SU136727A1 - Method of preparing zinc chromate catalysts for the synthesis of alcohols - Google Patents

Method of preparing zinc chromate catalysts for the synthesis of alcohols

Info

Publication number
SU136727A1
SU136727A1 SU668082A SU668082A SU136727A1 SU 136727 A1 SU136727 A1 SU 136727A1 SU 668082 A SU668082 A SU 668082A SU 668082 A SU668082 A SU 668082A SU 136727 A1 SU136727 A1 SU 136727A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
synthesis
alcohols
zinc chromate
preparing zinc
chromate catalysts
Prior art date
Application number
SU668082A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Пиндур Эмануель
Original Assignee
Пиндур Эмануель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пиндур Эмануель filed Critical Пиндур Эмануель
Priority to SU668082A priority Critical patent/SU136727A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU136727A1 publication Critical patent/SU136727A1/en

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)

Description

Известны различные способы получени  цинк-хромового каталцзатора дл  синтеза спиртов, основанные на одновременном взаимодействии больших масс окиси цинка и хромовой кислоты. Однако получаема  при этом катализаторна  масса неоднородна по своему составу, а процесс ее получени  очень трудоемкир и не может быть осуществлен непрерывно .Various methods are known for producing a zinc-chromium catalyst for the synthesis of alcohols based on the simultaneous interaction of large masses of zinc oxide and chromic acid. However, the resulting catalyst mass is heterogeneous in composition, and the process of its production is very laborious and cannot be carried out continuously.

Предлагаемый способ не имеет этих недостатков благодар  что подвергают обработке раствором хромовой кислоты топкий слой (0,3-20 мм) водной пасты окиси цинка.The proposed method does not have these disadvantages due to being treated with a solution of chromic acid top layer (0.3-20 mm) aqueous zinc oxide paste.

При этом на поверхности пасты образуетс  нерастворима , быстро твердеюща  пленка хромата цинка, которую размельчают с помощью скребковых или трущих приспособлений. После вскрыти  пленки хромата в реакцию вступают ниже расположенные слои пасты и так непрерывно д,о тех пор, пока не прореагирует вс  окись цинка. Получаема  таким способом катализаторна  масса представл ет собой гомогенный сыпучий продукт, содержащий так мало воды, что необходимость в ее удалении под прессом (как в известных мокрых способах) соверщенно отпадает. При нанееении пасты на бесконечную ленту процесс получени  высокоактивного цинк-хромового катализатора может быть осуществлен непрерывно е минимальными затрата-ли труда и высокой производительностьюПример . На бесконечную пластмассовую нанос т пепрерывны .м способом слой сухой окиси цинка толщиной 7 лг.ч. Затем равномерно увлажн ют слой окиси цинка разбрызгиванием раствора к гм. П1елочи (около 1% КгО в расчетена cyxoii готовы: продукт) и обрабатывают еготакже разбрызгиванием концентрироваиноп xpoMciioii кис.ч-пчи, подаваемой е таким раечетам, чтобы содержание СгОз в готовом продукте cocтaBvl лo от 28 до 30%.In this case, an insoluble, rapidly hardening film of zinc chromate is formed on the surface of the paste, which is crushed using scraper or rubbing devices. After opening the chromate film, lower layers of the paste enter into the reaction, and so continuously, until all the zinc oxide reacts. The catalyst mass obtained in this way is a homogeneous granular product containing so little water that the need for its removal under pressure (as in the known wet methods) completely disappears. When applying paste to an endless belt, the process of obtaining a highly active zinc-chromium catalyst can be carried out continuously with minimal labor and high productivity. Example. A layer of dry zinc oxide with a thickness of 7 lg.h is deposited on an infinite plastic in a continuous manner. The zinc oxide layer is then moistened uniformly by spraying the solution to gm. Peteloch (about 1% CgO in the calculated cyxoii is ready: the product) and is also treated by spraying concentrated concentrates of xpoMciioii acidic shells, served so that the CgOz content in the finished product is Btavl of 28 to 30%.

jY2 136727-2j Благодар  посто нному разрыхлению массы скребками достигаетс  необходима  полнот а реакции при одновременной гомогенизации массы. Уплотненна  массаснимаетс  ножом, установленным в точке возврата ленты.., fjY2 136727-2j Due to the constant loosening of the mass by scrapers, fullness is required and the reaction with simultaneous homogenization of the mass. The compacted mass is removed by the knife installed at the point of return of the tape .., f

После сушки (при 100°) и размельчени  катализатарную массу таблетируют известным способом.After drying (at 100 °) and grinding, the catalysis mass is tableted in a known manner.

Предмет изобретени Subject invention

Способ приготовлени  катализаторов из хромата цкнка дл  синтеза спиртов (с добавкой или без добавки щелочного компонента) путем взаимодействи  водной пасты окиси цинка с хромовой кислотой, отличающийс  тем, что, с целью получени  катализаторной массы однородного состава и максимальной механизации процесса, водную хромовую кислоту ввод т во взаимодействие с тонким слоем (0,3-20 мм) водной пасты окиси цинка, а пленку хромата цинка, образующуюс  на поверхности этой пасты, непрерывно разрущают с помощью скребковых или трущих приспособлений.The method of preparing zinc oxide chromate catalysts for the synthesis of alcohols (with or without the addition of an alkaline component) by reacting an aqueous zinc oxide paste with chromic acid, characterized in that, in order to obtain a catalyst mass of uniform composition and maximum mechanization of the process, into contact with a thin layer (0.3–20 mm) of a water paste of zinc oxide, and a film of zinc chromate formed on the surface of this paste is continuously destroyed with the help of scraper or rubbing devices.

SU668082A 1960-05-27 1960-05-27 Method of preparing zinc chromate catalysts for the synthesis of alcohols SU136727A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU668082A SU136727A1 (en) 1960-05-27 1960-05-27 Method of preparing zinc chromate catalysts for the synthesis of alcohols

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU668082A SU136727A1 (en) 1960-05-27 1960-05-27 Method of preparing zinc chromate catalysts for the synthesis of alcohols

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU136727A1 true SU136727A1 (en) 1960-11-30

Family

ID=48292980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU668082A SU136727A1 (en) 1960-05-27 1960-05-27 Method of preparing zinc chromate catalysts for the synthesis of alcohols

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU136727A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU572201A3 (en) Method of preparing methyl ester of 5-propyltio-2-benzimidazolcarbamic acid
US4173610A (en) Process for the manufacture of lump calcium sulfate
FR2324735A1 (en) PROCESS FOR PREPARING DEPILEED SKINS READY TO TANNING FROM LEATHERS AND SKINS OF ANIMALS
SU136727A1 (en) Method of preparing zinc chromate catalysts for the synthesis of alcohols
ES292512A2 (en) Procedure for the production of an oximethylene polymer (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
US419657A (en) John f
JPS5219611A (en) Process for recovery of butanediol and/ or butenediol
ES459741A1 (en) Process for washing a solid substance impregnated with a liquid substance
ES475305A1 (en) Process for the manufacture of overbased magnesium sulfonates
GB553736A (en) Preparation of contact masses
JPS5714538A (en) Production of isobutylene oligomer
JPS5240589A (en) Preparation of alkali cellulose for raw material of viscose
SU112918A1 (en) The method of obtaining ethyl alcohol
FR2347489A1 (en) APPARATUS FOR PROCESSING A MATERIAL CONTAINING LIGNOCELLULOSE IN A REACTIONAL CONTAINER UNDER PRESSURE
SU140577A1 (en) The method of obtaining mixed polyvinyl acetals
SU508411A1 (en) The method of obtaining wood plastic
SU123956A1 (en) The method of obtaining furfural by dehydration of pentoses in the presence of catalysts
ES373080A1 (en) Procedure for manufacture of porous artificial leather. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
SU612673A1 (en) Method of making biscuit-type products
SU1353812A1 (en) Method of tawing skins for bottom
SU523133A2 (en) The method of producing olifinovyh hydrocarbons
SU55867A1 (en) Method for producing casein plastics
SU108968A1 (en) Method for cold processing of whale integumentary fat
SU147723A1 (en) The method of wetting fur semifinished and skroy
JPS5396974A (en) Preparation of separating membrane for solute