SU1373506A1 - Method of producing electrode-tool for electric chemical marking - Google Patents
Method of producing electrode-tool for electric chemical marking Download PDFInfo
- Publication number
- SU1373506A1 SU1373506A1 SU853879976A SU3879976A SU1373506A1 SU 1373506 A1 SU1373506 A1 SU 1373506A1 SU 853879976 A SU853879976 A SU 853879976A SU 3879976 A SU3879976 A SU 3879976A SU 1373506 A1 SU1373506 A1 SU 1373506A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- elements
- tool
- cathodes
- electrode
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области электрохимического маркировани заготовок матричным электродом-инструментом. Целью изобретени вл етс упрощение монтажа элементов-катодов в матрице. При изготовлении электрода-инструмента устанавливают в отверсти матрицы 4 элементы- катоды 5, к которым осуществл ют токо- подвод, затем заливку элементов-катодов 5 быстротвердеющей изолирующей массой и обработку рабочей поверхности электрода-инструмента . Элемеиты-катоды 5 выполн ют в виде плоских Т-образных элементов , дл пространственной ориентации которых в матрице выполн ют пазы. При этом подпайку проводников 10 к элементам-катодам 5 производ т перед установкой их в матрицу. 4 ил.This invention relates to the field of electrochemical marking of workpieces with a matrix electrode tool. The aim of the invention is to simplify the installation of the elements-cathodes in the matrix. In the manufacture of an electrode tool, the cathode elements 5 are installed into the holes of the matrix 4, to which current supply is made, then the cathode elements 5 are filled with a quick-hardening insulating mass and the working surface of the tool electrode is processed. The element cathodes 5 are made in the form of flat T-shaped elements, for which spatial grooves are made in the matrix. In this case, the soldering of the conductors 10 to the elements-cathodes 5 is performed before installing them in the matrix. 4 il.
Description
оо oo
0000
елate
о аabout a
Изобретение относитс к электрохимическому маркированию заготовок матричными электродами-инструментами.This invention relates to the electrochemical marking of workpieces with matrix electrode tools.
Цель изобретени - упрои1еиие монтажа отдельных элементов-катодов путем выполнени последних Т-образной формы и пазов в матрице дл их размещени .The purpose of the invention is to simplify the installation of individual elements-cathodes by making the last T-shaped and grooves in the matrix for their placement.
На фиг. 1 изображена схема электрода-инструмента; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 2; на фиг. 4 сечение В-В на фиг. 3.FIG. 1 shows a diagram of an electrode tool; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 - section B - B in FIG. 2; in fig. 4 is a section on BB in FIG. 3
Электрод-инструмент состоит из корпуса I, в котором выполнен канал 2 дл подвода электролита в межэлектродный зазор 3. В корпусе электрода-инструмента укреплена матрица 4, содержаща р д одинаковых секций (разр дов), количество которы.х равно чис. наносимых знаков.The electrode tool consists of a body I, in which a channel 2 is made for supplying electrolyte to the interelectrode gap 3. In the body of the electrode tool a matrix 4 is fixed, containing a number of identical sections (bits), the number of which is equal to numbers. applied marks.
Каждый из разр дов состоит из элементов-катодов 5. Каждый элемент-катод выполн ют Т-образной формы и он состоит из широкой рабочей части и ножки (узкой части), служащей дл подпайкн проводов.Each of the bits consists of cathode elements 5. Each cathode element is T-shaped and it consists of a wide working part and a leg (narrow part), which serves for the soldering of wires.
Соотношени размеров и ирины и высоты знака подобраны таким образом, что длина боковых и диагональных элементов-катодов одинакова, а центрирующие отверсти расположены по одним вертикальным и горизонтальным р дам, что облегчает изг отовление матрицы.The ratios of sizes and irins and the height of the sign are chosen in such a way that the length of the lateral and diagonal elements of the cathodes are the same, and the centering holes are arranged in the same vertical and horizontal rows, which facilitates the removal of the matrix.
Размер по диагонали сечени ножки (узкой части элемента-катода) равен диа.мет- ру центрирующего отверсти 6, что обеспечивает их точную фиксацию вдоль плоскости рабочей части элемента-катода. Симметрично эти.м отверсти м в матрице профре- зерованы несквозные направл юпхие пазы 7, которые ориентируют рабочую часть элемента-катода . Уступ 8, образованный переходом широкой рабочей части и ножки, используетс как ог раничитель дл выставлени рабочей плоскости по высоте. На рабочей иоЕ ерхности элемснтов -катодоЕ имеютс скосы 9.The diagonal of the leg section (the narrow part of the cathode element) is equal to the diameter of the centering hole 6, which ensures their precise fixation along the plane of the working part of the cathode element. Symmetrically these holes in the matrix are profiled non-through guides grooves 7, which orient the working part of the element-cathode. A step 8 formed by the transition of the wide working part and the leg is used as a guard for setting the working plane in height. There are bevels 9 on the working surface of the elements-cathode.
Подпайка проводников 10 к ножкам производитс так, что в сечении ножка и жилы подпа нного проводника вписываютс в окружность, несколько меньшую центрирую- щего отверсти (фиг. 4). Это позвол ет производить пайку каждого элемента отдельно, а затем вставл ть его вместе с проводником в матрицу, изолировав предварительно место пайки , например изол ционнымThe solder of the conductors 10 to the legs is made so that in the cross section the leg and the conductors of the subsurface conductor fit into a circle slightly smaller than the centering hole (Fig. 4). This allows soldering each element separately, and then inserting it together with the conductor into the die, pre-insulating the soldering point, for example, insulating
- лаком. Пучок проводов от каждой секции (разр да) и выводы всех пучков в целом заливают эпоксидной смолой или акрила- том ACT дл предотвращени растравливани или перемыкани мест пайки.- varnish. A bundle of wires from each section (bit) and the terminals of all the beams as a whole are filled with epoxy resin or acrylate ac ACT to prevent etching or peremeshka soldering.
Глубина пазов в матрице выполненаThe depth of the grooves in the matrix is made
5 примерно на половину высоты рабочей части элемента-катода. После установки всех элементов их заливают акрилатом или эпоксидной смолой. Затем рабочую полость электрода-инструмента обрабатывают до вскрыти катодов с занижением5 about half the height of the working part of the element-cathode. After installing all the elements of their pour acrylate or epoxy resin. Then the working cavity of the electrode tool is processed to open the cathodes with an underestimation
0 плоскости знаков дл прокачки электролита на 0,05-0,08 мм.0 plane of signs for pumping electrolyte at 0.05-0.08 mm.
Необходимый знак (цифра или буква) набираетс электронным наборным устройством . Правильность набранной информацииThe required character (digit or letter) is dialed by an electronic dial pad. The correctness of the typed information
5 контролируетс индикаторными лампами, раз.мещенными на пульте управлени .5 is controlled by indicator lights disposed on the control panel.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853879976A SU1373506A1 (en) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | Method of producing electrode-tool for electric chemical marking |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853879976A SU1373506A1 (en) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | Method of producing electrode-tool for electric chemical marking |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1373506A1 true SU1373506A1 (en) | 1988-02-15 |
Family
ID=21171588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853879976A SU1373506A1 (en) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | Method of producing electrode-tool for electric chemical marking |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1373506A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2667926C2 (en) * | 2013-10-04 | 2018-09-25 | Сикпа Холдинг Са | Method and system for marking object having surface of conductive material |
-
1985
- 1985-04-01 SU SU853879976A patent/SU1373506A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 516496, кл. В 23 Н 9/06, 1977. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2667926C2 (en) * | 2013-10-04 | 2018-09-25 | Сикпа Холдинг Са | Method and system for marking object having surface of conductive material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3668111D1 (en) | METHOD FOR PRODUCING LEVEL ELECTRICAL CIRCUITS. | |
| GB2027274A (en) | Encapsulated capacitor and method of assembling same | |
| MY119378A (en) | A copper foil for a printed circuit board, a process and an apparatus for producing the same | |
| SU1373506A1 (en) | Method of producing electrode-tool for electric chemical marking | |
| GB918000A (en) | Improvements in magnetic memory devices | |
| US3680193A (en) | A frame for accurately positioning and mounting electrical connectors | |
| ES547508A0 (en) | A MANUFACTURING METHOD OF A SCANDATH-BASED COMPENSATED CATHODE | |
| KR920007129B1 (en) | Plasma display apparatus and manufacturing method of the same | |
| US6194904B1 (en) | Socket test probe and method of making | |
| US4282645A (en) | Method of assembling an encapsulated chip capacitor | |
| WO1996036071A2 (en) | Method of manufacturing a semiconductor device suitable for surface mounting | |
| CN115566109A (en) | Die bonding method and device and electronic element | |
| RU2148482C1 (en) | Electrode-tool for electrochemical marking | |
| US6534913B1 (en) | Electron source with microtips, with focusing grid and high microtip density, and flat screen using same | |
| JPS6448423A (en) | Dividing method of semiconductor chip | |
| CN101466202A (en) | Method for manufacturing printed circuit board using base material of high thermal conductivity suitable for being inserted into non-surface component | |
| RU2050624C1 (en) | Gaseous-discharge indication panel | |
| JPH0341990B2 (en) | ||
| CN215600607U (en) | Terminal positioning plate and network filter using same | |
| CN219999690U (en) | Ball planting clamp capable of splicing plates | |
| DE59701896D1 (en) | METHOD FOR FORMING AT LEAST TWO WIRING LEVELS ON ELECTRICALLY INSULATING SUBSTRATES | |
| CN212209820U (en) | Screw spring hybrid terminal capable of flexibly realizing potential distribution | |
| SU790373A1 (en) | Method of wiring printed circuit board | |
| JPS6433992A (en) | Printed circuit board | |
| RU2214005C2 (en) | Ac gas panel |