SU136727A1 - Method of preparing zinc chromate catalysts for the synthesis of alcohols - Google Patents
Method of preparing zinc chromate catalysts for the synthesis of alcoholsInfo
- Publication number
- SU136727A1 SU136727A1 SU668082A SU668082A SU136727A1 SU 136727 A1 SU136727 A1 SU 136727A1 SU 668082 A SU668082 A SU 668082A SU 668082 A SU668082 A SU 668082A SU 136727 A1 SU136727 A1 SU 136727A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- synthesis
- alcohols
- zinc chromate
- preparing zinc
- chromate catalysts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Description
Известны различные способы получени цинк-хромового каталцзатора дл синтеза спиртов, основанные на одновременном взаимодействии больших масс окиси цинка и хромовой кислоты. Однако получаема при этом катализаторна масса неоднородна по своему составу, а процесс ее получени очень трудоемкир и не может быть осуществлен непрерывно .Various methods are known for producing a zinc-chromium catalyst for the synthesis of alcohols based on the simultaneous interaction of large masses of zinc oxide and chromic acid. However, the resulting catalyst mass is heterogeneous in composition, and the process of its production is very laborious and cannot be carried out continuously.
Предлагаемый способ не имеет этих недостатков благодар что подвергают обработке раствором хромовой кислоты топкий слой (0,3-20 мм) водной пасты окиси цинка.The proposed method does not have these disadvantages due to being treated with a solution of chromic acid top layer (0.3-20 mm) aqueous zinc oxide paste.
При этом на поверхности пасты образуетс нерастворима , быстро твердеюща пленка хромата цинка, которую размельчают с помощью скребковых или трущих приспособлений. После вскрыти пленки хромата в реакцию вступают ниже расположенные слои пасты и так непрерывно д,о тех пор, пока не прореагирует вс окись цинка. Получаема таким способом катализаторна масса представл ет собой гомогенный сыпучий продукт, содержащий так мало воды, что необходимость в ее удалении под прессом (как в известных мокрых способах) соверщенно отпадает. При нанееении пасты на бесконечную ленту процесс получени высокоактивного цинк-хромового катализатора может быть осуществлен непрерывно е минимальными затрата-ли труда и высокой производительностьюПример . На бесконечную пластмассовую нанос т пепрерывны .м способом слой сухой окиси цинка толщиной 7 лг.ч. Затем равномерно увлажн ют слой окиси цинка разбрызгиванием раствора к гм. П1елочи (около 1% КгО в расчетена cyxoii готовы: продукт) и обрабатывают еготакже разбрызгиванием концентрироваиноп xpoMciioii кис.ч-пчи, подаваемой е таким раечетам, чтобы содержание СгОз в готовом продукте cocтaBvl лo от 28 до 30%.In this case, an insoluble, rapidly hardening film of zinc chromate is formed on the surface of the paste, which is crushed using scraper or rubbing devices. After opening the chromate film, lower layers of the paste enter into the reaction, and so continuously, until all the zinc oxide reacts. The catalyst mass obtained in this way is a homogeneous granular product containing so little water that the need for its removal under pressure (as in the known wet methods) completely disappears. When applying paste to an endless belt, the process of obtaining a highly active zinc-chromium catalyst can be carried out continuously with minimal labor and high productivity. Example. A layer of dry zinc oxide with a thickness of 7 lg.h is deposited on an infinite plastic in a continuous manner. The zinc oxide layer is then moistened uniformly by spraying the solution to gm. Peteloch (about 1% CgO in the calculated cyxoii is ready: the product) and is also treated by spraying concentrated concentrates of xpoMciioii acidic shells, served so that the CgOz content in the finished product is Btavl of 28 to 30%.
jY2 136727-2j Благодар посто нному разрыхлению массы скребками достигаетс необходима полнот а реакции при одновременной гомогенизации массы. Уплотненна массаснимаетс ножом, установленным в точке возврата ленты.., fjY2 136727-2j Due to the constant loosening of the mass by scrapers, fullness is required and the reaction with simultaneous homogenization of the mass. The compacted mass is removed by the knife installed at the point of return of the tape .., f
После сушки (при 100°) и размельчени катализатарную массу таблетируют известным способом.After drying (at 100 °) and grinding, the catalysis mass is tableted in a known manner.
Предмет изобретени Subject invention
Способ приготовлени катализаторов из хромата цкнка дл синтеза спиртов (с добавкой или без добавки щелочного компонента) путем взаимодействи водной пасты окиси цинка с хромовой кислотой, отличающийс тем, что, с целью получени катализаторной массы однородного состава и максимальной механизации процесса, водную хромовую кислоту ввод т во взаимодействие с тонким слоем (0,3-20 мм) водной пасты окиси цинка, а пленку хромата цинка, образующуюс на поверхности этой пасты, непрерывно разрущают с помощью скребковых или трущих приспособлений.The method of preparing zinc oxide chromate catalysts for the synthesis of alcohols (with or without the addition of an alkaline component) by reacting an aqueous zinc oxide paste with chromic acid, characterized in that, in order to obtain a catalyst mass of uniform composition and maximum mechanization of the process, into contact with a thin layer (0.3–20 mm) of a water paste of zinc oxide, and a film of zinc chromate formed on the surface of this paste is continuously destroyed with the help of scraper or rubbing devices.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU668082A SU136727A1 (en) | 1960-05-27 | 1960-05-27 | Method of preparing zinc chromate catalysts for the synthesis of alcohols |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU668082A SU136727A1 (en) | 1960-05-27 | 1960-05-27 | Method of preparing zinc chromate catalysts for the synthesis of alcohols |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU136727A1 true SU136727A1 (en) | 1960-11-30 |
Family
ID=48292980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU668082A SU136727A1 (en) | 1960-05-27 | 1960-05-27 | Method of preparing zinc chromate catalysts for the synthesis of alcohols |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU136727A1 (en) |
-
1960
- 1960-05-27 SU SU668082A patent/SU136727A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU572201A3 (en) | Method of preparing methyl ester of 5-propyltio-2-benzimidazolcarbamic acid | |
US4173610A (en) | Process for the manufacture of lump calcium sulfate | |
FR2324735A1 (en) | PROCESS FOR PREPARING DEPILEED SKINS READY TO TANNING FROM LEATHERS AND SKINS OF ANIMALS | |
SU136727A1 (en) | Method of preparing zinc chromate catalysts for the synthesis of alcohols | |
ES292512A2 (en) | Procedure for the production of an oximethylene polymer (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
US419657A (en) | John f | |
JPS5219611A (en) | Process for recovery of butanediol and/ or butenediol | |
ES459741A1 (en) | Process for washing a solid substance impregnated with a liquid substance | |
ES475305A1 (en) | Process for the manufacture of overbased magnesium sulfonates | |
GB553736A (en) | Preparation of contact masses | |
JPS5714538A (en) | Production of isobutylene oligomer | |
JPS5240589A (en) | Preparation of alkali cellulose for raw material of viscose | |
SU112918A1 (en) | The method of obtaining ethyl alcohol | |
FR2347489A1 (en) | APPARATUS FOR PROCESSING A MATERIAL CONTAINING LIGNOCELLULOSE IN A REACTIONAL CONTAINER UNDER PRESSURE | |
SU140577A1 (en) | The method of obtaining mixed polyvinyl acetals | |
SU508411A1 (en) | The method of obtaining wood plastic | |
SU123956A1 (en) | The method of obtaining furfural by dehydration of pentoses in the presence of catalysts | |
ES373080A1 (en) | Procedure for manufacture of porous artificial leather. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
SU612673A1 (en) | Method of making biscuit-type products | |
SU1353812A1 (en) | Method of tawing skins for bottom | |
SU523133A2 (en) | The method of producing olifinovyh hydrocarbons | |
SU55867A1 (en) | Method for producing casein plastics | |
SU108968A1 (en) | Method for cold processing of whale integumentary fat | |
SU147723A1 (en) | The method of wetting fur semifinished and skroy | |
JPS5396974A (en) | Preparation of separating membrane for solute |