SU1375362A1 - Стан холодной прокатки труб - Google Patents

Стан холодной прокатки труб Download PDF

Info

Publication number
SU1375362A1
SU1375362A1 SU864022521A SU4022521A SU1375362A1 SU 1375362 A1 SU1375362 A1 SU 1375362A1 SU 864022521 A SU864022521 A SU 864022521A SU 4022521 A SU4022521 A SU 4022521A SU 1375362 A1 SU1375362 A1 SU 1375362A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pair
stand
fingers
cold rolling
finger
Prior art date
Application number
SU864022521A
Other languages
English (en)
Inventor
Размик Патваканович Джавахян
Original Assignee
Ереванский политехнический институт им.К.Маркса
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ереванский политехнический институт им.К.Маркса filed Critical Ереванский политехнический институт им.К.Маркса
Priority to SU864022521A priority Critical patent/SU1375362A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1375362A1 publication Critical patent/SU1375362A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к трубопрокатному производству, а именно к станам холодной прокатки труб с подвижной клетью . Цель изобретени  - повышение качества поверхности труб и увеличение производительности . Стан холодной прокатки труб содержит рабочую клеть, в корпусе 1 которой размещена пара ручьевых валков с шестерн ми на каждой шейке. На шейках нижнего валка с угловым смешением закреплены рычаги 6 и 7, имеюш,ие пальцы 8 и 9 соответственно. Рабоча  клеть имеет привод перемеш,ени , состо щий из пары приводных кривошипных колес 10 и 11 с пальцами 12 и 13 соответственно и пары щатунов 14 и 15. Шатун 15 соединен с пальцами 9 и 13, а шатун 14 - с пальцем 8 и через т гу 16 с пальцем 12. Рассто ние между ос ми пальцев 8 и 9 равно длине т ги 16. 3 ил.

Description

Budfi
сл
со сл
со о: ьо
Фиг.2
Изобретение относитс  к трубопрокатному производству, а именно к станам холодной прокатки труб с подвижной клетью .
Цель изобретени  - повышение качества поверхности труб и увеличение прОизво- дительности.
На фиг. 1 изображен предлагаемый стан, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - графики скорости перемещени  клети (Ук), угловых скоростей валков относительно клети (шв), зубчатых колес (ш), неравномерно вращающегос  противовеса (), катающего радиуса валка (Кк), момента прокатки (М), динамических моментов на приводном валу от сил инерции клети (Мк), звеньев валковой группы (Мв), уравновешивающего противовеса (Мп) и сум марного момента на приводном валу (Mj).
Стан холодной прокатки труб содержит рабочую клеть, в корпусе 1 которой размещена пара ручьевых валков 2 и 3, наса- женные на обе шейки верхнего и нижнего валков соответственно шестерни 4 и 5 и закрепленные на шейках нижнего валка 3 с угловым смешением два рычага 6 и 7, имеющие пальцы 8 и 9 на концах. Рабоча  клеть имеет привод возвратно-поступательного пе- ремешени , состо щий из пары приводных кривошипных коле 10 и 11 с пальцами 12 и 13 соответственно и пары шатунов 14 и 15. Шатун 15 соединен с пальцами 9 и 13, а шатун 14 - с пальцем 8 и через т гу
16с пальцем 12. Кривошипные колеса привод тс , от вала
17главного привода стана через пару шестерен 18. С шатуном 14 шарнирно св зан неравномерно вращающийс  противовес 19. Рычаги 6 и 7, закрепленные на шейках нижнего валка, смещены на угол, обеспечивающий равенство рассто ни  между ос ми пальцев 8 и 9 длине т ги 16.
Стан холодной прокатки труб работает следующим образом.
Равномерное вращение вала 17 через шестерни 18, кривошипные колеса 10 и 11, пальцы 12 и 13, т гу 16, шатуны 14 и 15 и рычаги 6 и 7, насаженные на шейки нижнего валка, преобразуетс  в возвратно-поступательное перемешение клети и неравномерное одностроннее вращение нижнего валка 3, а через шестерни 5 и 4 - в неравномерное одностороннее вращение верхнего валка 2.
При пр мом ходе клети валки обжимают заготовку на профильной оправке, а затем клеть с валками возвращаетс  обратно, но последние продолжают вращатьс  в том же направлении, освобожда  тем самым заготовку , что дает возможность осуществить подачу и поворот заготовки в течение всего обратного хода клети. Характер неравномер- ного одностороннего вращени  валков и закон возвратно-поступательного перемешени  клети установлены такими, что начало и конец прокатки осуществл ютс  на попутных
5
0
0
0
5
5
5
0
скорост х (фиг. 3), и на участке аЬ углова  скорость шв больше отношени  скорости перемещени  клети VK к среднему значению катающего радиуса валков. При таком характере изменени  угловой скорости WB вращени  валков относительно клети в результате сложени  возвратно-поступательного движени  валков вместе с клетью и их неравномерного одностороннего вращени  относительно клети линейные скорости точек контакта валков на катающем радиуее практически равны нулю, что приводит к отсутствию кинематического скольжени  в очаге деформации и улучщению поверхности прокатываемой трубы.
Равенство длин шатунов, с одной стороны , и равенство рассто ни  между ос ми пальцев рычагов длине т ги, с другой стороны, привод т к тому, что четыре шарнира шатунов в плоскости движени  одного из них наход тс  все врем  в вершинах параллелограмма (фиг. 1). В результате - рычаги, а вместе с ними и валки копируют одностороннюю вращательную компоненту движени  т ги, котора  из-за несовпадени  осей вращени  щарнирно св занных с ней звеньев  вл етс  неравномерной и наилучшим образом подходит дл  «обкатывани  неподвижной заготовки валками по катающим радиусам последних без скольжени  и дл  уменьшени  кинематического скольжени  в очаге деформации.
Кроме того, параллелограммное исполнение шарниров шатунов приводит к значительному уменьшению угловых перемещений шатунов, а это позвол ет существенно уменьшить их длины и сократить габариты привода клети.
Предложенный стан холодной прокатки труб позвол ет повысить качество поверхности трубы и улучшить ее физико-механические свойства путем осуществлени  прокатки только при пр мом ходе и уменьшени  скольжени  в очаге деформации, значительно уменьшить уровень динамических нагрузок в механизмах подачи и поворота заготовки и увеличить тем самым быстроходность и производительность стана путем осуществлени  операций подачи и поворота заготовки в течение всего времени обратного хода, уменьшить уровень динамических нагрузок в приводе клети путем реализации менее динамичного закона ее движени  (с выравненными пиками динамического момента от сил инерции) и разнохарактерного с ним движени  валков, выравнить и уменьшить уровень суммарного момента на приводном валу путем использовани  динамического момента разгона и торможени  неравномерно вращающегос  противовеса и уменьшить тем самым энергопотребление стана.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Стан холодной прокатки труб, содержащий рабочую клеть, размещенную в корпусе клети пару ручьевых валков с щестерн ми на каждой шейке и привод перемещени  клети, имеющий пару приводных кривошипных колес и пару щатунов равной длины , один из которых соединен с пальцем соответствующего кривошипного колеса, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества поверхности труб и увеличени  производительности , он снабжен т гой, шарниру////////////////
    Фиг, 1
    но соедин ющей другой шатун с пальцем соответствующего кривошипного колеса, и парой рычагов, закрепленных на шейках нижнего валка с угловым смещением и имеюших пальцы, рассто ние между ос ми которых равно длине т ги, к которым присоединены шатуны привода перемешени  клети.
    7/
SU864022521A 1986-02-14 1986-02-14 Стан холодной прокатки труб SU1375362A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864022521A SU1375362A1 (ru) 1986-02-14 1986-02-14 Стан холодной прокатки труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864022521A SU1375362A1 (ru) 1986-02-14 1986-02-14 Стан холодной прокатки труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1375362A1 true SU1375362A1 (ru) 1988-02-23

Family

ID=21221729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864022521A SU1375362A1 (ru) 1986-02-14 1986-02-14 Стан холодной прокатки труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1375362A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Кофф 3. А. и др. Холодна прокатка труб. - Свердловск: Металлургиздат, 1962, с. 37-47. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1375362A1 (ru) Стан холодной прокатки труб
US3374654A (en) Stretch forging machine
US3862560A (en) Feed apparatus of tube cold rolling mill
US3580036A (en) Method of rolling on a pilger mill
GB1597205A (en) Pilger rolling mills
RU98103155A (ru) Способ изготовления труб холодным пильгерованием и устройство для его осуществления
SU1482741A1 (ru) Привод стана холодной прокатки труб
US3167980A (en) Metal rolling
CN1039630C (zh) 高速多线轧管机
US3505849A (en) Roll stand for a rolling mill
JPS5856005Y2 (ja) 管圧延用冷間ピルガ−圧延機
SU458346A1 (ru) Привод валков стана холодной прокатки труб со стационарной клетью
SU1276385A1 (ru) Привод клети стана холодной прокатки труб
SU458352A1 (ru) Привод валков пилигримового стана
US3575029A (en) Device for draw-forming metal rods
SU1470378A1 (ru) Привод подвижных масс пильгерстана
SU1171131A1 (ru) Прокатный стан
SU944692A1 (ru) Привод качани пилигримовых валков стана холодной прокатки труб
SU1163928A1 (ru) Устройство дл перемещени рабочей клети стана холодной прокатки труб
CN1351909A (zh) 皮尔格冷轧机可交替滚轧的轧辊孔型的旋转驱动装置
SU1268228A1 (ru) Привод перемещени клети стана периодической прокатки
CN101927308B (zh) 一种螺栓冷轧机的轧辊机头
SU969341A1 (ru) Стан пилигримовой прокатки
SU1375363A1 (ru) Способ уравновешивани подвижных масс и устройство дл его осуществлени
SU390846A1 (ru) ВПТБ оад зизпЕРтое