SU1371509A3

SU1371509A3 - Способ определени температуры поверхности движущихс предметов при осуществлении промежуточного контрол температуры преимущественно волокнистых изделий и проволок в процессе их изготовлени и устройство дл его осуществлени

Info

Publication number: SU1371509A3
Application number: SU823503151A
Authority: SU
Inventors: Кишш Ласло; Фалуди Арпад; Гроф Дьюла; Болио Ласло; Селдьен Чаба; Варга Инре; Митхадак Иштван
Original assignee: Хирадаштехникай Гепдьяр (Инопредприятие)
Priority date: 1981-10-23
Filing date: 1982-10-21
Publication date: 1988-01-30
Also published as: CH659133A5; HU183638B; DD210754A1; DE3237796A1; CA1194340A; US4498789A; DE3237796C2

Abstract

Изобретение относитс к термометрии и позвол ет повысить точность определени т-ры. На измер емом объекте размещают внутреннюю 2 и внешнюю 3 оболочки, использу направл ющий элемент 1. Измер ют датчиками 5, 6 и 8 т-ру в концевых и средней зонах оболочки 2, а также в средней зоне оболочки 3. При различии т-р в этих зонах осуществл ют их выравнивание путем регулировани теплопередачи . По сигналу с датчиков 5,8 т-ры соответствующие усилители мощности обеспечивают подпитку теплоподвод - щих элементов 4 и 7. В момент равенства всех т-р определ ют датчиком 6 т-ру в средней зоне внутренней оболочки 2, характеризующую т-ру поверхности движущегос объекта. Внутреннюю оболочку 2 предпочтительнее выполн ть цилиндрической формы. 2 с., 1 3.п. ф-лы, 2 ил. § СО : СП о ;о СП фиг. 1

Description

Изобретение относитс к термометрии и может быть использовано при измерении температуры движущихс предметов преимущественно при проме- жу.точном контроле температуры волокнистых изделий и проволок в процессе их изготовлени .

Целью изобретени вл етс повышение точности определени температуры

На фиг.1 приведена схема устройства , используемого дл осуществлени предлагаемого способа; на фиг.2 - схема электрического соединени измерительного блока.

Устройство содержит направл ющий элемент I, внутреннюю оболочку 2, внешнюю оболочку 3, теплоподвод щий элемент 4 внутренней оболочки, датчики 5 температуры концевой зоны внутренней оболочки, датчик 6 температуры средней зоны внутренней оболочки , теплоподвод щий 7 элемент внешней оболочки, датчик 8 температуры средней зоны внешней оболочки.

Измерительный блок устройства содержит усилитель 9, блок 10 компенсации , регул тор 11, усилитель 12 мощности , регул тор 13, усилитель 14 мощности, аналоговый индикатор 15, и аналоговый цифровой преобразователь I6, Датчик 6 температуры средней зоны внутренней оболочки подключен на вход усилител 9, один выход которого подключен к входу блока 10 компенсации, а другой - к входу аналогового индикатора 15, присоединенного к аналоговому цифровому преобразователю 16. Датчик 8 температуры

6

0

5

0

5

оболочки. Внутренн поверхность внутренней оболочки 2 не имеет контакта с внешней поверхностью измер емого объекта. Внутренн оболочка 2, также как и внешн оболочка 3, состоит из двух согласованных друг с другом вдоль продольной оси частей, что позвол ет проводить демонтаж оболочек даже в том случае, если внутри их находитс измер емый объект.

Внутреннюю 2 и внешнюю 3 оболочки предпочтительно выполн ть цилиндрической формы, однако возможно использование и других форм, согласованных с формой измер емого объекта. Теплоподвод щие элементы 4 и 7 при необходимости могут быть заменены теплоотвод щими. Внешн оболочка 3 установлена оболочки 2, ет в продольном направлении форму, симметричную внутренней оболочке 2.

В случае измерени температуры проволоки и волокон два теплоподво- д щих элемента 4 внутренней оболочки и два датчика 5 температуры внутренней оболочки соедин ютс с общим выходом . В других случа х соединение с

общим выводом не об зательно.

1

i

Устройство работает следующим образом .

При помощи направл ющего элемента I внутренн 2 и внешн 3 оболочки устанавливаютс на измер емом объекте соосно с ним. Датчиками 5,6 и 8 температуры провод т измерени температуры в концевых зонах внутренней

раздельно от внутренней концентрично с ней и име

средней зоны внешней оболочки присое- 4о оболочки 2, в средней зоне внутрендинен на вход регул тора 11, выход которого подключен к входу усилител 12 мощности, который присоединен к теплоподвод щему элементу 7 внешней оболочки. Датчик 5 температуры концевой зоны внутренней поверхности присоединен к входу регул тора 13 выход которого подключен к входу усилител 14 мощности, подключенного к теплоподвод щему элементу 4 внутренней оболочки.

Направл ющий элемент 1 выполнен из двух частей с внутренним диаметром меньшим, чем диаметр внутренней оболочки 2, обеспечивает расположение измер емого объекта (не показан) строго по оси этой оболочки и уменьшает количество воздуха, поступающего во внутреннюю полость внутренней

ней оболочки в средней зоне внешней оболочки 3. Если температуры различаютс , провод т их регулирование посредством теплопередачи. Например,

сигнал с датчика 5 температуры концевой зоны внутренней поверхности поступает на регул тор 13 н затем на усилитель 14 мощности, который обеспечивает.подпитку теплоподвод щего элемента 4 внутренней оболочки. Аналогично сигнал с датчика 8 температуры средней зоны внешней оболочки 8 подаетс на регул тор 11, затем на усилитель 12 мощности, который обеспечивает подпитку теплоподвод щего элемента 7 внешней оболочки. Регулиру теплопередачу, обеспечивает одинаковые показани датчиков температуры 5,6 и 8. В тот момент, когда температуры одинаковы, определ етс температура в средней зоне внутренней оболочки при помощи датчика 6 температуры , сигнал с которого после усилител 9 поступает на аналоговый индикатор 15 и далее на аналоговый цифровой преобразователь 16. Температура поверхности движущихс предметов при этом равна температуре, измер емой датчиком температуры средней зоны внутренней оболочки.

Claims

1. Способ определени температуры поверхности движущихс предметов при осуществлении промежуточного контрол температуры преимущественно волок .1

чек измер ют температуру средней зо ны внутренней оболочки и по последней измеренной температуре определ ют температуру поверхности движущихс предметов.

2. Устройство дл определени те пературы поверхности движущихс пре метов при осуществлении промежуточ Q ного контрол температуры преимущес венно волокнистых изделий и проволо в процессе их изготовлени , содержа щее измерительную головку, выполнен ную из двух коаксиальных оболочек,

t5 согласованных по форме с движущимс предметом и отделенных от его повер ности и друг от друга, с датчиками температуры, установленными с двух концевых и в средней зоне внутренне

нистых изделий и проволок в процессе 20 оболочки и в средней зоне наружной

их изготовлени путем измерени температуры измерительной головки в двух концевых и в средней зоне ее внутренней оболочки, отличающий- с тем, что, с целью повышени точности определени , нагревают или при необходимости охлаждают концевые зоны внутренней оболочки и среднюю зону внещней оболочки до выравнивани их температур с температурой средней зоны внутренней оболочки, в момент равенства температур всех зон оболо

чек измер ют температуру средней зоны внутренней оболочки и по последней измеренной температуре определ ют температуру поверхности движущихс предметов.

2. Устройство дл определени температуры поверхности движущихс предметов при осуществлении промежуточного контрол температуры преимущественно волокнистых изделий и проволок в процессе их изготовлени , содержащее измерительную головку, выполненную из двух коаксиальных оболочек,

согласованных по форме с движущимс предметом и отделенных от его поверхности и друг от друга, с датчиками температуры, установленными с двух концевых и в средней зоне внутренней

оболочки, отличающеес тем, что, с целью повьшени точности определени , оно снабжено теплопод- вод щими или при необходимости тепло- отвод щими элементами, расположенными в концевых зонах внутренней оболочки и в средней зоне внешней оболочки .

3. Устройство по п.2, отличающеес тем, что внутренн оболочка выполнена цилиндрической формы.

(Риз. 2