SU610535A1 - Многоступенчатый барботажный экстрактор - Google Patents

Description

(54) МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ БАРБОТАЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР

ций, а нижний срез его расположен на середине высоты секции.

На фиг. 1 изображен предлагаемый экстрактор , продольный разрез; на фиг. 2 - разрез экстрактора по А-А на фиг..

Вертикальный корпус 1 разделен горизонтальными перегородками 2 па отдельные секции-отСТОЙШ1КИ . На перкгородках 2 установлены вертикальнь1е смесительные элементы, состо щие из внутренних 3 и наружных 4 ко П1ентрических патрубков соединенных между собой при помонш нескольких пластан 5 (фиг.2). Нижние концы патрубков 3 вь)ступают под перегородку и  вл ютс  газораспределительным}{ насадками 6 с отверсти ми 7 в боковых стенках. К 1шжним срезам 6 креп тс  шайбы 8 В перегородках 2 закрепл ютс  также трубки 9, которые со стороны нижних заглушенных концов имеют отверсти  10. Сверху трубки 9 перекрыты установленными на перегородках 2 колпа гками 11, которые имеют прорези 12 в нижней части отверсти  13 на верхних крыгпках (фиг.2) дл  выхода легкой фазы.

Работа экстрактора осуществл етс  следуювд1м образом.

Легка  жидкость из верхней части отстойной зоны нижележащей секщш по газораспределительному насадку поступает внутрь патрубка 3. Т исела  жидкость поступает туда же из вышележащей секции по трубке 9 через ее отверсти  10. Коли{ество и размер последних выбираетс  из расчета обеспече ш  необходимой производительности при условии полного заполнени  т желой жидкостью трубки 9 до ее верхнего среза. Верхшш срез трубок 9 подн т над перегородкой 2, что обеспечивает наличие сло  т желой жидкости перегородьсамн 2 и гарантирует полное запопнешю ею трубки 9. Во избежаш1е попадани  Kaiiejni лейкой жидкости в трубку 9, последн   перекрыта колпачком 11, имеющим прорези 12. Газ поступает в смесительньш элемент через отверсти  7 в насадках 6. Колзмество и размер отверстий 7 подбираютс  с таким расчетом , чтобы граница между газом и жидкостью на ходашась на 30-50 мм ниже отверстий. Расположенке же отверстий 7 строго на одном горизонтальном уровне обеспечивает равномерное распределешк газа по всем смесительным элементам.

При совмесгаом ддиже1ши легкой к т желой кидкостей снизу вверх внутри патрубка 3 происходит интенсивное дишергирование и перемешивание их барботирующим газом, которьш затем собираехс  под перегородкой вышележащей секции. IlepeMemaiiHbie жидкости проход т .далее сверху вниз по кольцевому ка}алу патрубками 3 и 4 и выход т в отстой гую зону секщш через нижний срез патрубка 4, расположенный на середине высоты секции. Капли т желой жидкости оселдют в отстойной зоне и образуют сплошной слой, из которого т жела  жидкость перетекает затем в смесите .чьньш элс.енты нижележащей секвди по трубкам 9, а легка  жидкость через насадки 6 поступает в смесительные элементы вышележащей секции. Верхний срез патрубка 4 расположён выше отверСТ1Ш 7 в насадках б так, что уровень образующейс  в патрубке 4 газо-жидкосигой смеси не достигает среза и в зазор ним и перегородкой 2 выхо,дит только газ. Это предотвращает переток жидкостей из смесительных злементов в верхнюю часть отстойной зоны и тем самым уменьшает унос т желой жидкости в вышележащую секцию.

В случае, когда обрабатьтаемые  сидасости значительно отличаютс  по плотност м, возможен переток т желой жидкости из смесительных элементов через нижний фез газораагреде,гштельных насадков в отстойную зону Ш жележащей секции. Дл  предотвраще1ш  этого  влени  необходимо увеличить скорость легкой жидкости на входе в газораспределительные насадки 6, что достигаетс  установкой на mix шайб 8.

Проведе1шые на модел х экстрактора исследоваюш показали следующие преимущества по сравнению с ранее Известными:

- унос т хселой жидкости в вьииележащую секцию не превышает 5%;

-КПД секций экстрактора близки к 100%;

-суммарш  уделый  шгрузка аппарата по жидкост м достигает 40-45 м /м час.

-удельный расход газа не превьпиает 1 м/м жидкости.

Производительность экстрактора с редел етс  его диаметром и количеством смесительных элементов в секции, а зада1шое извлечение целевого колоюнента обеспеч 1ваетс  необходимым колнчесгвол секций.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство № 225852, М.кл. В 01 D 11/04, 1968.

-1

/кидкасть

Т же а/1 жиОкост