JPS6155296A - 紙の微粉及び充填剤の保持性を改良する為の方法 - Google Patents
紙の微粉及び充填剤の保持性を改良する為の方法Info
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- JPS6155296A JPS6155296A JP60104973A JP10497385A JPS6155296A JP S6155296 A JPS6155296 A JP S6155296A JP 60104973 A JP60104973 A JP 60104973A JP 10497385 A JP10497385 A JP 10497385A JP S6155296 A JPS6155296 A JP S6155296A
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- pulp
- acryloyl
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- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/41—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups
- D21H17/44—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups cationic
- D21H17/45—Nitrogen-containing groups
- D21H17/455—Nitrogen-containing groups comprising tertiary amine or being at least partially quaternised
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- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
序論
この発明は一般的に紙の製造における有用な添加剤に関
する。さらに詳しくは、この発明は、紙製造における充
填剤及び繊維微粉の保持において活性を示す改良された
ポリマー組成物に関する。
する。さらに詳しくは、この発明は、紙製造における充
填剤及び繊維微粉の保持において活性を示す改良された
ポリマー組成物に関する。
紙はほとんどの部分について木材ノ４ルプから製造され
る。少量の高級紙がラグパルプから製造される。５種類
の木材Ｉ４ルグがある：機械パルプＣ砕木ノ４ルプ）、
５ｃｐ（セミケミカルパルプ）。
る。少量の高級紙がラグパルプから製造される。５種類
の木材Ｉ４ルグがある：機械パルプＣ砕木ノ４ルプ）、
５ｃｐ（セミケミカルパルプ）。
亜硫酸ノ臂ルプ、硫酸塩又はクラフトパルプ及びン−ダ
パルプである。１番目は純粋に機械的手段により２番目
は機械とケミカルの組み合わせによシ、そして他の３つ
は化学的手段により製造される。
パルプである。１番目は純粋に機械的手段により２番目
は機械とケミカルの組み合わせによシ、そして他の３つ
は化学的手段により製造される。
樹皮並びに貯蔵及び運送中央なわれる事を除いて、機械
パルプは木材のすべてを実質的に含んでいる。
パルプは木材のすべてを実質的に含んでいる。
セミケミカルパルプでは部分的にリグニンが除去されて
いる。しかしながらケミカルパルプは本質的に純粋なセ
ルロースであ゛）、不必要で不安定なリグニン及び木材
の他の非セルロース組成物は、処理によって溶解し、取
シ去られている。このためケミカルパルプは、高品質の
紙製造の几めには機械及びセミケミカルパルプに超越し
そいる。しかしながら特殊な処理が要求されるため、新
聞用紙のような安価な紙のための繊維の庄原として供給
するにはそれらは高価すぎる。
いる。しかしながらケミカルパルプは本質的に純粋なセ
ルロースであ゛）、不必要で不安定なリグニン及び木材
の他の非セルロース組成物は、処理によって溶解し、取
シ去られている。このためケミカルパルプは、高品質の
紙製造の几めには機械及びセミケミカルパルプに超越し
そいる。しかしながら特殊な処理が要求されるため、新
聞用紙のような安価な紙のための繊維の庄原として供給
するにはそれらは高価すぎる。
もしパルプ繊維が紙シートの唯一の構成４分であるなら
ば、紙の実用性はひじよりに制限される。
ば、紙の実用性はひじよりに制限される。
なぜならばこのシートは柔′らかで、黄色がかった色を
持ち、そしてうまくインクで書かれないし、又印刷され
ないからである。もしシートが薄ければ、それは、反対
側に印刷された文字などを透過するかもしれない。従っ
て、多くの使用に適する紙を製造する為にはセルロース
繊維に、他の物質、たとえばサイズ剤１着色剤、充填剤
を添加する事が必要である。
持ち、そしてうまくインクで書かれないし、又印刷され
ないからである。もしシートが薄ければ、それは、反対
側に印刷された文字などを透過するかもしれない。従っ
て、多くの使用に適する紙を製造する為にはセルロース
繊維に、他の物質、たとえばサイズ剤１着色剤、充填剤
を添加する事が必要である。
吸収紙、Ｐ紙、及びほとんどの包装紙を除く多くの紙は
、それらに細かく粉砕された充填剤を添加されているは
ずである。この目的は、繊維間の空間をふさぐ事であシ
、このようにして平滑な表面、よシ鮮やかな白さ、改良
された印刷性、及び改良された不透明性を与える為であ
る。この充填剤は無機物質であシそして天然物質（ｆ／
−とえばタルク、アガライト、パール充填剤、パライト
及びチャイナクレーのようなある穏の粘土）又は人造充
填剤（たとえば適切に沈殿し次炭酸カルシウム。
、それらに細かく粉砕された充填剤を添加されているは
ずである。この目的は、繊維間の空間をふさぐ事であシ
、このようにして平滑な表面、よシ鮮やかな白さ、改良
された印刷性、及び改良された不透明性を与える為であ
る。この充填剤は無機物質であシそして天然物質（ｆ／
−とえばタルク、アガライト、パール充填剤、パライト
及びチャイナクレーのようなある穏の粘土）又は人造充
填剤（たとえば適切に沈殿し次炭酸カルシウム。
クラウン充填剤（パール硬化剤）、永久白、及び二酸化
チタン着色剤〕のいずれでアってもよい。
チタン着色剤〕のいずれでアってもよい。
サイズ剤は吸収紙及び戸紙を除く他の紙に添加され、そ
して液体による浸透を防ぐ。シートに形成される前パル
プに添加される普通のサイズ剤は、ワックスエマルノヨ
ン又はアルカリによるロヅンの鹸化によって製造される
石鹸である。このサイズ剤はみょうばんによシ沈殿する
。′ パルプ原質は、２つの一般的な方法すなわち叩解及び精
砕によりて紙の生成のため調製される。
して液体による浸透を防ぐ。シートに形成される前パル
プに添加される普通のサイズ剤は、ワックスエマルノヨ
ン又はアルカリによるロヅンの鹸化によって製造される
石鹸である。このサイズ剤はみょうばんによシ沈殿する
。′ パルプ原質は、２つの一般的な方法すなわち叩解及び精
砕によりて紙の生成のため調製される。
ミルはどちか一つ又は両方を用いる。最りとも一般的に
使用される型のビータ−はホランダー（Ｈｏ１ｌａｎｄ
ｏｒ）として既知の機械である。繊維の叩解は紙をよシ
強く、よシ均等に、よシ密に、セしてよシ少ない多孔性
にする。充填剤、着色剤及びサイズ剤はビータ−におい
て添加される。−よシすぐれた品位の紙の製造の標準方
法とは、ビータ−の後に精砕機を使用する方法であシ、
その後連続的に機械にかけられる事である。
使用される型のビータ−はホランダー（Ｈｏ１ｌａｎｄ
ｏｒ）として既知の機械である。繊維の叩解は紙をよシ
強く、よシ均等に、よシ密に、セしてよシ少ない多孔性
にする。充填剤、着色剤及びサイズ剤はビータ−におい
て添加される。−よシすぐれた品位の紙の製造の標準方
法とは、ビータ−の後に精砕機を使用する方法であシ、
その後連続的に機械にかけられる事である。
普通の方法においては、ビータ−に充填剤、サイズ剤及
び着色剤を添加するが、これらはジョーダン又はシステ
ムにおける各ポイントの結合の前で、又は叩解運転と精
砕段階の間で、たとえば叩解の前で添加することもでき
る。この材料がビータ−に添加される順序はそれぞれの
ミルによって異なる。しかしながら、一般的に、充填剤
は最初に混合され次パルプに添加され、そして十分な叩
解の後、サイズ剤及び着色剤が添加される。この場合サ
イズ剤として動物性グルー、澱粉、もしくはゼラチンを
用いるサイズ剤のすべて又は一部は、成形され、乾燥さ
れたシートに適用されｆｃ聚面材である。再びみょうば
んが最りとも一般的にビータ−に添加されるが、しがし
いくらかのミルにおいては、この方法は異なシ、そして
紙製造工程中における精砕段階中又はその後でさえこの
ケミカル（みょうばん）によシ、パルプは処理される。
び着色剤を添加するが、これらはジョーダン又はシステ
ムにおける各ポイントの結合の前で、又は叩解運転と精
砕段階の間で、たとえば叩解の前で添加することもでき
る。この材料がビータ−に添加される順序はそれぞれの
ミルによって異なる。しかしながら、一般的に、充填剤
は最初に混合され次パルプに添加され、そして十分な叩
解の後、サイズ剤及び着色剤が添加される。この場合サ
イズ剤として動物性グルー、澱粉、もしくはゼラチンを
用いるサイズ剤のすべて又は一部は、成形され、乾燥さ
れたシートに適用されｆｃ聚面材である。再びみょうば
んが最りとも一般的にビータ−に添加されるが、しがし
いくらかのミルにおいては、この方法は異なシ、そして
紙製造工程中における精砕段階中又はその後でさえこの
ケミカル（みょうばん）によシ、パルプは処理される。
。紙シートの実際の成形のために使用される機械は２つ
の一般の型の機械１．すなわち長網抄紙機及び丸網抄紙
機でおる。操作の基本原理は両機械について実質的に同
じである。シートは、移動性ブロンズスクリーン又はシ
リンダー上に成形され、ローラーで脱水され、加熱され
たローラによシ乾燥されそしてカレンダーローラーによ
って仕上げられる。長網抄紙機において、前に述べた操
作での原質はヘッド〆ツクスに運ばれ、そこから原質は
動いているエンドレスブロンズワイヤースクリーンに流
れる。保持されていない繊維微粉及び保持されていない
充填剤を含む大部分の水を排水した後パルプ繊維がスク
リーン上に残る。長網抄紙機のワイヤーが先に進むにつ
れて、いくらかの繊維の延伸するのを幼げそしてシート
に一層良好なフェルト化作用及び一層の強さを与える横
振れ運動（ｓｉｄｅｗｉｓｅ ｓｈａｋｌｎｇ ｍｏｔ
ｉｏｎ ） ｔ−長網抄紙機は持つ。長網抄紙機のワイ
ヤーがさらに先に進む場合、この紙は水分を除くサック
ジョン？ックスを通シそしてシートの上部をなめらかＫ
するダンディロールのもとに運ばれる。丸網抄紙機にお
いて、いくりかの平行のバットがあシ、その中に同じか
又は異なる希ペーパー原質が充填されている。ワイヤー
で覆われた回転シリンダーがおのおののバット中で回転
する。紙原質は、シリンダー内の水が取り除かれるにつ
れて旋回スクリーン上に沈澱する。このシリンダーがさ
らに回転するにつれて、前記紙原質は、湿層が移動フェ
ルトと接触しそして付着する点に達する。いくらかの水
の除去の後、このフェルト及び紙は次のシリンダーの上
部に接触しそして湿紙のもう一方の層を得る。このよう
に複合湿紙又はビードが製造されそしてブレスロールを
通シそして乾燥及び仕上げロールを通る。
の一般の型の機械１．すなわち長網抄紙機及び丸網抄紙
機でおる。操作の基本原理は両機械について実質的に同
じである。シートは、移動性ブロンズスクリーン又はシ
リンダー上に成形され、ローラーで脱水され、加熱され
たローラによシ乾燥されそしてカレンダーローラーによ
って仕上げられる。長網抄紙機において、前に述べた操
作での原質はヘッド〆ツクスに運ばれ、そこから原質は
動いているエンドレスブロンズワイヤースクリーンに流
れる。保持されていない繊維微粉及び保持されていない
充填剤を含む大部分の水を排水した後パルプ繊維がスク
リーン上に残る。長網抄紙機のワイヤーが先に進むにつ
れて、いくらかの繊維の延伸するのを幼げそしてシート
に一層良好なフェルト化作用及び一層の強さを与える横
振れ運動（ｓｉｄｅｗｉｓｅ ｓｈａｋｌｎｇ ｍｏｔ
ｉｏｎ ） ｔ−長網抄紙機は持つ。長網抄紙機のワイ
ヤーがさらに先に進む場合、この紙は水分を除くサック
ジョン？ックスを通シそしてシートの上部をなめらかＫ
するダンディロールのもとに運ばれる。丸網抄紙機にお
いて、いくりかの平行のバットがあシ、その中に同じか
又は異なる希ペーパー原質が充填されている。ワイヤー
で覆われた回転シリンダーがおのおののバット中で回転
する。紙原質は、シリンダー内の水が取り除かれるにつ
れて旋回スクリーン上に沈澱する。このシリンダーがさ
らに回転するにつれて、前記紙原質は、湿層が移動フェ
ルトと接触しそして付着する点に達する。いくらかの水
の除去の後、このフェルト及び紙は次のシリンダーの上
部に接触しそして湿紙のもう一方の層を得る。このよう
に複合湿紙又はビードが製造されそしてブレスロールを
通シそして乾燥及び仕上げロールを通る。
紙の製造操作における充填剤及び微粉の保持性を改良す
るための試みにおいて、薬品添加剤が丸網抄紙機のバッ
トか長網抄紙機のワイヤーのいずれかに達する前に、紙
原質と薬品添加剤を混和するｋめにいくつかの試みがな
されてきた。はとんどの場合、これらの添加剤はいくら
かの操作上の見地からまつ九く満足のゆくものではなか
った。
るための試みにおいて、薬品添加剤が丸網抄紙機のバッ
トか長網抄紙機のワイヤーのいずれかに達する前に、紙
原質と薬品添加剤を混和するｋめにいくつかの試みがな
されてきた。はとんどの場合、これらの添加剤はいくら
かの操作上の見地からまつ九く満足のゆくものではなか
った。
紙製造における繊維及び微粉の保持を改良するのに今ま
で使用されたほとんどの薬品の主要な欠点の１つは、薬
品が、どんな特定の薬品においても、成し遂げるのにひ
じょうに困難なある特徴と特性を持つべきである事であ
る。次とえは、使用される特定の薬品は、紙製造操作に
おいて普通使用される他の添加剤（７′ｃとえは、ロソ
ン、サイズ剤。
で使用されたほとんどの薬品の主要な欠点の１つは、薬
品が、どんな特定の薬品においても、成し遂げるのにひ
じょうに困難なある特徴と特性を持つべきである事であ
る。次とえは、使用される特定の薬品は、紙製造操作に
おいて普通使用される他の添加剤（７′ｃとえは、ロソ
ン、サイズ剤。
みょうばん、アルミン酸ナトリウム、渡分、クレー、及
びそのような物〕によって影響されるべきでない。また
、特定の添加剤が声の変化によシ影響を受けるべきでな
いという事は、繊維及び微粉の保持を改良する上で効果
がある特定の添加剤のために重要である。同様に、理想
の添加薬品はセルロース繊維及び微粉上の特定の静電荷
（ｅｌ↓ｃｔｒ。
びそのような物〕によって影響されるべきでない。また
、特定の添加剤が声の変化によシ影響を受けるべきでな
いという事は、繊維及び微粉の保持を改良する上で効果
がある特定の添加剤のために重要である。同様に、理想
の添加薬品はセルロース繊維及び微粉上の特定の静電荷
（ｅｌ↓ｃｔｒ。
−ｋｉｎｅｔｉｃ ｃｈａｒｇｅ）によって影響を゛受
けるべきでない。もちろんケミカルの使用はシーｈｔ仕
上げる上でどんな逆効果をも及ぼすべきでなく、そして
比較的安全な操作でなげればならない。
けるべきでない。もちろんケミカルの使用はシーｈｔ仕
上げる上でどんな逆効果をも及ぼすべきでなく、そして
比較的安全な操作でなげればならない。
上記の好ましい特徴を持つ事に加えて、充填剤及び微粉
保持を改良する几めの添加剤は、システムにおいて充填
剤及び微粉の両方に作用すべきで、ｌ、これらの添加剤
は一方に好んで作用するよシもむしろ、仕上げられたシ
ート中に効果的に保持されるべきである。すべての薬品
が保有すべきもう一つの重要な特徴は、その薬品がひじ
ょうに多種の原質に作用できるという事である。
保持を改良する几めの添加剤は、システムにおいて充填
剤及び微粉の両方に作用すべきで、ｌ、これらの添加剤
は一方に好んで作用するよシもむしろ、仕上げられたシ
ート中に効果的に保持されるべきである。すべての薬品
が保有すべきもう一つの重要な特徴は、その薬品がひじ
ょうに多種の原質に作用できるという事である。
また微粉及び充填の保持剤の選択において重要な事は、
その保持剤が種々の型の紙原質のための着色剤としてし
ばしば使用される染料に影響を及ぼすべきでなく、ま九
その保持剤が紙製造中、いろいろなタイプの紙にしばし
ばほどこされるコーチングによシ紙原質に与えられる有
益な効果を妨害すべきでないといり事である。
その保持剤が種々の型の紙原質のための着色剤としてし
ばしば使用される染料に影響を及ぼすべきでなく、ま九
その保持剤が紙製造中、いろいろなタイプの紙にしばし
ばほどこされるコーチングによシ紙原質に与えられる有
益な効果を妨害すべきでないといり事である。
多くの従来技術においての充填剤及び微粉の保持助剤は
、上記の望ましい目的を達成することができない。その
上、これら□既知の保持添加剤のいくらかは、覆々の充
填剤又は他の紙添加剤との効果的な組み合せにおいて使
用できない。しばしば、非常に不経済な量が添加される
場合を除いてその効果は低い。これらの保持助剤が、合
成局部不均一表面を伴ってこのシステムの添加剤の不十
分な分散性を引き起・こす場合、この完成紙成品につい
ての不都合な効果が注目される。最後に、多くの添加剤
は、促進性充填剤トラッページによシ＃ｉＪｌ！維素材
の上層部に役立たない。
、上記の望ましい目的を達成することができない。その
上、これら□既知の保持添加剤のいくらかは、覆々の充
填剤又は他の紙添加剤との効果的な組み合せにおいて使
用できない。しばしば、非常に不経済な量が添加される
場合を除いてその効果は低い。これらの保持助剤が、合
成局部不均一表面を伴ってこのシステムの添加剤の不十
分な分散性を引き起・こす場合、この完成紙成品につい
ての不都合な効果が注目される。最後に、多くの添加剤
は、促進性充填剤トラッページによシ＃ｉＪｌ！維素材
の上層部に役立たない。
微粉及び充填剤の保持は、さらに良く知られているテキ
ストブック（１９８１年ニューヨークでヅエームスＰ、
カセイ、ソヨンウィリイ及びむすこ達によシ出版されに
第三板の３巻のページ１５９９のパルプと紙（Ｐｕ１ｐ
ａｎｄ Ｐａｐｅｒ） ）に、さらに論されている。
ストブック（１９８１年ニューヨークでヅエームスＰ、
カセイ、ソヨンウィリイ及びむすこ達によシ出版されに
第三板の３巻のページ１５９９のパルプと紙（Ｐｕ１ｐ
ａｎｄ Ｐａｐｅｒ） ）に、さらに論されている。
この研究（微粉及び充填剤の保持を論じることにおいて
の）は、陽イオン性高分子電解質を取シ扱うセクション
１ｃ持つ。この論議はこの発明に関しそして下記に再現
されている二 陽イオン性高分子電解質、陽イオン性電荷は、重合体主
鎖にスルホニウム、ホスホニウム、もしくはアンモニウ
ム基を添加する事によって生じせしめられるＩ： Ｃ，
Ｐ、クラス、 Ａ、Ｊ、シャープ、及びげるパ高分子電
解質保持助剤” （Ｃ，Ｐ、に１ａａｓ 。
の）は、陽イオン性高分子電解質を取シ扱うセクション
１ｃ持つ。この論議はこの発明に関しそして下記に再現
されている二 陽イオン性高分子電解質、陽イオン性電荷は、重合体主
鎖にスルホニウム、ホスホニウム、もしくはアンモニウ
ム基を添加する事によって生じせしめられるＩ： Ｃ，
Ｐ、クラス、 Ａ、Ｊ、シャープ、及びげるパ高分子電
解質保持助剤” （Ｃ，Ｐ、に１ａａｓ 。
Ａ、Ｊ、５ｈａｒｐｅ、及びＪ、Ｍ、Ｕｒｉｃｋ、”
Ｐｏ１ｙｅｌｏａｔｒｏｌｙｔｅＣ，Ａ、報告第５７号
）、１９７５．ページ５５〕。
Ｐｏ１ｙｅｌｏａｔｒｏｌｙｔｅＣ，Ａ、報告第５７号
）、１９７５．ページ５５〕。
アンモニウムイオンは紙の添加剤を作るために最っとも
普通に使用されるイオンである。共重食体剤として使用
されるモノマーの例は、ＭＥＴＡＭＳ（メチルアクリロ
イルオキシエチル トリノチルアンモニウム メチル丈
ルアエート）であシ、下に示されている： この生成物の分子量はしばしば電荷密度及び利用できる
分子量の広い多様性のために、１，０００，０００を越
える。
普通に使用されるイオンである。共重食体剤として使用
されるモノマーの例は、ＭＥＴＡＭＳ（メチルアクリロ
イルオキシエチル トリノチルアンモニウム メチル丈
ルアエート）であシ、下に示されている： この生成物の分子量はしばしば電荷密度及び利用できる
分子量の広い多様性のために、１，０００，０００を越
える。
陽イオン重合体は、ウェットエンドシステムにおいて遭
遇する一般の負の表面によって直ちに吸収され、このよ
うにしてみょうばんのような中間体を使用する必要性を
排除する利点を持っている。
遇する一般の負の表面によって直ちに吸収され、このよ
うにしてみょうばんのような中間体を使用する必要性を
排除する利点を持っている。
高分子量は、吸収上多くのルー１の・形成をうながし、
このようにして多くの結合点の供給をうながす。これは
強く、頑強な架橋をもｍらす。いくらかの異なる陽イオ
ン性重合体〔ポリアクリロヒドラジド、ポリビニルピリ
ジン、グリコールーチトサン、陽イオン澱粉０（ヅエチ
ルアミノエチル澱粉）。
このようにして多くの結合点の供給をうながす。これは
強く、頑強な架橋をもｍらす。いくらかの異なる陽イオ
ン性重合体〔ポリアクリロヒドラジド、ポリビニルピリ
ジン、グリコールーチトサン、陽イオン澱粉０（ヅエチ
ルアミノエチル澱粉）。
ポリエチレンイミン、及びポリノエチルアミノエチルメ
タアクリレートを含む〕の１つの研究〔Ｈ。
タアクリレートを含む〕の１つの研究〔Ｈ。
タナ力、に、タチキ、及びＭ、スミトモによるＴＡＰＰ
Ｉ 、 ６２ （１） 、ページ４１〜４４ 、（１９
７９）：１において、吸収を引き起す第１の因子は電荷
相互作用であ多セしてパルプ繊維の吸収の程度は−によ
シ異な９、アミ７基の塩基性度が増すにつれて、最適な
吸収金併り高い声に変わる傾向にある事が示された。
Ｉ 、 ６２ （１） 、ページ４１〜４４ 、（１９
７９）：１において、吸収を引き起す第１の因子は電荷
相互作用であ多セしてパルプ繊維の吸収の程度は−によ
シ異な９、アミ７基の塩基性度が増すにつれて、最適な
吸収金併り高い声に変わる傾向にある事が示された。
従がって、充填剤及び繊維微粉の保持助剤として有用で
ある新しい水溶性陽イオンポリマー物質を供給する事が
この発明の目的になる。
ある新しい水溶性陽イオンポリマー物質を供給する事が
この発明の目的になる。
この発明のもう一つの目的シま、紙製造中、新しいポリ
マー物質の添加によって、紙の製造における充填剤及び
微粉の保持を改良するための新しいそして改良された方
法を供給する事である。
マー物質の添加によって、紙の製造における充填剤及び
微粉の保持を改良するための新しいそして改良された方
法を供給する事である。
さらにもう１つの目的は充填剤及び微粉の保持を改良す
るための化学薬剤を供給する事であシ、その化学薬剤は
経済的に低投与量で効果がちシ、厭の構成と製造で使用
される他の添加剤及び物質を妨害せず、そして完成シー
トの化学的な及び物理的な特徴に不都合な効果を持たな
い。
るための化学薬剤を供給する事であシ、その化学薬剤は
経済的に低投与量で効果がちシ、厭の構成と製造で使用
される他の添加剤及び物質を妨害せず、そして完成シー
トの化学的な及び物理的な特徴に不都合な効果を持たな
い。
この発明の重要な目的は、製造された紙において充填剤
及び微粉の保持を改良するため化学薬剤を供給する事で
あシ、この化学薬剤は多穏多様の紙原質に作用し、取シ
扱い上全く安全てらシ、そして微粉及び充填剤の保持助
剤として使用した従来の試で、従来利用できなかっｆｃ
する望ましい特性を完成紙に与えるだろう。
及び微粉の保持を改良するため化学薬剤を供給する事で
あシ、この化学薬剤は多穏多様の紙原質に作用し、取シ
扱い上全く安全てらシ、そして微粉及び充填剤の保持助
剤として使用した従来の試で、従来利用できなかっｆｃ
する望ましい特性を完成紙に与えるだろう。
発明
パルプからシー′トになるまでの製造中、紙の微粉及び
充填剤の保持の改良のための方法であって、１−アクリ
ロイル−４−メチルピペラジンの低紙アルキル第四級ア
ンモニウム塩を２〜５０１モルチの間で含む共重合体（
少なくとも１．０００，０００の分子量を持つ）の量を
保持する微粉及び充填剤によって、シート形成の前に、
パルプを処理する事を含む方法。
充填剤の保持の改良のための方法であって、１−アクリ
ロイル−４−メチルピペラジンの低紙アルキル第四級ア
ンモニウム塩を２〜５０１モルチの間で含む共重合体（
少なくとも１．０００，０００の分子量を持つ）の量を
保持する微粉及び充填剤によって、シート形成の前に、
パルプを処理する事を含む方法。
１−アクリロイル−４−メチルピペラジンの第四級アン
モニウム塩を調製するのに使用される出発ビニル七ツマ
−は、典壓的な低アルキル置換四級化剤（ｑｕａｔｅｒ
ｎｉｚｌｎｇ ａｇｅｎｔａ ）である。この明細書で
使用される語°°低アルキル”は、１〜４の炭素原子の
アルキル基を含む低アルキル類を意味し、このようにし
て第四誘導体を調製する出発原料は塩化メチル又は硫酸
ジメチルである。他に使用できる典型的な物質は、塩化
エチル、臭化エチル、硫酸ヅエチル、塩化プロピル、及
び臭化ブチルである。
モニウム塩を調製するのに使用される出発ビニル七ツマ
−は、典壓的な低アルキル置換四級化剤（ｑｕａｔｅｒ
ｎｉｚｌｎｇ ａｇｅｎｔａ ）である。この明細書で
使用される語°°低アルキル”は、１〜４の炭素原子の
アルキル基を含む低アルキル類を意味し、このようにし
て第四誘導体を調製する出発原料は塩化メチル又は硫酸
ジメチルである。他に使用できる典型的な物質は、塩化
エチル、臭化エチル、硫酸ヅエチル、塩化プロピル、及
び臭化ブチルである。
上の出発原料のうち、塩化エチル及び硫酸ツメチルが好
ましい。
ましい。
モノマーは、単重合されるかこの発明のモノマーと重合
化できる他のビニル付加モノマーと共重合されるかどち
らかである。共重合体は、最終共重合体を水溶性にする
七ツマ−から調製されるべきである。特に有用な共重合
体は、アクリルアミドとこの発明のモノマーとｔ−重合
化させる事によって調製される。
化できる他のビニル付加モノマーと共重合されるかどち
らかである。共重合体は、最終共重合体を水溶性にする
七ツマ−から調製されるべきである。特に有用な共重合
体は、アクリルアミドとこの発明のモノマーとｔ−重合
化させる事によって調製される。
この発明において有用で、適切な共重合体は。
次のようなモノマー（すなわち、アクリルアミド。
メタアクリルアミド、アクリロニトリル、酢酸ビニル、
メチルアクリレート、メチルメタアクリレート、エチル
アクリレート、エチルメチルアクリレート、スチレン、
及びその他の物）を使用して調製される。コモノマーが
、この発明のモノマーと重合でき、又は適切な反応性比
を持つという事はひじょうに重要な事である。一般的に
、共重合される場合、そのような共重合体は、１〜９９
モルチ、好ましくは１〜７０モルチ及び最も好ましくは
２〜５０モルチのビニルピラノンを含むだろう。
メチルアクリレート、メチルメタアクリレート、エチル
アクリレート、エチルメチルアクリレート、スチレン、
及びその他の物）を使用して調製される。コモノマーが
、この発明のモノマーと重合でき、又は適切な反応性比
を持つという事はひじょうに重要な事である。一般的に
、共重合される場合、そのような共重合体は、１〜９９
モルチ、好ましくは１〜７０モルチ及び最も好ましくは
２〜５０モルチのビニルピラノンを含むだろう。
この発明の重合体及び共重合体は、常用の溶液重合技法
を用いてか、いわゆる逆エマルジヨン重合方法（油中水
形エマルジョンの形において水溶性ビニル七ツマ−の重
合を利用する）がどちらがで調製される。この技法はパ
ンダーオフのアメリカ特許３，２８４．３９３号（この
開示を引用によシこの明細書中に組み入れる）に記載さ
れている。
を用いてか、いわゆる逆エマルジヨン重合方法（油中水
形エマルジョンの形において水溶性ビニル七ツマ−の重
合を利用する）がどちらがで調製される。この技法はパ
ンダーオフのアメリカ特許３，２８４．３９３号（この
開示を引用によシこの明細書中に組み入れる）に記載さ
れている。
」１
この発明に使用される重合体を調製するのに使用される
ビニルピペラジンモノマーの調製を例示する為に下記の
例を記載する。
ビニルピペラジンモノマーの調製を例示する為に下記の
例を記載する。
例１
１−アクリロイル−４−メチルビ被うジンの合成。
塩化メチレン（１００だＥ）中塩化アクリロイル（９０
，５ｇ）ｔ−１時間にわたってＮ−メチルビペラ・２ン
（ｉｏｏ、ｖ）の塩化メチレン（５００ｍｇ）溶液中に
添加した。この反応温度は、冷却によシ２５℃以下に保
たれに０前記添加が完結した後、この反応混合物を２時
間、周囲温度で攪拌した。
，５ｇ）ｔ−１時間にわたってＮ−メチルビペラ・２ン
（ｉｏｏ、ｖ）の塩化メチレン（５００ｍｇ）溶液中に
添加した。この反応温度は、冷却によシ２５℃以下に保
たれに０前記添加が完結した後、この反応混合物を２時
間、周囲温度で攪拌した。
次に２５０−の水中炭酸ナトリウム（５３Ｆ）ｔ−この
反応混合物中に攪拌しながら添加した。１−アクリロイ
ル−４−メチルピペラジンの粗生成物（７６ｇ）を、塩
化メチレン溶液から回収した。
反応混合物中に攪拌しながら添加した。１−アクリロイ
ル−４−メチルピペラジンの粗生成物（７６ｇ）を、塩
化メチレン溶液から回収した。
この生成物を蒸留しそして６５〜ｂ
で集められに分画はＩ 、 Ｒ，及びＣ１３ＮＭＲによ
シ特徴付げられ、そしてＧ 、” Ｃ、によシ９７多綿
粋であることが見出された。
シ特徴付げられ、そしてＧ 、” Ｃ、によシ９７多綿
粋であることが見出された。
例２
反応温度を３０℃以下に保つため、冷却しながら水（９
９＃）中１−アクリロイルー４−メチルビベラノン（５
４，３）に硫酸ジメチル（４５，８，Ｐ）をゆりくシと
添加し九。この添加が完結した後、この反応混合物を２
時間周囲温匹で攪拌した。この生成物はＣ１Ｃ１３Ｎに
よシ特徴付げられた。
９＃）中１−アクリロイルー４−メチルビベラノン（５
４，３）に硫酸ジメチル（４５，８，Ｐ）をゆりくシと
添加し九。この添加が完結した後、この反応混合物を２
時間周囲温匹で攪拌した。この生成物はＣ１Ｃ１３Ｎに
よシ特徴付げられた。
水（９２，９ｇ）、１−アクリロイル−４−メチルピペ
ラジン（７ａｙ）及び塩化メチル（２７ｇ）。
ラジン（７ａｙ）及び塩化メチル（２７ｇ）。
ｅ３００ｔｄノ＃−ボンベ（Ｐａｒｒ ｂｏｍｂ ）中
に充填した。バルブを閉じそしてボンベを加熱し、４時
間４５℃に維持した。この生成物を０１３ＮＭＲかげる
と９０％の出発アミンが第四級塩に転化されん事を示し
た。
に充填した。バルブを閉じそしてボンベを加熱し、４時
間４５℃に維持した。この生成物を０１３ＮＭＲかげる
と９０％の出発アミンが第四級塩に転化されん事を示し
た。
重合体の分子量
材料及び充填剤の保持において、最適な効果を生じせし
める為に、共重合体が少なくとも１ 、０００ 、００
０の分子量、好ましくは３，０００，０００〜２０ 、
０００ 、０００の範囲内の分子量を持つ事がこの発明
に要求される。
める為に、共重合体が少なくとも１ 、０００ 、００
０の分子量、好ましくは３，０００，０００〜２０ 、
０００ 、０００の範囲内の分子量を持つ事がこの発明
に要求される。
最適な効果を生じせしめる為に、共重合体が２〜５０モ
ルチの間で１−アクリロイル−４−メチルピペラジンの
低級アルキル第四級アンモニウム塩を含むことが望まし
い。後で示されるように、１−アクリロイル−４−メチ
ルビペラノンの硫酸ソエチル又は塩化メチルの第四級ア
ンモニウム塩を使用する場合、そしてこの陽イオンモノ
マーがアクリルアミドと共重合する場合、この塩は２〜
３４モルチの間で存在する事が好ましい。そのような好
ましい共重合体はさらに、８〜２８の範囲のＲ８Ｖ （
換算比粘度）を持つものとして特徴づけられる。
ルチの間で１−アクリロイル−４−メチルピペラジンの
低級アルキル第四級アンモニウム塩を含むことが望まし
い。後で示されるように、１−アクリロイル−４−メチ
ルビペラノンの硫酸ソエチル又は塩化メチルの第四級ア
ンモニウム塩を使用する場合、そしてこの陽イオンモノ
マーがアクリルアミドと共重合する場合、この塩は２〜
３４モルチの間で存在する事が好ましい。そのような好
ましい共重合体はさらに、８〜２８の範囲のＲ８Ｖ （
換算比粘度）を持つものとして特徴づけられる。
合成技法
この発明の共重合体を使用する場合、上で記載した分子
量及び他の好ましい特性を得る為に、バンダーオフのア
メリカ特許第３．２８４．３９３号に記載されている、
いわゆる油中水エマルジョン技法を使用する事が普通必
要である。
量及び他の好ましい特性を得る為に、バンダーオフのア
メリカ特許第３．２８４．３９３号に記載されている、
いわゆる油中水エマルジョン技法を使用する事が普通必
要である。
この発明の典型的な共重合体の調製における重合方法及
びその利用を下記にＢｄ載する：１−アクリロイルー４
−メチルビベラノンの塩１−アクリロイルー４−メチル
ピペラジ／の塩化メチル又は硫酸メチルの第四級アンモ
ニウム塩の油中水工マルヅヨ／（今後水溶性ビニル添加
ポリマーと称する）は、４つの基本成分を含む。エマル
ジョン中のこれらの成分及びそれらの重量パーセントは
下記に示されてｈる： Ａ、水溶性ビニル添加ポリマー： １、一般的に５〜６０％； ２、好ましくは、２０〜４０％；そして３、最っとも好
ましくは２５〜３５％二Ｂ、水： １、一般的に２０〜９０％； ２、好ましくは２０〜７０％；そして ３、最っとも好ましくは３０〜５５チ；Ｃ１疎水性液体
二 １、一般的に５〜７５％； ２、好ましくは５〜４０％；そして ３、最っとも好ましくは２０〜３０％；及びり、油中水
工マルヅヨン剤： １、一般的に０．１〜２１％； ２、好ましくは１〜１５％； ３、最っとも好ましくは１．２〜１０チエマルジヨンの
水性相に関して、水溶性ビニル添加ポリマーの油中水エ
マルジョンｔさらに特徴ずげる事もま穴可能である。こ
の水性相は、一般的に、エマルジョン中に存在する重合
体又は共重合体とエマルジョン中に存在する水の量の合
計として定義されている。この用語は、まん、この発明
で有用である油中水エマルジョンを記述する場合にも利
用される。この用語を用いる場合、この発明の油中水エ
マルジョンの水性相は一般的にエマルジョンの２５〜９
５重量俤から成る。好ましくは、水性相はエマルジョン
の６０〜９０重量饅、最っとも好ましくは、６５〜８５
重量−の間である。
びその利用を下記にＢｄ載する：１−アクリロイルー４
−メチルビベラノンの塩１−アクリロイルー４−メチル
ピペラジ／の塩化メチル又は硫酸メチルの第四級アンモ
ニウム塩の油中水工マルヅヨ／（今後水溶性ビニル添加
ポリマーと称する）は、４つの基本成分を含む。エマル
ジョン中のこれらの成分及びそれらの重量パーセントは
下記に示されてｈる： Ａ、水溶性ビニル添加ポリマー： １、一般的に５〜６０％； ２、好ましくは、２０〜４０％；そして３、最っとも好
ましくは２５〜３５％二Ｂ、水： １、一般的に２０〜９０％； ２、好ましくは２０〜７０％；そして ３、最っとも好ましくは３０〜５５チ；Ｃ１疎水性液体
二 １、一般的に５〜７５％； ２、好ましくは５〜４０％；そして ３、最っとも好ましくは２０〜３０％；及びり、油中水
工マルヅヨン剤： １、一般的に０．１〜２１％； ２、好ましくは１〜１５％； ３、最っとも好ましくは１．２〜１０チエマルジヨンの
水性相に関して、水溶性ビニル添加ポリマーの油中水エ
マルジョンｔさらに特徴ずげる事もま穴可能である。こ
の水性相は、一般的に、エマルジョン中に存在する重合
体又は共重合体とエマルジョン中に存在する水の量の合
計として定義されている。この用語は、まん、この発明
で有用である油中水エマルジョンを記述する場合にも利
用される。この用語を用いる場合、この発明の油中水エ
マルジョンの水性相は一般的にエマルジョンの２５〜９
５重量俤から成る。好ましくは、水性相はエマルジョン
の６０〜９０重量饅、最っとも好ましくは、６５〜８５
重量−の間である。
このエマルジョンはまた水／油の比に叩Ｉ、て特徴付け
ることができる。この赦憧は、単にエマルジョン中に存
在する疎水性液体の量によシ、エマルジョン中に存在す
る水の量を除しに比較である。
ることができる。この赦憧は、単にエマルジョン中に存
在する疎水性液体の量によシ、エマルジョン中に存在す
る水の量を除しに比較である。
−ｆｆ的に、この発明の油中水エマルジョンは０．２５
〜１８の水／油比を持つだろう。好ましくは油中水の比
は０．５〜１４の範囲であシ、そして最っとも好ましく
は、１．０〜２．７５の範囲である。
〜１８の水／油比を持つだろう。好ましくは油中水の比
は０．５〜１４の範囲であシ、そして最っとも好ましく
は、１．０〜２．７５の範囲である。
例３
油相
ＬＯＰＳ （パラフィン油） １３０ソルビ
タンモノオレエート７．５ ンルビメンモノオレエートト 反応する４モルのＥＯ２，５，９ 水性相 ５０チのＡＭＰＩＰ ＭＳＱ（１−７クリロイ、ルー４
−メチジピペラジンの硫酸ジメチルの第四級塩）
ｓ １．２５ ｉ４６．４％のアク
リルアミド溶液 ２４６．４９水
５９．９２″−セｙ （Ｖ
ｅｒａｅｎｅ ’ｌ Ｏ，０５１開始剤 ２，２′−アゾビシツブテロニトリル ０．２８．
９油相及び４，５のｐＨに調節された水性相を、まず、
調製しそして激しく攪拌しながらＬＯＰＳ溶液にこの水
性溶液を添加する事によってエマルジョンを得たＯ 前記エマルゾョンを３０分間窒素で／４’−ジしそして
次に４５℃に加熱した。開始剤を添加しそしてこの反応
物を４５℃で４時間そして６５℃で１時間維持した。こ
の反応を止めそして室温に冷却した。Ｇ、Ｃ，及びり、
Ｃ，分析は、この生成物がただ３５０ｐｐｍのＡＭＰＩ
Ｐ ＭＳＱ及び５００ ｐｐｍよシ少ないアクリファミ
ドをそれぞれ含んでいた事を示す。共重合体のＩＶｆ１
１６．５でそしてそのＲ８Ｖ（Ｉ Ｍ Ｎ！ＬＮＯ３の
１００ ｃｃ中０．０４５１りは２１．９であった。
タンモノオレエート７．５ ンルビメンモノオレエートト 反応する４モルのＥＯ２，５，９ 水性相 ５０チのＡＭＰＩＰ ＭＳＱ（１−７クリロイ、ルー４
−メチジピペラジンの硫酸ジメチルの第四級塩）
ｓ １．２５ ｉ４６．４％のアク
リルアミド溶液 ２４６．４９水
５９．９２″−セｙ （Ｖ
ｅｒａｅｎｅ ’ｌ Ｏ，０５１開始剤 ２，２′−アゾビシツブテロニトリル ０．２８．
９油相及び４，５のｐＨに調節された水性相を、まず、
調製しそして激しく攪拌しながらＬＯＰＳ溶液にこの水
性溶液を添加する事によってエマルジョンを得たＯ 前記エマルゾョンを３０分間窒素で／４’−ジしそして
次に４５℃に加熱した。開始剤を添加しそしてこの反応
物を４５℃で４時間そして６５℃で１時間維持した。こ
の反応を止めそして室温に冷却した。Ｇ、Ｃ，及びり、
Ｃ，分析は、この生成物がただ３５０ｐｐｍのＡＭＰＩ
Ｐ ＭＳＱ及び５００ ｐｐｍよシ少ないアクリファミ
ドをそれぞれ含んでいた事を示す。共重合体のＩＶｆ１
１６．５でそしてそのＲ８Ｖ（Ｉ Ｍ Ｎ！ＬＮＯ３の
１００ ｃｃ中０．０４５１りは２１．９であった。
上記の重合体技法を使用して、この発明の種々の単重合
体及び共重合体を調製した。これらの合成の結果は下の
第１表に示されている。
体及び共重合体を調製した。これらの合成の結果は下の
第１表に示されている。
比較の目的上、１−アクリロイル−４−メチルピペラジ
ンの硫酸ジメチルの第四級塩とアクリルアミドとの典型
的な溶液共重合を下記の例４に記載する。
ンの硫酸ジメチルの第四級塩とアクリルアミドとの典型
的な溶液共重合を下記の例４に記載する。
例４
この例は、１−アクリロイル−４−メチルピペラジンの
硫酸ジメチルの第四級アンモニウム塩の典型的な溶液重
合を例示している。
硫酸ジメチルの第四級アンモニウム塩の典型的な溶液重
合を例示している。
次の物を、重合反応フラスコに充填した：５０チのＡＭ
ＰＩＰ ＭＳＱ ２０．０ 、Ｆ水
、 ７０
．８．Ｆ２チのエチレンシアミン四酢酸溶液（・谷七ン
）ｌｒｎｔ上の充填物を６０℃に加熱し、この時点で、
５ｄの水中０．３！Ｍ’の過硫酸アンモニウムをフラス
コ中の内容物に添加した。この反応温度ヲ６０℃で３時
間維持し、この時点でさらに０．３５ｇの過硫酸アンモ
ニウムの溶液を添加しな。次に７０℃で約１時間加熱し
、重合を完結した。この転化率は９１．４チであった。
ＰＩＰ ＭＳＱ ２０．０ 、Ｆ水
、 ７０
．８．Ｆ２チのエチレンシアミン四酢酸溶液（・谷七ン
）ｌｒｎｔ上の充填物を６０℃に加熱し、この時点で、
５ｄの水中０．３！Ｍ’の過硫酸アンモニウムをフラス
コ中の内容物に添加した。この反応温度ヲ６０℃で３時
間維持し、この時点でさらに０．３５ｇの過硫酸アンモ
ニウムの溶液を添加しな。次に７０℃で約１時間加熱し
、重合を完結した。この転化率は９１．４チであった。
極限粘度数ホ０．乏０であった。０．０４５１１ ／
Ｉ Ｍ ＮａＮＯ３１００ｃＣでの換算比粘度は３０℃
で０．２０であった。分子量は１．８Ｘ１０’であシそ
してノーッジンズ定数（ＨｕｇｇｉｎｓＣｏｎｓｔａｎ
ｔ ）は０．３０３’であった。
Ｉ Ｍ ＮａＮＯ３１００ｃＣでの換算比粘度は３０℃
で０．２０であった。分子量は１．８Ｘ１０’であシそ
してノーッジンズ定数（ＨｕｇｇｉｎｓＣｏｎｓｔａｎ
ｔ ）は０．３０３’であった。
この発明の重合体が科料及び充填剤の保持を改良するの
に使用される場合、それらの重合体は、乾燥繊維の重量
を基に０．０１ポンド／トンのような低投与量で活性を
示す。よシ好ましくは、この添加剤は、１トンにつき少
なくとも０．１ポンドの。
に使用される場合、それらの重合体は、乾燥繊維の重量
を基に０．０１ポンド／トンのような低投与量で活性を
示す。よシ好ましくは、この添加剤は、１トンにつき少
なくとも０．１ポンドの。
レベルで使用される。この発明の重合体は、生成ｑりの
高分子量にもかかわらず非常にすぐれた水溶性を持ち、
そして漂白の及び無漂白の両方の一次又はバージンケミ
カルバルブ、機械パルプ、及び二次ｍ ｍ（丁・なわち
紙原質として前もって使用された繊維）を含むすべての
繊維製品のための保持助力として使用されている。
□艶 次の第Ｉ及び第■表はＪ微粉及び充填剤の保持のためＫ
この明細書に記載されている重合体を使用して達成した
結果を示している。
高分子量にもかかわらず非常にすぐれた水溶性を持ち、
そして漂白の及び無漂白の両方の一次又はバージンケミ
カルバルブ、機械パルプ、及び二次ｍ ｍ（丁・なわち
紙原質として前もって使用された繊維）を含むすべての
繊維製品のための保持助力として使用されている。
□艶 次の第Ｉ及び第■表はＪ微粉及び充填剤の保持のためＫ
この明細書に記載されている重合体を使用して達成した
結果を示している。
以下余ば
結論
保持
１、 ５．４〜３５モルチの充填物及び１２．９〜２１
．９ノＲ８Ｖ（０，６〜１．０）交換割合）を持つすべ
てのＡＭＰＩＱサングルについての効能は化合物６の効
能と等しいか又はそれ以上であった。
．９ノＲ８Ｖ（０，６〜１．０）交換割合）を持つすべ
てのＡＭＰＩＱサングルについての効能は化合物６の効
能と等しいか又はそれ以上であった。
２、 ７．２５ ＋７）Ｒ８Ｖを持ツ５０ ％＃％（７
）ＡＭＰＩＱは他のテストされたサンプルよシもわづか
に不活性であった。交換比は１．１〜１．２でありだ。
）ＡＭＰＩＱは他のテストされたサンプルよシもわづか
に不活性であった。交換比は１．１〜１．２でありだ。
３、 ５．４及び１０モルチの配合物（化合物１及び化
合物２）は３つの紙工場において評価された。
合物２）は３つの紙工場において評価された。
両配合物は０．４〜０．９５の交換比を持つひじょうに
すぐれた活性を持った。
すぐれた活性を持った。
乾燥強度
１、ミューレン破裂強度又は乾燥引張強度について市販
生成品よシもすばらしいＡＭＰＩＱ共重体はなかった。
生成品よシもすばらしいＡＭＰＩＱ共重体はなかった。
２、 ＡＭＰＩＱサンプルについては０．１〜７ｔ１
６の改良がミューレン強度に見られ、他方２〜１３チの
改良が引張強度において得られた。
６の改良がミューレン強度に見られ、他方２〜１３チの
改良が引張強度において得られた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、パルプからシートになるまでの紙の製造中における
紙の繊維微粉（ｆｉｎｄ）及び充填剤の保持性の改良の
ための方法であって、１−アクリロイル−４−メチルピ
ペラジンの低級アルキル第四級アンモニウム塩を２〜５
０モル％の間で含む共重合体（少なくとも１，０００，
０００の分子量を持つ）の量を保持している微粉及び充
填剤によって、あらかじめシート形成の前に、パルプを
処理する事を含んで成る方法。 ２、前記共重合体がアクリルアミド共重合体であり、そ
して前記１−アクリロイル−４−メチルピペラジンの低
級アルキル第四級アンモニウム塩が塩化メチル又は硫酸
ジメチルの第四級アンモニア塩から成る群から選ばれる
特許請求の範囲第１項に記載の方法。 ３、前記モル％が２：３４の範囲内にある特許請求の範
囲第２項に記載の方法。 ４、前記共重合体が８〜２８間にＲＳＶを持つ特許請求
の範囲第３項に記載の方法。 ５、前記１−アクリロイル−４−メチルピペラジンの低
級アルキルの第四級アンモニウム塩がパルプに添加され
るのに先だって油中水のエマルジョンの形である特許請
求の範囲第１項に記載の改良された方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US642280 | 1984-08-20 | ||
| US06/642,280 US4515658A (en) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | Retention aids |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6155296A true JPS6155296A (ja) | 1986-03-19 |
| JPH0151598B2 JPH0151598B2 (ja) | 1989-11-06 |
Family
ID=24575945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60104973A Granted JPS6155296A (ja) | 1984-08-20 | 1985-05-18 | 紙の微粉及び充填剤の保持性を改良する為の方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4515658A (ja) |
| JP (1) | JPS6155296A (ja) |
| CA (1) | CA1239256A (ja) |
| DE (1) | DE3529585A1 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4713178A (en) * | 1985-05-28 | 1987-12-15 | Nalco Chemical Company | Dewatering agents |
| US4802992A (en) * | 1985-06-03 | 1989-02-07 | Nalco Chemical Company | Removal of dispersed oil from water |
| JPS61282370A (ja) * | 1985-06-03 | 1986-12-12 | ナルコ ケミカル カンパニ− | 解乳化剤およびそれを用いる水清浄化方法 |
| US4657679A (en) * | 1986-03-13 | 1987-04-14 | Nalco Chemical Company | AMPIQ copolymers as scale inhibitors |
| EP1991603B1 (en) * | 2006-03-03 | 2011-04-06 | DSM IP Assets B.V. | Hair care compositions |
| MX2010013882A (es) * | 2008-06-19 | 2011-01-20 | Dsm Ip Assets Bv | Preparaciones de champu. |
| KR101693877B1 (ko) | 2008-06-19 | 2017-01-06 | 디에스엠 아이피 어셋츠 비.브이. | 샴푸 제제 |
| US8105987B2 (en) * | 2008-10-06 | 2012-01-31 | Nalco Company | Corrosion inhibitors for an aqueous medium |
| US8105988B2 (en) * | 2008-10-06 | 2012-01-31 | Nalco Company | Corrosion inhibitors for a fluid |
| US7989403B2 (en) * | 2009-03-02 | 2011-08-02 | Nalco Company | Corrosion inhibitors containing amide surfactants for a fluid |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3284393A (en) * | 1959-11-04 | 1966-11-08 | Dow Chemical Co | Water-in-oil emulsion polymerization process for polymerizing watersoluble monomers |
| DE2345922A1 (de) * | 1973-09-12 | 1975-04-17 | Bayer Ag | Papierhilfsmittel |
| IT1044798B (it) * | 1974-10-15 | 1980-04-21 | Ferruti Paolo | Alti polimeri contenenti acido nicotinico processo per la loro preparazione e loro impiego |
| US4250269A (en) * | 1979-11-26 | 1981-02-10 | Buckman Laboratories, Inc. | Water-soluble mixtures of quaternary ammonium polymers, nonionic and/or cationic vinyl-addition polymers, and nonionic and/or cationic surfactants |
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