SU1379207A1 - Устройство дл подачи многослойного настила - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к легкой промьшшенности и может быть использовано в подготовительно-раскройном производстве дл  подачи настила сматываемого с рулонов в рабочую зону вырубочных прессов. Цель изобретени  - повышение надежности работы. Устройство содержит рулонодержатель, ленточный транспортер, прижимной и опорный ролики, подающий и прижимной механизмы и привод. Устройство также содержит средство равнени  полотен настила по его длине с откидным упо- ром-равнителем и средство фиксации каждого из полотен с вьщвижными иглами и упором-накалывателем. Устройство позвол ет улучшить качество заправка настила за счет устранени  смещени  полотен друг относительно друга . 2 ил.

Description

со

со

N5

Изобретение относитс  к легкой промышленности и может быть использовано в подготовительно-раскройном производстве дл  подачи настила сматываемого с рулонов в рабочую зону вырубочных прессов.

Цель изобретени  - повышение надежности работы устройства.

На фнг,1 изображена кинематическа  схема устройства; на фиг,2 - механизм взаимодействи  иглы с защелкой .

Устройство содержит рулонодержа- тель 1, с которого полотна подаютс  на ленточный транспортер 2, расположенные по обе стороны настила прижимной 3 и опорный А ролики, подающий 5 и прижимной 6 механизмы и привод 7.

Устройство также содержит средство равнени  полотен настила по его длине и средство фиксации каждого из полотен.

Средство равнени  полотен настила по его длине имеет от- К1ОДНОЙ упор-равнитель 8, а сред- ,ство фиксации каждого из полотен имеет выдвижные подпружиненные иглы 9, упоры-накалыватели 10 и подпружиненную защелку 1. Прижимной ролик 3 выполнен откидным из зоны заправки полотен и расположен на раме 12, св занной с пневмоцилиндром 13 посредством цепной передачи 14, зубчатого колеса 15 и шток-рейки 16. При этом на раме 12 прижимного ролика 3 расположены упор-равнитель 8 и упоры-накалыватели 10. Иглы 9 выполнены подпружиненными и св заны с пневмоцилиндром 13 посредством эксцентрика 17 и передачи зубчатое колесо I5 - шток-рейка 16.

Технологический контакт 18 и электромагнит 19 служат дл  отключени  защелки 11 при зажиме настила подающим механизмом 5.

Устройство работает следующим образом .

Дл  заправки полотен на ленточном транспортере 2 включают пневмоцилиндр 13, шток-рейка 16 которого, выдвига сь , проворачивает зубчатое колесо 15, цепную передачу 14. При этом посредством цепной передачи 14 поворачиваетс  рама I2 и прижимной ролик 3 откидываетс  из зоны заправки (от опорного валика 4) в крайне правое положение и закрепленный на раме 12

10

15

20

25

30

35 40 45

5Q 55

упор-равнитель 8 становитс  в рабочее положение. Затем по упору-равни- телю В выравнивают по мере заправки концы каждого полотна. При этом эксцентрик 17 поворачиваетс  и выдвигает подпружиненные иглы 9 на высоту предполагаемой толщины настила, которые фиксируютс  в крайне верхнем положении посредством защелки 11. После того, как выравнили первое полотно , включают пневмоцилиндр 13, шток-рейка 16 которого, вт гива сь, поворачивает зубчатое колесо 15. При этом посредством цепной передачи 14 рама 12 и ролик 3 отвод тс  в крайне левое положение (в зону заправки) и тем самым прижимают заправленное полотно к опорному ролику 4 и в это врем  закрепленные на раме 12 упоры- накалыватели 10 нанизывают заправленное полотно на иглы 9.

После равнени  и фиксации первого заправленного полотна включают пневмоцилиндр 13 и прижимной ролик 3 перемещаетс  в крайне правое положение. Иглы 9 удерживают заправленные полотна и не дают возможности им сдвигатьс . После чего процесс повтор ют до заправки полотей всех рулонов, установленных в. рулонодержателе 1 .

Затем возвращают прижимной ролик 3 в крайнее левое положение, тем самым зажимают настил между роликами 3 и 4 и включают привод 7 подачи настила, в результате чего подающий механизм 5 перемещаетс  в крайнее левое положение, зажимает при останове колец настила и включает технологический контакт 18 и электромагнит 19. Последний вт гивает защелку 11, в результате чего иглы 9 опускаютс  в исходное нижнее положение и освобождают настил дл  подачи его к прижимному механизму 6 и вырубочному прессу.

На этом цикл заправки полотен завершен .

Использование предлагаемого устройства позвол ет улучшить качество заправки настила за счет устранени  смещени  полотен друг относительно друга.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  подачи многослойного настила, содержащее рулонодержатель , ленточный транспортер, опорный ролик, подающий механизм, механизм фиксации настила, включающий иглы, размещенные на планке, прижимной ролик, установленный на откидывающейс  раме, и равнитель, и привод , отличающеес  тем, что, с целью повьппени  надежности работы, механизм фиксации настила снабжен приводом поворота рамы при

   жимного ролика и упором-накалывате- лем, контактирующим с иглами и размещенным на раме прижимного ролика, иглы выполнены подпружиненными и вьщ- вижными и имеют подпружиненные защелки , а равнитель выполнен в виде откидной планки, установленной на раме прижимного ролика поперек направлени  подачи настила дл  выравнивани  торцовых кромок.

   IfffaflHf

   Фиг.1

   /7