SU1366785A1 - Method of joint burning of coal dust and dispersed fuel coagulant - Google Patents
Method of joint burning of coal dust and dispersed fuel coagulant Download PDFInfo
- Publication number
- SU1366785A1 SU1366785A1 SU864064620A SU4064620A SU1366785A1 SU 1366785 A1 SU1366785 A1 SU 1366785A1 SU 864064620 A SU864064620 A SU 864064620A SU 4064620 A SU4064620 A SU 4064620A SU 1366785 A1 SU1366785 A1 SU 1366785A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coagulum
- chamber
- dust
- fuel
- combustion chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Abstract
Изобретение м.б. использовано на тепловых электростанци х. Изобретение позвол ет повысить экономичность и надежность. Угольна пыль через горелки 2 и топливный коагул т через горелки 3 совместно с воздухом ввод ;гс в камеру 1 сгорани . Топливный коагул т при вводе в камеру 1 диспергируетс форсунками 7. Подачу коагул та в камеру 1 сгорани осуществл ют капл ми со средним размером частиц 50-200Q мкм вдоль оси камеры 1 , а пыль подают вдоль стен с соотношением массовых расходов 0,03: :0,6. 5 ил. i СЛ С 00 О) о: (X) СЛ фие./Invention m. used in thermal power plants. The invention allows to increase the economy and reliability. Coal dust through the burners 2 and the fuel coagulum through the burners 3 together with the air inlet into the combustion chamber 1. The fuel coagulum is dispersed by nozzles 7 when it is introduced into chamber 1. The coagulum is fed into the combustion chamber 1 by droplets with an average particle size of 50-200Q µm along the axis of chamber 1, and dust is supplied along the walls with a mass flow ratio of 0.03: 0.6. 5 il. i SL С 00 О) о: (X) СЛ фие. /
Description
1one
Изобретение относитс к технике сжигани топлива и может быть использовано на тепловых электростанци х .This invention relates to a fuel combustion technique and can be used in thermal power plants.
Цель изобретени - повьшение экономичности и надежности.The purpose of the invention is to increase efficiency and reliability.
На фиг,1 изображен котел дл реализации предлагаемого способа, продольный разрез; на фиг.2 - разрез . А-А на фиг.1 на фиг.Зи 4 - котел дл , реализации предлагаемого способа продольный разрез, примеры исполнени J на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.З.FIG. 1 shows a boiler for the implementation of the proposed method, a longitudinal section; figure 2 - section. A-A in Fig. 1 in Fig. Zi 4 is a boiler for the implementation of the proposed method, a longitudinal section, examples of the design of J in Fig. 5, and a section B-B in Fig. 3.
Котел содержит экранированную камеру 1 сгорани с пьшеугольными горелками 2, горелками 3 коагул та и комбинированными горелками 4, а Также конвективный газоход 5.с поверхност ми 6 нагрева. Горелки 3 снабжены форсунками и расположены вдоль оси камеры 1 сгорани , а пьшеуголь- ные горелки 2 - вдоль стен камеры 1 сгорани .The boiler contains a shielded combustion chamber 1 with cauldron burners 2, coagulum burners 3 and combined burners 4, and also a convective flue 5. with heating surfaces 6. The burners 3 are equipped with nozzles and are located along the axis of the combustion chamber 1, and the pie-coal burners 2 are located along the walls of the combustion chamber 1.
, ,
36678523667852
лаждение экранами, повышает устойчивость и интенсивность воспламенени и выгорани , обеспечивает эффективное снижение максимальных температур в центре камеры 1 сгорани вследствие вовлечени холодного водного балласта коагул тной массы в процессе горени и тепломассообмена. ВводScreening increases the stability and intensity of ignition and burnout, provides an effective reduction of maximum temperatures in the center of the combustion chamber 1 due to the involvement of cold water ballast of coagulant mass during combustion and heat and mass transfer. Input
1Q пыли в периферийную область камеры 1 вдоль стен последней обеспечивает интенсивное снижение максимальных температур продуктов сгорани пьшеуголь- ных факелов, что происходит в ре15 зультате их охлаждени экранами и турбулентного тепломассообмена с центральным захоложенным потоком продуктов сгорани коагул та. Снижение максимальных температур в продуктах1Q of dust into the peripheral area of chamber 1 along the walls of the latter ensures an intense decrease in the maximum temperatures of the combustion products of piezoelectric flames, which occurs as a result of their cooling by screens and turbulent heat and mass transfer with the central cooled flow of the coagulum combustion products. Reducing the maximum temperatures in products
2Q сгорани , покидающих камеру 1 уменьшает опасность шлаковани и разрушени труб поверхностей 6 нагрева, размещаемых в конвективном газоходе 5, куда газы направл ют из камерц 1.2Q of combustion leaving the chamber 1 reduces the risk of slagging and destruction of the pipes of heating surfaces 6 placed in a convective gas duct 5, where gases are sent from chambers 1.
Способ совместного сжигани уголь- 25 Охлажденные продукты сгорани званой пыли и диспергированного топлив- куируют из газохода 5 дь1мососом и ного коагул та осуществл ют следующим сбрасывают в атмосферу через дымовуюThe method of co-firing of coal is: 25 The cooled products of combustion of dusted dust and dispersed fuel are fused from a 5 flue gas duct and a coagulum is carried out as follows is discharged into the atmosphere through the flue gas
трубу. Разбрызгивание коагул та форсунками 7 капл ми со средними разме- 30pipe. Coagulum spraying with nozzles 7 drops with an average size of 30
образом.in a way.
Угольную пыль через горелки 2 и топливный коагул т через горелки 3 совместно с воздухом ввод т в каме- ру i сгорани . Топливный коагул т при вводе в камеру 1 диспергируетс форсунками 7. Первично происходит воспламенение более реакционного пылевидного топлива. Тепло, выделенное при горении пыли, частично отводитс к экранам камеры 1 сгорани ,частично - на саморазогрев и поддержание процесса горени пьшеугольного факела , частично - на разогрев разбрызгиваемых форсункой 7 капель коагул та , в результате чего из них выдел етс и испар етс влага, температура потока достигает необходимого дл воспламенени углеродных включений уровн . Подачу коагул та в камеру 1 сгорани осуществл ют капл ми со средним размером частиц 50-2000 мкм вдоль оси камеры, а пыль - вдоль стен с соотношением массовых расходов 0,03:0,6. Ввод коагул та в центральную область камеры 1 при указанном соотношении относительных расходов исключает его пр мое ох35Coal dust through the burners 2 and fuel coagulum through the burners 3 together with the air are introduced into the combustion chamber i. The fuel coagulum is dispersed by the nozzles 7 when introduced into the chamber 1. Primary combustion of the pulverized fuel occurs primarily. The heat released during the burning of dust is partially removed to the screens of the combustion chamber 1, partly to self-heating and maintaining the burning process of the treadmill flare, partly to warming 7 drops of coagulum sprayed by the nozzle, as a result of which moisture evaporates and evaporates, temperature flow reaches the level required for ignition of carbon inclusions. The coagulum is fed into the combustion chamber 1 by droplets with an average particle size of 50–2000 µm along the chamber axis, and dust along walls with a mass flow ratio of 0.03: 0.6. Entering the coagulum into the central region of chamber 1 at the indicated ratio of relative costs excludes its direct ocher35
4040
4545
5050
рами 50-2000 мкм в услови х их ввода вдоль оси камеры 1 экономически наиболее оправдано. Регулирование нагрузки с изменением оптимальных рабочих соотношений расходов коагул та и пыли производ т как регулированием расхода топлива через отдельные горелки 2 и 3, так и переключением горелок 4 с одного вида топлива на другой:50–2000 µm in terms of their input along the axis of chamber 1 is economically most justified. Load control with a change in the optimal working ratios of coagulum and dust consumption is produced both by controlling fuel consumption through individual burners 2 and 3, and by switching burners 4 from one type of fuel to another:
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864064620A SU1366785A1 (en) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | Method of joint burning of coal dust and dispersed fuel coagulant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864064620A SU1366785A1 (en) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | Method of joint burning of coal dust and dispersed fuel coagulant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1366785A1 true SU1366785A1 (en) | 1988-01-15 |
Family
ID=21236621
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864064620A SU1366785A1 (en) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | Method of joint burning of coal dust and dispersed fuel coagulant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1366785A1 (en) |
-
1986
- 1986-04-07 SU SU864064620A patent/SU1366785A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 892124, кл.. F 23 С 5/32, 1977. Авторское свидетельство СССР № 1138598, кл. F 23 С 5/32, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5224851A (en) | Low NOx burner | |
CN101334164A (en) | Industrial boiler combustion method | |
DE69520136D1 (en) | Raw gas burners and process for burning oxygen-containing components in a process gas | |
JP2524025B2 (en) | Low calorie gas combustion burner structure and its combustion method | |
SU1366785A1 (en) | Method of joint burning of coal dust and dispersed fuel coagulant | |
JP2008202902A (en) | Hydrogen and oxygen mixed gas mixed combustion burner | |
CN114110618B (en) | Combustion device for treating acrylonitrile wastewater | |
SU1588987A1 (en) | Burner arrangement for furnace | |
JPH07158875A (en) | Gas hot-water supplier | |
RU2050507C1 (en) | Combustion chamber | |
SU1665181A1 (en) | Method for burning powder fuel in vertical furnace with liquid slag removal | |
SU1393994A1 (en) | Method and apparatus for thermal disposal of production waste water | |
JP3692556B2 (en) | Fuel combustion method | |
SU1330408A1 (en) | Gas burner | |
RU2050506C1 (en) | Combustion chamber | |
FI100355B (en) | Method and apparatus for combustion of gas in a fireplace | |
RU2072474C1 (en) | Air fountain furnace | |
SU1758340A1 (en) | Combined multifuel burner | |
SU1488665A1 (en) | Device for afterburning waste gas | |
JP2739754B2 (en) | Always-burning incinerator capable of simultaneous incineration of liquid waste | |
RU1809243C (en) | Vertical prismatic furnace | |
SU1041801A1 (en) | Boiler fire-box | |
SU1695038A2 (en) | Screened furnace chamber | |
SU1666860A1 (en) | Method of fuel combustion | |
SU1002784A1 (en) | Apparatus for heating hearth of sintering and roasting machine |