SU1368615A1 - Device for checking thickness of walls of hollow glass articles - Google Patents

Device for checking thickness of walls of hollow glass articles Download PDF

Info

Publication number
SU1368615A1
SU1368615A1 SU864109815A SU4109815A SU1368615A1 SU 1368615 A1 SU1368615 A1 SU 1368615A1 SU 864109815 A SU864109815 A SU 864109815A SU 4109815 A SU4109815 A SU 4109815A SU 1368615 A1 SU1368615 A1 SU 1368615A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
holder
ball
guides
racks
scale
Prior art date
Application number
SU864109815A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Зиновий Григорьевич Флом
Аркадий Исаакович Шухат
Original Assignee
Одесский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института стекольного машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института стекольного машиностроения filed Critical Одесский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института стекольного машиностроения
Priority to SU864109815A priority Critical patent/SU1368615A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1368615A1 publication Critical patent/SU1368615A1/en

Links

Landscapes

  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к контрольно-измерительной /технике, а именно к средствам контрол  толщины стенок и исследовани  характера распределени  стекла в полых стеклоиздели-  х, например бутьшках. Целью изобретени   вл етс  расширение номенклатуры контролируемых стеклоизделий за счет обеспечени  базировани  и координировани  точек измерени  по всей поверхности изделий различных типоразмеров. Устройство, содержащее индуктивный датчик 2 и ферромагнитное тело - шарик 19, снабжено направл ющими 5 и линейной шкалой на одной из направл ющих 5, обеспечи ваклцими возможность регистрации перемещени  шарика 19 в продольном направлении, а также державкой 9 с угловой шкалой, регистрирующей поворот издели  13 и регулируемой по высоте. 3 ил.The invention relates to instrumentation / technology, namely to means of controlling wall thickness and studying the pattern of distribution of glass in hollow glass articles, such as boots. The aim of the invention is to expand the range of controlled glass products by ensuring the location and coordination of measurement points over the entire surface of products of various sizes. A device containing an inductive sensor 2 and a ferromagnetic body — the ball 19 — is provided with guides 5 and a linear scale on one of the guides 5, enabling the vacants to detect the movement of the ball 19 in the longitudinal direction, as well as the holder 9 with an angular scale recording the rotation of the product 13 and height adjustable. 3 il.

Description

&э 0д& e 0d

0000

0d

тЛtl

СЛSL

Фиг./Fig. /

Изобретение относитс  к контрольно-измерительной технике, а именно к средствам контрол  толщины стенок и исследовани  характера распределени  стекла в полых стеклоиздели х, например бутылках.The invention relates to instrumentation engineering, in particular, to means of controlling wall thickness and studying the pattern of distribution of glass in hollow glass articles, such as bottles.

Целью изобретени   вл етс  расширение номенклатуры контролируемых стеклоизделий за счет обеспечени  базировани  и координировани  точек измерени  по всей поверхности издели различных типоразмеров.The aim of the invention is to expand the range of controlled glassware by providing a base and coordinate measurement points across the entire surface of a product of various sizes.

На фиг.1 представлено устройство, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сверху,- на фиг.З - то же, вид сбоку.Figure 1 shows the device, front view; in FIG. 2, the same, top view, in FIG. 3, the same, side view.

Устройство содержит опору 1, на которой установлен индуктивный датчик 2 с рабочим концом 3. Опора 1 установлена на столике 4 между двум  взаимно параллельными направл ющими 5 на одной из которых вьтолнена линейна  шкала 6. В торцовой части столика 4 смонтированы две вертикальные стойки 7 с пазами 8. Между стойками 7 установлена державка 9 посред-. ством осей 10 и крепежа 11. На передней поверхности державки 9 нанесена углова  шкала 12. Дл  фиксации положени  контролируемого издели  13 служат упор 14 и стопорный винт 15.The device contains a support 1, on which an inductive sensor 2 with a working end 3 is mounted. A support 1 is installed on a table 4 between two mutually parallel guides 5 on one of which a linear scale 6 is made. 8. Between the uprights 7 mounted holder 9 inter-. The axles 10 and fasteners 11 have an angular scale 12 on the front surface of the holder 9. To fix the position of the test article 13, use the stop 14 and the locking screw 15.

Все детали изготавливаютс  из немагнитных материалов. Индуктивный датчик 2 соединен с измерительным блоком 16 с помощью гибкого кабел  17. На передней панели измерительного бл ка расположен миллиамперметр 18, отградуированный в миллиметрах толщины стенки контролируемых изделий.All parts are made of non-magnetic materials. The inductive sensor 2 is connected to the measuring unit 16 by means of a flexible cable 17. A milliammeter 18 is located on the front panel of the measuring unit, calibrated in millimeters of the wall thickness of the products under test.

В полость контролируемого издели  13 вводитс  шарик 19 из ферромагнитного материала.A ball 19 of ferromagnetic material is introduced into the cavity of the controlled article 13.

Устройство работает следующим образом . .The device works as follows. .

Полое стеклоизделие 13 устанавливаетс  в державку 9 таким образом, чтобы донна  часть его плотно прилегала к упору 14. При установке в державку 9 в качестве исходной базы может быть прин та люба  образующа  издели  13, например шов или дру- га , предварительно нанесенна  риска . Шов совмещают с нулевой отметкой шкалы 12, после чего изделие 13 фиксируетс  винтом 15. Рабочий ко- нец 3 датчика 2 перемещением опоры 1 в направл юпщх 5 устанавливают в начальное положение, которое контролируетс  мерительной линейкой 6.The hollow glassware 13 is installed in the holder 9 so that its bottom fits snugly against the stop 14. When installed in the holder 9, any forming product 13, such as a seam or other previously applied risk, can be taken as the initial base. The seam is aligned with the zero mark of the scale 12, after which the product 13 is fixed with a screw 15. The working end 3 of the sensor 2 is moved to the initial position, controlled by the measuring ruler 6, by moving the support 1 in directions 5.

Задавшись определенным шагом перемещени  датчика 2, начинают измерение толщины стенки вдоль образующей из- дели  13. Шарик 19, расположенный в полости издели  13, под действием электромагнитных сил прит жени , устанавливаетс  над рабочим концом 3 датчика 2. При перемещении датчика 2 в направл ющих 5 шарик 19 сохран ет кратчайшее рассто ние до рабочего конца 3 и следует за ним. Вследствие изменени  индуктивности датчика измен етс  величина проход щего через его обмотку тока. По изменению тока определ ют толщину стенки издели  13 в данной точке, использу  миллиамперметр I8.After asking a certain step of movement of the sensor 2, the measurement of the wall thickness along the generator 13 is started. The ball 19, located in the cavity of the product 13, is under the action of the electromagnetic forces of attraction, installed above the working end 3 of the sensor 2. ball 19 maintains the shortest distance to the working end 3 and follows it. Due to the change in the inductance of the sensor, the current passing through its winding changes. From the change in current, the wall thickness of the article 13 is determined at a given point using an I8 milliammeter.

Результаты измерени  Толщины стенки издели  13 в различных точках вдоль первой .образующей внос т в таблицу . Затем винтом 15 ликвидируют издели  13 в державке 9. Изделие 13 вручную поворачивают на некоторый угол, пользу сь базовым швом и шкалой 12. После этого винтом 15 снова фиксируют положение издели  13 в державке. Далее процесс измерени  толщины стенки по новой образующей повтор етс  аналогично описанному .The measurement results of the wall thickness of the product 13 at various points along the first formative are entered in the table. Then the screw 15 removes the products 13 in the holder 9. The product 13 is manually turned through a certain angle, using the base seam and the scale 12. After that, the screw 15 again fixes the position of the product 13 in the holder. Further, the process of measuring the wall thickness by the new generator is repeated as described above.

Использование предлагаемого устройства обеспечивает возможность точной регистрации координат место- нахождени  точек измерени  толщины стенки контролируемых изделий по всей поверхности. Систематизаци  результатов измерений и обработка их методами математической статистики позвол ет наметить меропри ти  пЬ- улучшению характера распределени  стекла в изделии и снижению массы.The use of the proposed device makes it possible to accurately register the coordinates of the location of the measuring points of the wall thickness of the products being tested over the entire surface. Systematization of measurement results and their processing by methods of mathematical statistics makes it possible to outline measures for improving the distribution of glass in the product and reducing its mass.

Claims (1)

Формула изобретен Formula invented II Устройство дл  контрол  толщины стенок полых стеклоизделий, содержащее индуктивный датчик, устанавливаемый с внешней стороны контролируемой стенки издели , ферромагнитное тело , выполненное в форме шарика и устанавливаемое с внутренней стороны стенки с возможностью свободного перемещени , и измерительный блок, отличающеес  тем, что, с целью расширени  номенклатуры контролируемых изделий, оно снабжено столиком с взаимно параллельными на- даравл ющими, на одной из которыхA device for monitoring the wall thickness of hollow glassware, comprising an inductive sensor mounted on the outer side of the product wall being monitored, a ferromagnetic body made in the form of a ball and mounted on the inner side of the wall with the possibility of free movement, and measuring unit, in order to expand nomenclature of controlled products, it is equipped with a table with mutually parallel guides, one of which , 1368615. 1368615. нанесена линейна  шкала, установлен- -ленными на торцовой части столикаapplied linear scale, mounted on the end of the table ной на столике с возможностью перёме- стойками и установленной между стойщени  в..направл ющих опорой, пред- ками с возможностью поворота вокругNoah on the table with the possibility of cross-racks and installed between the stand in the ... guides support, ancestors with the possibility of turning around назначенной дл  установки на нейdesignated for installation on it индуктивного датчика, двум  закрепсвоей оси и перемещени  вдоль стоек державкой с угловой шкалой.inductive sensor, two fixed axis and movement along the racks with a holder with an angular scale. . nfi I. nfi I % Г-ь% Mr. / i || / i || аиai ппpp Utoi и ЗелицUtoi and Zelits своей оси и перемещени  вдоль стоек державкой с угловой шкалой.its axis and movement along the racks with an angled scale holder. Фиг.33
SU864109815A 1986-07-23 1986-07-23 Device for checking thickness of walls of hollow glass articles SU1368615A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864109815A SU1368615A1 (en) 1986-07-23 1986-07-23 Device for checking thickness of walls of hollow glass articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864109815A SU1368615A1 (en) 1986-07-23 1986-07-23 Device for checking thickness of walls of hollow glass articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1368615A1 true SU1368615A1 (en) 1988-01-23

Family

ID=21253647

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864109815A SU1368615A1 (en) 1986-07-23 1986-07-23 Device for checking thickness of walls of hollow glass articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1368615A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 115704, кл. G 01 В 5/02, 1957. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69033269T2 (en) Method and device for measuring the position and position of an object
SE8304613D0 (en) PROCEDURES UNDER MEASUREMENT TO MEASURE THE POLLUTION OF YOUR CAPACITIVE TAPE SENSORS
US5371975A (en) Process and device for machine-working or rolls and similar workpieces
EP0547143A4 (en) Method and apparatus for co-ordinate measuring using a capacitance probe
DE68911862D1 (en) Method and device for measuring tissue tension.
KR20000010628A (en) Method and apparatus for measuring the thickness of an article at a plurality of points
DE59610083D1 (en) Method and arrangement for measuring the diameter of a rod-shaped article of the tobacco processing industry
ES456418A1 (en) Method and apparatus for locating improperly positioned or bent rolls
EP0322120A3 (en) Methods and apparatus for measuring transverse dimensions of workpieces
DE69003355T2 (en) Device and probe for measuring the change in distance between two surfaces of a material layer by means of ultrasound.
SU1368615A1 (en) Device for checking thickness of walls of hollow glass articles
SU621955A1 (en) Coordinate measuring machine
DE69113696T2 (en) Method and device for measuring the three-dimensional arrangement of a wire-like object in a short time.
DE3865958D1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MEASURING THE VISCOSITY OF SUBSTANCES.
KR100232285B1 (en) Three-dimensional surface shape measuring equipment
GB1103428A (en) Improvements in or relating to the assessment of roughness
SU1603294A2 (en) Device for determining mechanical properties of materials in aggressive medium
JPS5756701A (en) Method for measuring v groove
JPS6426109A (en) Work measuring method
JPS6111607A (en) Automatic distance measuring instrument
JPS643556A (en) Phase transformation measuring instrument
US3527092A (en) Air gauging three-dimensional objects
SU1578441A1 (en) Device for measuring diameters of articles
SU578611A1 (en) Method of magnetic non-destructive checking of feromagnetic articles
SU1059502A1 (en) Two-coordinate flaw marker for lengthy cylinder-shaped articles