SU1368351A1 - Способ проклейки бумаги и картона - Google Patents

Способ проклейки бумаги и картона Download PDF

Info

Publication number
SU1368351A1
SU1368351A1 SU864068702A SU4068702A SU1368351A1 SU 1368351 A1 SU1368351 A1 SU 1368351A1 SU 864068702 A SU864068702 A SU 864068702A SU 4068702 A SU4068702 A SU 4068702A SU 1368351 A1 SU1368351 A1 SU 1368351A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sizing agent
cationic polyelectrolyte
pulp
paper
anionic
Prior art date
Application number
SU864068702A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Федорович Корф
Анатолий Владимирович Осипов
Наталья Ивановна Хвалько
Пелагея Федоровна Валендо
Original Assignee
Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова filed Critical Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority to SU864068702A priority Critical patent/SU1368351A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1368351A1 publication Critical patent/SU1368351A1/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/41Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups
    • D21H17/42Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups anionic
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/41Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups
    • D21H17/44Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups cationic
    • D21H17/45Nitrogen-containing groups
    • D21H17/455Nitrogen-containing groups comprising tertiary amine or being at least partially quaternised
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/46Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/54Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen
    • D21H17/55Polyamides; Polyaminoamides; Polyester-amides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажной промышленности и позвол ет повысить качество готового материала за счет снижени  впитываемости . при одностороннем смачивании перед введением в волокнистую массу 70 - 90 мас.% анионного проклеивающего агента, смешивают с 10-30 мас.% кати- онного полиэлектролита, содержащего в каждом из звеньев не менее одной первичной, вторичной или третичной аминогруппы, и диспергируют в течение 3-4 мин. Затем полученную смесь ввод т в волокнистую массу и отливают бумажное полотно. 3 табл. i (Л

Description

00
00 00
сд
113
Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажной промьшленности, а именно к способам проклейки бумаги и картона , и может быть использовано в производстве -бумаги и картона.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества готового материала за счет снижени  впитываемости при одностороннем смачивании.
Сущность изобретени  заключаетс  в том, что согласно способу проклейки бумаги и картона, включающему введение в волокнистую массу катионного полиэлектролита, содержащего в каж- дом из звеньев не менее одной первичной , вторичной или третичной аминогруппы , и анионного проклеивающего агента, перед введением в волокнистую массу катионньш полиэлектролит и аниорлй проклеивающий агент смешивают и циспзргируют при их соотноше-. НИИ, мас.%:
Катионный , полиэлектролит 10-30
Анионный
проклеивс1ющий
агент70-90
Пр. имер I. К 90% анионного проклеивающего агента (белого кани- .фольного кле ) добавл ют 10% катионного полиэлектролита - сополимера гексаметиленгуанидина с масл ным альдегидом (СПГМГМА), Полученный осадок диспергируют в быстроходной мешалке с частотой вращени  ротора 5000 мин в течение 4 мин. В результате получают агрегативно-устойчивую дисперсию. 2 мас,% полученной дисперсии добавл ют к 98 мас.% волокнистой массы из сульфитной небеленой целлюлозы, предварительно размолотой до 35 ШР, и перемешивают в течение 3 мин. Из полученной массы на листо тливном аппарате ЦБХФ изготавливают опытные образцы бумаги массой 1 м 80 г.
Примеры 3 и 5 выполн ют аналогично примеру 1, а их результаты сведе- ны в табл.1.
Пример 2 (по известному способу ). К 98 мас.% волокнистой массы, например сульфитной небеленой целлюлозы , добавл ют катионный полнэлект- ролит, например СПГМГМА. Массу размалывают до 35 ШР, после чего добавл ют анионный проклеивающий агент, например бельш канифольный клей, и перемешивают в течение 3 мин. Суммар
0
5
0
5
0
5
0
5
12
ный расход вспомогательных веществ
2мас.%. Отношение катионного полиэлектролита и анионного проклеиваю- i щего агента 10:90. Из полученной массы на аппарате ЦБТФ изготавливают опытные образцы бумаги массой 1 м ВОТ.
Примеры 6 и 7 выполн ют аналогич- ну примеру 2 и их результаты сведены в табл.1.
П р и м е р 7. Способ провод т, как в примере 1, только в качестве волокнистого полуфабриката используют сульфатную небеленую целлюлозу, в качестве катионного полиэлектроли- та - полигексаметиленгуанидин, а в качестве анионного проклеивающего агента - парафиновую дисперсию.Врем  диспергировани  проклеивающего агента и полиэлектролита 3 мин.
Примеры 9 и 11 выполн ют аналогично примеру 7 и их результаты сведены в табл.2.
Примере (по известному способу ). Способ провод т как в примере 2, только в качестве волокнистого полуфабриката используют сульфатную небеленую целлюлозу, в качестве катионного полиэлектролита - полигексаметиленгуанидин , а в качестве анионного проклеивающего агента - парафиновую дисперсию.
Примеры 10 и 12 выполн ют аналогично примеру 8 и их результаты све- дещ.1 в табл.2.
Пример 13. К 90% анионного проклеивающего агента (латекса ДММА- 65 ГП) добавл ют 10% катионного полиэлектролита - высокомолекул рного полиэтиленполиамина. Полученный осадок диспергируют ультразвуком частотой 22 кГц в течение 30 с. В результате получают агрегативно- устойчивую дисперсию. 2 мас.% полученной дисперсии добавл ют к 98 мас.% волокнистой массы из макулатуры, предварительно распущенной в дезинтеграторе в течение 10 мин, и перемешивают в течение 3 мин. Из полученной массы изготавливают опытные образцы бумаги массой 1 м 80 г..
Примеры 15 и 17 выполн ют аналогично примеру 13 и их результаты сведены в табл.З.
Пример 14 (по известному способу ). К 98 мас.% волокнистой массы
3136835
из макулатуры добавл ют катионный полиэлектролит (ВПЭПА), Массу распускают в дезинтеграторе в течение 10 мин, после чего добавл ют анион- g ньй проклеивающий агент (латекс ДММА-65 ГП) и перемешивают в течение 3 мин. Суммарный расход вспомогательных веществ 2 мас.%. Отношение катионного полиэлектролита и ани- ю онного проклеивающего агента 10:90, Из полученной массы на аппарате ЦБТФ
изготавливают опытные образцы бумаги массой 1 м 80 г.
Примеры 16 и 18 выполн ют аналогично примеру и их результаты сведены в табл.З.
Как видно из табл. 1-3, впитывае- мость при одностороннем смачивании бумаги, проклеенной согласно предлагаемому способу, в 1,3-3,1 раза ниже , чем по известному.
5
0
14

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ проклейки бумаги и картона , включающий введение в волокнистую массу катионного полиэлектролита , содержащего в каждом из звеньев не менее одной первичной, вторичной или третичной аминогруппы, и анионного проклеивающего агента, о т л и- чающийс  тем, что, с целью повышени  качества готового материа- ла за счет снижени  впитываемости при одностороннем смачивании, перед введением в волокнистую массу кати- онный полиэлектролит и анионный проклеивающий агент смешивают и диспергируют при их соотношении,мас.%:
    Катионный
    полиэлектролит 10-30
    Анионный
    проклеиваюш 1й
    агент70-90
    Таблица 2
    Таблица 3
SU864068702A 1986-05-19 1986-05-19 Способ проклейки бумаги и картона SU1368351A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864068702A SU1368351A1 (ru) 1986-05-19 1986-05-19 Способ проклейки бумаги и картона

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864068702A SU1368351A1 (ru) 1986-05-19 1986-05-19 Способ проклейки бумаги и картона

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1368351A1 true SU1368351A1 (ru) 1988-01-23

Family

ID=21238133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864068702A SU1368351A1 (ru) 1986-05-19 1986-05-19 Способ проклейки бумаги и картона

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1368351A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Энгельгардт Г. и др. Проклейка бумаги. - М.: Лесна промышленность, 1975, с.233. Авторское свидетельство СССР № 1147800, кл. D 21 D 3/00, 1985, За вка JP 54-68405, кл. D 21 Н 3/36, 1979. Авторское свидетельство СССР № 1244224, кл. D 21 D 3/00, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1097467A (en) Mineral fillers
US5227024A (en) Low density material containing a vegetable filler
KR960002733B1 (ko) 종이와 판지의 제조방법
JPH05106193A (ja) 紙、板紙及び厚紙の製法
EP2920364A1 (en) Emulsification of alkenyl succinic anhydride with an amine-containing homopolymer or copolymer
DK172016B1 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af et emulgeret limningsmiddel til brug ved fremstilling af limede papirprodukter og fremgangsmåde til limning af papir samt emulsion til anvendelse ved fremgangsmåderne
CA1107919A (en) High strength nonwoven fibrous material
US5837100A (en) Use of blends of dispersion polymers and coagulants for coated broke treatment
IE63968B1 (en) Process for manufacturing a flat fibrous supple substrate difficult to tear and substrate obtained
SU1368351A1 (ru) Способ проклейки бумаги и картона
JPS6155296A (ja) 紙の微粉及び充填剤の保持性を改良する為の方法
KR100496704B1 (ko) 양이온성 전분을 이용한 종이 제조 방법
WO1999016972A1 (en) Paper strength enhancement by silicate/starch treatment
RU2084576C1 (ru) Способ получения бумажной массы
US5824192A (en) Method and adjuvant composition to improve retention of particles on a wire screen
SU1331927A1 (ru) Способ изготовлени бумаги и картона
SU1440996A1 (ru) Способ получени бумажной массы
US4138315A (en) Production of paper sheets, boards and pulp molded articles from fibrids from the constituents of the effluent obtained in the manufacture of styrene bead polymers
SU602645A1 (ru) Бумажна масса дл изготовлени тароупаковочного материала
DE3000367A1 (de) Verfahren zur herstellung von papier mit verbesserter trockenfestigkeit
SU1444451A1 (ru) Бумажна масса
EP0414496A1 (en) Method and pulp for improving paper fines and filler retention
SU1131953A1 (ru) Бумажна масса дл изготовлени бумаги-основы дл тисненых и гофрированных обоев
SU1244224A1 (ru) Способ приготовлени бумажной массы
SU1678941A1 (ru) Способ изготовлени упаковочного материала