- строению, а именно к устройствам очистки отработавших газов двигателе внутреннего сгорани .Цел изобретени - уменьшение габаритов и увеличение времени эффективной работы.
На фиг.1 показана схема жидкостного нейтрализатора; на фиг.2 - раз- рез А-А на фиг.1; на фиг.З - развертка завихрител .
Жидкостной нейтрализатор представл ет собой удлиненный бак 1, объем которого ограничен боковыми стенка- ми 2 и 3, торцевыми стенками 4 и 5, дном 6, а сверху цилиндрическим кап- леотделителем 7, который вписьшаетс в поперечные габариты бака. Бак 1, заполненный нейтрализующей жидкостью 8, разделен перегородкой 9 на гидростатически плотные первую 10 и вторую 11 секции. В меньшей по объему секции 10 расположена труба Вентури 12. Смесительна камера 13 трубы Вен тури расположена ниже дна 6 и сообщаетс с нейтрализующей жидкостью трубопроводом 14. Конфигураци последнего предотвращает слив нейтрализующей жидкости при неработающем дви гателе.
Диффузор трубы Вентури 12 направлен вверх и его срез расположен над уровнем жидкости, который при неработающем двигателе в секци х 10 и 11 и одном колене трубопровода 14 одинаков. Перегородка 9, приваренна плотно к стенкам 2 и 3 и внутренней поверхности каплеотделител 7, образует зазор между своей нижней кром- кой и дном 6.
Больша по объему секци 11 снабжена поперечными перегородками 15 дл придани жесткости боковым стенкам 2 и 3 и успокоени жидкости. В зтой секции в дно бака вварен патрубок 16, заглушенный фланцем 17 с краном 18. Патрубок предназначен дл отсто уловленных продуктов очистки, а кран 18 - дл слива отсто с осадком и жидкости из бака 1, а также его пе риодической промывки.
Каплеотделитель 7 предназначен дл сепарации капель воды с уловленной сажей. Он представл ет собой полый цилиндр, сообщающийс с секци ми 10 и 11 бака 1 посредством отверстий 19 и 20 соответственно. В зоне между этими отверсти ми расположен завих
5 0 5 0
5 0
0
5
ритель 21 дл придани потоку газов с капл ми воды вращательного движени . Отверстие 20, расположенное над секцией 11, разделено поперечной перемычкой 22 дл резкого изменени направлени потока. Эта перемычка преп тствует также уносу воды при запуске двигател и его работе на переходных режимах.
Торец каплеотделител 7 около стенки 4 заглущен, другой торец вл етс выходным патрубком 23. Завих- ритель 21 представл ет собой набор плоских радиальных лопаток 24, закрепленных наклонно к продольной оси каплеотделител 7. Лопатки 24 креп тс как по внешнему, так и по внутреннему венцам к внутренней поверхности каплеотделител и центральному телу 25 соответственно. Отработавшие газы поступают к смесительной камере 13 по трубопроводу 26.
Жидкостный нейтрализатор работает следующим образом.
Отработавшие газы от двигател через трубопровод 26 поступают в смесительную камеру 13 трубы Вентури 12, в которую также из бака 1 через трубопровод 14 подаетс нейтрализующа жидкость.В трубе Вентури газы приобретают высокую скорость,при которой про-- исходит дробление нейтрализующей жидкости , как правило чистой воды, на мелкие капли, ее смешение с газами и быстрое испарение с поверхностей капель . При этом имеет место быстрое охлаждение отработавших газов и их насьпцение вод ным паром.
В диффузоре происходит преобразование динамического напора в статический . Скорость потока уменьшаетс , статическое давление возрастает, температура потока падает. В диффузоре вод ные пары конденсируютс на частицах сажи как на центрах, при соударении которых происходит укрупнение капель. Все зто способствует улавливанию сажи и других твердых частиц, содержащихс в отработавших газах. Диффузор поднимает поток, газов с капл ми и парами воды вьше уровн ее поверхности в секции 10, т.е. без преодолени сопротивлени соответствующего сло воды.
На выходе из диффузора скорость потока резко уменьшаетс вследствие внезапного расширени в объеме секции 10. Часть капель воды с уловленной сажей осаждаетс в этой полости. Здесь также осуществл етс частична конденсаци паров воды на частицах сажи. Далее поток через отверстие 19 поступает в канал каплеотделите- л и затем в завихритель 21. Лопатки 24 завихрител придают потоку закрутку, благодар которой по мере дальнейшего движени его по цилиндри ческому каналу распылител происходи центробежна сепараци капель воды и слив ее через отверстие 20 в секцию 11. Перемычка 22 преп тствует непосредственному продвижению потока к выходному патрубку 23. Над поверхностью воды в секции 11 также происходит резкое уменьшение скорости потока , изменение направлени его движени , частична конденсаци паров и ее осаждение. Далее через другую половину отверсти 20 поток оп ть поступает в канал каплеотделител 7 к выходному патрубку 23, через который отводитс в атмосферу.
Перепад уровней воды в секци х 10 и 11 определ етс гидравлическим сопротивлением , создаваемым потоку газов в зависимости от режима работы двигател при входе в канал каплеот- делител 7 завихрит лем 21 и отверстием 20 с перемычкой 22, а также выходным патрубком 23. Дл предотвращени резкого повышени уровн воды в секции 11 и, следовательно, выброса ее из нейтрализатора разница в объемах секций 10 и 11 должна быть существенной.
Claims (6)
1. Жидкостной нейтрализатор отработавших газов двигател внутреннего
сгорани , содержащий бак, заполненный нейтрализующей жидкостью и разделенный при помощи перегородки на первую и вторую секции, каплеотделитель с выходным патрубком и завихрителем, причем в первой секции бака расположена труба Вентури, смесительна камера которой соединена с трубопроводами отработавших газов и нейтрализующей жидкости, отличающий- с тем, что, с целью повышени ресурса работы и уменьшени габаритов, каплеотделитель выполнен в виде полого цилиндра, расположенного над обеими секци ми бака и сообщенного с каждой секцией по меньшей мере через одно отверстие, а завихритель каплеотделител размещен в зоне между отверсти ми .
2.Нейтрализатор по п.1, отличающийс тем, что смесительна камера расположена по уровню ниже дна бака.
3.Нейтрализатор по пп. 1 и 2, отличающийс тем, что в каплеотделителе в зоне отверсти над второй секцией установлена перемычка.
4.Нейтрализатор по пп.1-3, о т - личающийс тем, что отверстие над второй секцией выполнено в средней части каплеотделител .
5.Нейтрализатор по пп.1-4, о т- личающийс тем, что завихритель выполнен с радиальными лопатками , расположенными наклонно к продольной оси каплеотделител .
6.Нейтрализатор по пп. 1-5, о т- личающийс тем, что перва секци бака выполнена по объему по меньшей мере в два раза меньше второй .
2
n
2
Фиг.
Фие.2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864043853A SU1379470A1 (ru) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | Жидкостной нейтрализатор отработавших газов двигател внутреннего сгорани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864043853A SU1379470A1 (ru) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | Жидкостной нейтрализатор отработавших газов двигател внутреннего сгорани |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1379470A1 true SU1379470A1 (ru) | 1988-03-07 |
Family
ID=21228934
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864043853A SU1379470A1 (ru) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | Жидкостной нейтрализатор отработавших газов двигател внутреннего сгорани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1379470A1 (ru) |
-
1986
- 1986-03-28 SU SU864043853A patent/SU1379470A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 1317173, кл. F 01 N 3/04, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4015960A (en) | Centrifugal separator for separating entrained liquid from a stream of liquid-bearing gases | |
FI70297C (fi) | Avgasrenare foer foerbraenningsmotor | |
KR900015788A (ko) | 오일필터 | |
SU1379470A1 (ru) | Жидкостной нейтрализатор отработавших газов двигател внутреннего сгорани | |
RU2468851C1 (ru) | Центробежный сепаратор | |
SU610535A1 (ru) | Многоступенчатый барботажный экстрактор | |
US2681643A (en) | Engine cooling system | |
SU1329801A1 (ru) | Устройство дл очистки газа | |
RU1813010C (ru) | Установка дл мокрой очистки агрессивных газов | |
US4216001A (en) | Gas scrubbing apparatus | |
JPH0886402A (ja) | 湿り蒸気の湿り度調節機能を備えた気液分離器 | |
SU1715386A1 (ru) | Скруббер | |
RU2071804C1 (ru) | Массообменная колонна вихревого типа | |
SU1645628A1 (ru) | Отделитель жидкости | |
SU1119713A1 (ru) | Устройство дл очистки газов от аэрозолей | |
SU719672A1 (ru) | Циклонный сепаратор жидкости | |
SU1161150A1 (ru) | Устройство дл сепарации газожидкостной смеси | |
SU1192848A1 (ru) | Фильтр дл очистки газа от жидкости | |
SU1112169A1 (ru) | Сепарационное устройство | |
SU856479A1 (ru) | Контактна тарелка | |
SU1667876A1 (ru) | Искрогаситель | |
KR830002215B1 (ko) | 이너어트 가스 방폭 시스템에 있어서의 연소가스 처리장치 | |
SU839094A1 (ru) | Аппарат дл проведени тепломассообменных процессов | |
SU1153957A1 (ru) | Газожидкостный сепаратор | |
SU330875A1 (ru) | Вихревая массоовменная колонна |