SU1665181A1 - Method for burning powder fuel in vertical furnace with liquid slag removal - Google Patents

Method for burning powder fuel in vertical furnace with liquid slag removal Download PDF

Info

Publication number
SU1665181A1
SU1665181A1 SU894704825A SU4704825A SU1665181A1 SU 1665181 A1 SU1665181 A1 SU 1665181A1 SU 894704825 A SU894704825 A SU 894704825A SU 4704825 A SU4704825 A SU 4704825A SU 1665181 A1 SU1665181 A1 SU 1665181A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
along
walls
fuel
combustion
air
Prior art date
Application number
SU894704825A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Валентинович Осинцев
Ахмет Курманбекович Джундубаев
Амир Мухарамович Хидиятов
Леонид Иванович Дубовцев
Аманжол Муканович Смаков
Александр Алексеевич Рыжов
Сергей Владимирович Гордеев
Original Assignee
Киргизский Научно-Исследовательский Отдел Энергетики
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киргизский Научно-Исследовательский Отдел Энергетики filed Critical Киргизский Научно-Исследовательский Отдел Энергетики
Priority to SU894704825A priority Critical patent/SU1665181A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1665181A1 publication Critical patent/SU1665181A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к топочной технике котлов, может быть использовано на теплоэлектростанци х и позвол ет снизить концентрации золы и окислов азота в продуктах сгорани . Это достигаетс  тем, что пылевоздушные потоки через горелки 2 и 3 ввод т соответственно вдоль пола 10 и стен 9 камеры 1 сгорани , где выдел ют большое количество тепла, которое частично поглощаетс  рабочей средой, протекающей в трубах экранов 8, располагаемых как вдоль пода 10, так и вдоль стен 9. Образующиес  газообразные продукты сгорани  дожигаютс  вторичными порци ми воздуха, вводимыми в приосевую зону камеры 1, после чего отвод тс  через окно 7 и далее дымовую трубу в атмосферу. Расход топлива в потоках, вводимых вдоль стен 9 камеры, равен Bс = (0,35...0:43) B, а расходы воздуха, вводимого с топливом вдоль пода 10 (Vп) и вдоль стен 9 (Vс), равны соответственно Vп = (0,4...0,45)V и Vс = (0,35...0,4) V, где B и V - соответственно общие расходы топлива и воздуха, подаваемых на горение. 3 ил.The invention relates to the furnace technology of boilers, can be used in thermal power plants and allows to reduce the concentrations of ash and nitrogen oxides in the combustion products. This is achieved by the fact that the dust-air flows through the burners 2 and 3 are introduced respectively along the floor 10 and the walls 9 of the combustion chamber 1, where they generate a large amount of heat, which is partially absorbed by the working medium flowing in the pipes of the screens 8, arranged as along the hearth 10, and along the walls 9. The resulting combustion gases are burned out by secondary portions of air introduced into the axial zone of chamber 1, after which they are discharged through window 7 and then the chimney into the atmosphere. The fuel consumption in the flows introduced along the walls 9 of the chamber is equal to B c = (0.35 ... 0:43) B, and the consumption of air introduced with fuel along the hearth is 10 (V p ) and along the walls 9 (V c ) , are equal respectively V p = (0.4 ... 0.45) V and V c = (0.35 ... 0.4) V, where B and V are respectively the total consumption of fuel and air supplied to the combustion . 3 il.

Description

Изобретение относится к топочной технике котлов и может быть использовано на теплоэлектростанциях.The invention relates to the combustion equipment of boilers and can be used in thermal power plants.

Цель изобретения - снижение концентрации золы и окислов азота в продуктах сгорания.The purpose of the invention is to reduce the concentration of ash and nitrogen oxides in the combustion products.

На фиг. 1 изображен вариант устройства для реализации данного способа, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.In FIG. 1 shows a variant of the device for implementing this method, a longitudinal section; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 is a section BB in FIG. 1.

Устройство содержит камеру 1 сгорания, горелки 2 для заполнения факелом приподового пространства, горелки 3 для заполнения факелом пространства вблизи стен, воздушные сопла 4, летку 5 для удаления шлака 6, окно 7 для удаления продуктов сгорания, экраны 8, стены 9 и под 10. Потоки воздуха вводят в приосевую область 11 камеры 1 сгорания. Горелками 2 и 3 формируют пылевые факелы 12, заполняющие приподовое и пристенное пространство камеры 1 сгорания, а воздушными соплами 4 - воздушный поток 13, заполняющий приосевую зону камеры 1 сгорания. ·The device comprises a combustion chamber 1, a burner 2 for filling the flames of the near-water space, a burner 3 for filling the torch with spaces near the walls, air nozzles 4, a tap hole 5 for removing slag 6, a window 7 for removing combustion products, screens 8, walls 9 and under 10. Air flows are introduced into the axial region 11 of the combustion chamber 1. Burners 2 and 3 form dust torches 12, filling the near-wall and near-wall space of the combustion chamber 1, and with air nozzles 4, an air stream 13 filling the axial region of the combustion chamber 1. ·

Способ сжигания пылевидного топлива осуществляется следующим образом.The method of burning pulverized fuel is as follows.

Пылевоздушные потоки через горелки 2 и 3 вводят соответственно вдоль пода 10 и стен 9 камеры 1 сгорания. Попадая в камеру 1 сгорания, потоки топливо-воздушной смеси воспламеняются и выделяют большое количество тепла, которое частично поглощается рабочей средой, протекающей в трубах экранов 8, располагаемых как вдоль пода 10, так и вдоль стен 9. Образующиеся газообразные продукты сгорания дожигаются вторичными порциями воздуха, вводимыми в приосевую зону 11 топочной камеры, после чего отводятся через окно 7, подключаемое к газоходам котла с поверхностями нагрева'(не показаны), и да лее через дымовую трубу в атмосферу. Находящаяся в частицах топлива зола под воздействием высоких температур расплавляется, превращаясь в жидкий шлак, который большей частью налипает на стены 9 и стекает вниз вдоль пода 10. Расплав шлака 6 удаляют через летку 5. Часть золошлаковых частиц, не перешедшая в расплав 6 и не стекающая в летку 5, вместе с продуктами сгорания, в том числе окислами азота, удаляется в атмосферу. Поддерживая соотношения расходов воздуха и топлива Vn/V =(0,4-0,45), Vc/V = (0,35-0,4), Вс/В = =(0,35-0,45), добиваются минимальных концентраций вредных выборосов летучей золы и окислов азота в атмосферу.Dusty air flows through burners 2 and 3 are introduced respectively along the hearth 10 and walls 9 of the combustion chamber 1. Once in the combustion chamber 1, the fuel-air mixture flows ignite and emit a large amount of heat, which is partially absorbed by the working medium flowing in the tubes of the screens 8 located both along the hearth 10 and along the walls 9. The resulting gaseous products of combustion are burned out by secondary portions of air introduced into the axial zone 11 of the combustion chamber, and then discharged through a window 7 connected to the boiler flues with heating surfaces' (not shown), and then through the chimney to the atmosphere. The ash contained in the fuel particles melts under the influence of high temperatures, turning into liquid slag, which for the most part sticks to the walls 9 and flows down along the hearth 10. The slag melt 6 is removed through a notch 5. Some ash and slag particles that have not passed into melt 6 and do not flow down in letka 5, together with the combustion products, including nitrogen oxides, is removed into the atmosphere. Maintaining the ratio of air and fuel consumption V n / V = (0.4-0.45), V c / V = (0.35-0.4), Vs / V = (0.35-0.45) , achieve minimum concentrations of harmful sampling of fly ash and nitrogen oxides into the atmosphere.

Положительный эффект, связанный с улучшением экологических показателей горения, сопровождается интенсификацией теплообмена в топке, что обуславливает снижение температуры продуктов сгорания за топкой и котлом, снижение потерь тепла с уходящими газами, сбрасываемыми в атмосферу, и повышение КПД котлов.The positive effect associated with the improvement of environmental indicators of combustion is accompanied by the intensification of heat transfer in the furnace, which leads to a decrease in the temperature of the combustion products behind the furnace and boiler, a decrease in heat loss with flue gases discharged into the atmosphere, and an increase in boiler efficiency.

Claims (1)

Форму ла изобретенияClaim Способ сжигания пылевидного топлива в вертикальной топке с жидким шлакоудалением путем ввода пылевоздушных потоков вдоль стен и пода, а вторичного воздуха в приосевую область топки, отличающийся тем, что, с целью снижения концентрации золы и окислов азота в продуктах сгорания, расход топлива в потоках, вводимых вдоль стен топки, равен Вс = =(0,35-0,45) В, кг/с, а расходы воздуха, вводимого с топливом вдоль пода Vn и вдоль стен Vc, равны соответственно Vn = = (0,40-0,45) V, м3/с; Vc = (0,35-0,40) V, где В и V - соответственно общие расходы топлива и воздуха, подаваемых на горение.A method of burning pulverized fuel in a vertical furnace with liquid slag removal by introducing dust and air flows along the walls and the hearth, and secondary air into the axial region of the furnace, characterized in that, in order to reduce the concentration of ash and nitrogen oxides in the combustion products, the fuel consumption in the streams introduced along the walls of the furnace, is equal to B s = (0.35-0.45) V, kg / s, and the flow rates of air introduced with the fuel along the hearth V n and along the walls Vc are equal to V n = (0.40, respectively -0.45) V, m 3 / s; Vc = (0.35-0.40) V, where B and V are, respectively, the total consumption of fuel and air supplied to combustion. 5-55-5 ПыльDust Фиг.ЗFig.Z
SU894704825A 1989-06-14 1989-06-14 Method for burning powder fuel in vertical furnace with liquid slag removal SU1665181A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894704825A SU1665181A1 (en) 1989-06-14 1989-06-14 Method for burning powder fuel in vertical furnace with liquid slag removal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894704825A SU1665181A1 (en) 1989-06-14 1989-06-14 Method for burning powder fuel in vertical furnace with liquid slag removal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1665181A1 true SU1665181A1 (en) 1991-07-23

Family

ID=21454015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894704825A SU1665181A1 (en) 1989-06-14 1989-06-14 Method for burning powder fuel in vertical furnace with liquid slag removal

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1665181A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2489647C2 (en) * 2011-10-25 2013-08-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" Furnace

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2489647C2 (en) * 2011-10-25 2013-08-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" Furnace

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4052143A (en) Gas combustion plant
CN101334164B (en) Industrial boiler combustion method
ATE199280T1 (en) RAW GAS BURNER AND METHOD FOR BURNING OXYGEN CONTAINING COMPONENTS IN A PROCESS GAS
ATE106127T1 (en) PROCESS AND COMBUSTION PLANT FOR REDUCING NITROUS OXIDE FORMATION WHEN COMBUSTING FOSSIL FUELS.
SU1665181A1 (en) Method for burning powder fuel in vertical furnace with liquid slag removal
AU686151B2 (en) Apparatus and method for burning combustible gases
RU2050507C1 (en) Combustion chamber
RU2350838C1 (en) High-temperature cyclone reactor
RU1802266C (en) Burner assembly
CN201293314Y (en) Low NOx slag tapping double rotational flow coal powder burner
SU1308812A1 (en) Chamber roasting furnace
RU2047048C1 (en) Device for firing pulverized fuel
SU1751597A1 (en) Furnace
EP0561376A2 (en) Method and apparatus for burning poor gases
RU2013691C1 (en) Cyclone precombustion chamber of boiler
RU2071010C1 (en) Method for removal of fluid slag from boiler furnace
RU1779880C (en) Regenerative burner
SU954700A1 (en) Method of burning high-reaction high-slagging pulverized coal in fire box
SU1657862A1 (en) Vertical prismatic furnace
SU846924A1 (en) Boiler unit operation method
RU2057990C1 (en) Method for combined fuel combustion
SU781494A1 (en) Apparatus for burning fuel
SU992908A1 (en) Fire box apparatus
SU715891A1 (en) Gas exhaust neutralisation plant
JPS56127111A (en) Combustion furnace with heat storage unit