SU1369917A1 - Способ управлени процессом механотермического обезвоживани влажных каучуков в черв чных машинах - Google Patents
Способ управлени процессом механотермического обезвоживани влажных каучуков в черв чных машинах Download PDFInfo
- Publication number
- SU1369917A1 SU1369917A1 SU864056000A SU4056000A SU1369917A1 SU 1369917 A1 SU1369917 A1 SU 1369917A1 SU 864056000 A SU864056000 A SU 864056000A SU 4056000 A SU4056000 A SU 4056000A SU 1369917 A1 SU1369917 A1 SU 1369917A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- load
- rubber
- machine
- worm shaft
- rotation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к управлению процессами переработки полимерных материалов и может быть использовано дл управлени черв чными машинами, в которых проводитс процесс.механо- термического обезвоживани влажных полимерных материалов, Целью изобретени вл етс повьшение эффективности процесса и надежности. Поставленна цель достигаетс тем, что помимо изменени величины сопротивлени вы- грузиого устройства отжимной машины в зависимости от давлени каучука и частоты вращени черв чного вала и расхода пара в рубашке сушильной машины в зависимости от температуры каучука перед выгрузкой, дополнительно регулируют величину нагрузки отжимной машины изменением частоты вращени черв чного вала с коррекцией по вели , чине нагрузки сушильной машины. 1 ил. (Л
Description
00 9д
;о ;о
136
Изобретение относитс к управлению процессами переработки различных полимерных материалов и может быть исполь зовано дл управлени черв чными ма- шинами, в которых проводитс процесс механотермического обезвоживани влаж ных синтетических каучуков.
Цель изобретени - повьппение эффективности и надежности процесса за счет обеспечени равномерной нагрузки черв чных машин и устойчивой их работы.
На чертеже приведена схема управлени процессом механотермического обезвоживани влажных каучуков в черв чных машинах.
В отжимную черв чную машину 1 поступает влажна крошка каучука. При вращении черв чного вала крошка уплотн етс , интенсивно перемешиваетс и перемещаетс к регулируемому выгрузному устройству 2. Влага удал етс через продольные щели корпуса машины , а отжатый каучук поступает в сушильную машину. Давление каучука перед выгрузньм устройством измер етс с помощью датчика 3. Сигнал, пропорциональный давлению, поступает на вход регул тора 4, выход которого воз действует на исполнительный орган 5, измен ющий величину сопротивлени выгрузного устройства 2.
В сушильной черв чной машине 6 происходит процесс термической сушки каучука, поступающего из отжимной машины. По мере продвижени каучук ийтексивно перемешиваетс , уплотн етс и разогреваетс под действием трени о поверхность черв ка и цилиндра и внутреннего трени в каучуке. Разогретый до заданной температуры каучук выдавливаетс через фипьеры в зону меньшего давлени , где влага за счет запасенного в материале и жидкости тепла испар етс , а сухой каучук поступает на дальнейшую переработку. Температура каучука перед выгрузкой измер етс с помощью датчика 7. Сигнал , пропорциональный температуре, поступает на вход регул тора 8, выход которого воздействует на исполнительный орган 9 двигател 10, измен ющий частоту вращени черв чного вала. Давление пара в рубашке сушильной маши- ны измер етс датчиком 11. Сигнал, пропорциональный давлению, поступает на вход регул тора 12, выход которого воздействует на регулирующий клапан
72
13, измен ющий расход пара в рубашку машины. Задание регул тору 12 давлени пара корректируетс по величине температуры каучука с помощью регул тора 14, задание которому как и регул тору 8 устанавливаетс задатчиком 15. Нагрузку отжимной машины измер ют датчиком 16. В качестве параметра, характеризующего нагрузку машины, в данном случае используетс ток двигател . Сигнал, пропорциональный нагрузке, поступает на вход регул тора 17, выход которого воздействует на исполнительный орган 18 двигател 19, измен ющий чистоту вращени черв чного вала отжимной машины. Задание регул тору 17 корректируетс по величине нагрузки сушильной машины с помощью датчика 20 и регул тора 21.
Г .
Система управлени работает следующим образом.
При колебани х расхода исходного материала или его реологических и фрикционных свойств, например при увеличении расхода, измен ютс давление и нагрузка отжимной машины, температура и нагрузка сушильной машины. Регул торы давлени 4 и нагрузки 17 отжимной машины, стрем сь обеспечить заданные значени , измен ют с помощью исполнительных органов 5 и 18. величину сопротивлени выгрузного устройства и частоту вращени черв чного вала. Регул торы температуры 8 и 14 сушильной машины, стрем сь обеспечить заданное значение температуры, устанавливаемое задатчиком 15, измен ют с помощью исполнительного органа 9 и контура регулировани давлени пара 11, 12 и 13 частоту вращени черв чного вала и расход пара в рубашку сушильной машины. При этом нагрузка сушильной машины увеличитс . В этом случае на вход регул тора нагрузки сушильной машины 21 поступает сигнал с датчика 20, пропорциональный увеличению нагрузки сушильной машины. Регул тор 21, стрем сь обеспечить заданное значение, увеличивает задание регул тору 17 нагрузки отжимной машины и, тем самым, уменьшает частоту вращени черв чного вала отжимной машины . Увеличение нагрузки отжимной машины приводит к тому, что в сушильную машину поступает отжатый каучук с меньшим содержанием влаги, следовательно , затрат энергии дл термичес31
кой сушки потребуетс меньше и нагрузка сушильной машины уменьшаетс . По окончании переходного процесса, в случае увеличени входного расхода, давление каучука в отжимной машине, температура каучука перед выгрузкой и нагрузка сушильной машины принимаю заданные значени , а нагрузка ной машины за счет уменьшени скорое ти вращени черв чного вала увеличиваетс . При уменьшении входного расхода система управлени работает аналогично, только в противоположную сторону.
Пример. При переработке каучука СКЦ дл получени влажности не более 0,5% необходимо при производительности 6,5 т/ч обеспечить следующие значени технологических парамет ров и управл ющих воздействий: Дл отжимной машины
Давление каучука, МПа 1,5 Массова дол влаги на выходе, %.15
Частота вращени черв чного вала, об/мин 150 Ток нагрузки электропривода , кА0,4 Дл сзгавшьной машины Температура каучука перед выгрузкой,с 170 Частота вращени черв чного вала, об/мин 220 Давление пара в рубаш- ку машины, МПа 1,7 Ток нагрузки электропривода , кА 1,1 При увеличении производительности до 8 т/ч в случае управлени по из-
174
вестному способу ток нагрузки электропривода сушильной машины и частота вращени черв чного вала принимают предельные значени - 1,4 кА и 250 об/мин соответстренно, что может привести к остановке машины по токовой защите. При этом ток нагрузки электропривода отжимной машины практически не увеличитс .
При управлении процессом предлагаемым способом ток нагрузки и частота вращени черв чного вала отжимной машины принимают новые значени - 0,6 кА и 120 об/мин соответственно, содержание влаги на выходе снижаетс до 12%, что не измен ет нагрузку сушильной машины, а частота вращени черв чного вала сушильной машины увеличитс , незначительно - 230 об/мин.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ управлени процессом меха- нотермического обезвоживани влажных каучуков в черв чных машинах путем изменени величины сопротивлени выгрузного устройства отжимной машины в зависимости от давлени каучука и частоты вращени черв чного вала и расхода пара в рубашку сушильной машины в зависимости от температуры каучука перед выгрузкой, отличающийс тем, что, с целью повьш1е- ки эффективности и надежности процесса , регулируют величину нагрузки отжимной машины изменением частоты вращени черв чного вала с коррекцией по величине нагрузки сушильной машины .12
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864056000A SU1369917A1 (ru) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | Способ управлени процессом механотермического обезвоживани влажных каучуков в черв чных машинах |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864056000A SU1369917A1 (ru) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | Способ управлени процессом механотермического обезвоживани влажных каучуков в черв чных машинах |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1369917A1 true SU1369917A1 (ru) | 1988-01-30 |
Family
ID=21233464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864056000A SU1369917A1 (ru) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | Способ управлени процессом механотермического обезвоживани влажных каучуков в черв чных машинах |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1369917A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5357855A (en) * | 1991-09-24 | 1994-10-25 | Ishigaki Mechanical Industry Co., Ltd. | Screw press for dewatering a slurry |
-
1986
- 1986-04-18 SU SU864056000A patent/SU1369917A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US 3222797, кл. 34-17, опублик. 1965. Авторское свидетельство СССР № 687324, кл. F 26 Б 25/22, 1978. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5357855A (en) * | 1991-09-24 | 1994-10-25 | Ishigaki Mechanical Industry Co., Ltd. | Screw press for dewatering a slurry |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7510086B2 (en) | Sealing arrangement | |
| US3396476A (en) | Means and method of controlling dehydrators | |
| SU1369917A1 (ru) | Способ управлени процессом механотермического обезвоживани влажных каучуков в черв чных машинах | |
| US4935874A (en) | Method and apparatus for controlling steam in a pellet mill | |
| DE19613310C2 (de) | Verfahren zum Trocknen von Wäsche | |
| EP0610268B2 (en) | Method for controlling the material feed to a roller press for grinding particulate material | |
| FI107792B (fi) | Ruuvipuristin suspensioiden kuivattamiseksi | |
| SU457616A1 (ru) | Устройство дл управлени процессом сушки полимерных материалов | |
| SU1199629A1 (ru) | Способ управлени процессом сушки полимерного материала в черв чной машине | |
| SU436333A1 (ru) | Устройство для автоматического регулирования влажности полимерных материалов | |
| JPH06122188A (ja) | ウェブ印刷機におけるクーリングロールの制御装置 | |
| CA1074752A (en) | Centrifuge | |
| SU1178598A1 (ru) | Устройство регулировани процесса вакуумировани формуемой массы в прессе | |
| RU2052745C1 (ru) | Способ автоматического регулирования процесса нагрева сыпучего материала во вращающемся барабане с горелкой | |
| SU1030192A1 (ru) | Способ регулировани процесса удалени влаги из бутадиеннитрильного каучука в черв чной машине | |
| SU1475806A1 (ru) | Устройство дл удалени влаги из полимерных материалов | |
| SU1102681A1 (ru) | Устройство дл управлени процессом переработки полимерных материалов в черв чных машинах | |
| SU428955A1 (ru) | Способ автоматического управления процессом сушки полимерных материалов | |
| SU914914A1 (ru) | Способ автоматического управления распылительной сушилкой 1 | |
| JPS628958Y2 (ru) | ||
| RU2045536C1 (ru) | Способ управления процессом сополимеризации акрилила "б" | |
| SU797897A2 (ru) | Черв чный пресс дл переработкиСыпучиХ пОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ | |
| SU490815A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом сушки в зональных шахтных солодосушилках непрерывного действи | |
| RU2150642C1 (ru) | Способ автоматического управления процессом сушки | |
| SU1362655A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом прессовани масличного материала в шнековом прессе |