Claims (2)
1one
Изобретение относитс к конструкци м камерных печей дл обжига углеродных заготовок и может быть использовано в электродной промышленности.The invention relates to the design of chamber kilns for the firing of carbon blanks and can be used in the electrode industry.
Цель изобретени - повышение устойчивости горени , снижение токсичности дымовых газов и удельного рас- хода топлива.The purpose of the invention is to increase the stability of combustion, reduce the toxicity of flue gases and the specific consumption of fuel.
На фиг о 1 представлена камерна обжигова печь, вертикальный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1.FIG. 1 shows a chamber kiln, vertical section; in fig. 2 is a section A-A in FIG.
Камерна обжигова печь содержит последовательно соединенные камеры 1 со съемными сводами 2. В разделительных простенках 3 выполнены вертикальные обогревательные каналы 4 с выходными окнами 5. В боковых стенках 6 у вьЕХодных окон 5 выполнены рециркул ционные туннели 7, стенки которых расположены в плоскости разделительного простенка. Зажигательные камеры 8 соедин ют рециркул ционные туннели 7 с горелочными туннел ми 9 перед газовым соплом 10 горелочного устройства , установленного в боковых стенках 6. Рециркул ционные туннели 7 параллельны горелочным туннел м 9, при этом их оси расположены ниже осей выходных окон 5. Зажигательные ры 8 содержат колодец запального устройства 11. В камерах 1 расположены кассеты 12 с обогревательными/каналами 13, пересыпкой 14 и углеродсодер- жащими заготовками 15.The kiln kiln furnace contains series-connected chambers 1 with removable arches 2. Vertical heating channels 4 with outlet windows 5 are made in dividing walls 3 and recirculation tunnels 7 are made in side walls 6 at vEHodny windows 5, the walls of which are located in the plane of the separation wall. The ignition chambers 8 connect the recirculation tunnels 7 to the burner tunnels 9 in front of the gas nozzle 10 of the burner installed in the side walls 6. The recirculation tunnels 7 are parallel to the burner tunnels 9, while their axes are located below the axes of the output windows 5. Incendiary snakes 8 contain the ignition device well 11. In the chambers 1 there are cassettes 12 with heating / channels 13, filling 14 and carbon-containing blanks 15.
Камерна обжигова печь работает следующим образом.The kiln roasting furnace works as follows.
корень газового факела через рециркул ционный туннель 7, При этом увеличение расхода газа ведет к усилению рециркул ции как гор чего воздуха, так и части продуктов сгорани из го- релочного туннел , что повьппает устойчивость горени , обеспечивает полноту сгорани газа с воздухом, снижает удельный расход топлива и токсичность продуктов сгорани . Образование посто нного фронта зажигани обеспечи вает сгорание продуктов карбонизации в начале их вьзделени . 1 з.п. ф-лы, 2 ил.the root of the gas plume through the recirculation tunnel 7. At the same time, an increase in the gas flow leads to an increase in the recirculation of both hot air and part of the combustion products from the burner tunnel, which increases the combustion stability, ensures the complete combustion of gas with air, and reduces the specific flow rate fuel and toxic products of combustion. The formation of a constant ignition front ensures the combustion of carbonization products at the beginning of their combustion. 1 hp f-ly, 2 ill.
5five
00
5five
00
5five
Теплоноситель последовательно проходит камеры 1, перемеща сь в виде гор чего воздуха из камер охлаждени через обогревательные каналы 13. Воздух нагреваетс , отбира тепло от пересыпки 14 и углеродсодержащих заготовок 15. Гор чий воздух, пройд под подом (не показан), поступает через вертикальные обогревательные каналы 4 и выходные окна 5 под свод средней камеры (огневой). Горючий газ поступает через газовые сопла 10 горелочных устройств в горелочные туннели 9. За счет эжекции в зажигательной камере 8 гор чий воздух из выходного окна поступает в корень газового факела через рециркул ционньй туннель 7. При этом увеличение расхода газа ведет к усилению рециркул ции как гор чего воздуха, так и части продуктов сгорани из горелочного туннел , что повышает устойчивость горени , устран отрыв пламени. Возможность горени без отрыва обеспечивает большую скорость потока газа за счет срабатывани полного давлени подачи в газовом сопле минимального сечени и, следовательно, значительную длину факела.The heat carrier passes through the chambers 1 successively, moving in the form of hot air from the cooling chambers through the heating channels 13. The air heats up, taking heat from the transfer 14 and carbon-containing blanks 15. The hot air passed through the hearth (not shown) enters through the vertical heating channels 4 and exit windows 5 under the roof of the middle chamber (fire chamber). Combustible gas enters through gas nozzles 10 burners into burner tunnels 9. Due to ejection in the incendiary chamber 8, hot air from the exit window enters the gas torch root through a recirculation tunnel 7. At the same time, an increase in gas flow leads to increased recirculation as mountains the air and part of the combustion products from the burner tunnel, which increases the stability of combustion, eliminating the separation of the flame. The ability to burn without interruption provides a greater gas flow rate due to the operation of the total supply pressure in the gas nozzle of a minimum cross section and, therefore, a significant flare length.
Благодар увеличенной длине факелов и их ориентации на одной оси за счет расположени стен рециркул ционных туннелей в плоскости разделительного простенка происходит соударение газовых струй в середине камеры, тур- булизаци увеличивает смешение газаDue to the increased length of torches and their orientation on one axis due to the location of the walls of the recirculation tunnels in the plane of the separating pier, gas jets collide in the middle of the chamber, turbulization increases the gas mixing
с воздухом, полноту сгорани и тем самым снижение удельного расхода топлива и токсичности продуктов сгорани . Токсичность снижаетс рециркул цией газов в туннел х.и многоступенчатым сжиганием в системе зажигательна камера - рециркул ционньй туннель - выходные окна. При этом уменьшаетс образование окислов азота за счет прохождени вторичного воздуха из выходных окон над факелом гор щего газа. В следующих за огневой камерой камерах из заготовок выдел ютс летучие смолы, которые воспламен ютс и гор т в соудар ющихс факелах Несгоревша часть поступает в следующую по ходу огн камеру, полностью сгора при прохождении фронта зажига- ни ёоудар ющихс факелов, у выходных окон.with air, complete combustion and thereby reducing specific fuel consumption and toxicity of combustion products. Toxicity is reduced by gas recirculation to the tunnel. And multi-stage combustion in the system incendiary chamber - recycling tunnel - exit windows. This reduces the formation of nitrogen oxides due to the passage of secondary air from the exit windows above the burning gas flame. In the chambers next to the fire chamber, volatile resins are released from the blanks, which ignite and burn in the colliding torches. The non-combustible part enters the downstream fire chamber, completely burned as it passes through the front of the shock torches, at the exit windows.
В последних по ходу огн камерах при низких температурах продуктов сгорани , поступающих через выходные окна, воспламенение газа производ т запальником, вводимым в колодец запального устройства 11. Образование посто нного фронта зажигани обеспечивает сгорание продуктов карбонизации в начале их вьщелени , дополнительно снижа токсичность газов и уде- льный расход топлива.In the latter along the fire chambers at low temperatures of the combustion products entering through the exit windows, the gas is ignited by a igniter introduced into the ignition unit 11. The formation of a constant ignition front ensures the combustion of carbonation products at the beginning of their generation, further reducing the toxicity of gases and - Linen fuel consumption.
Выполнение рециркул ционных туннелей в боковых стенках печи обеспечиThe recirculation tunnels in the side walls of the furnace ensure
вает подачу гор чего воздуха или ды- 35 лочным устройством, мовых газов в зажигательную камеру и в результате этого устойчивое горение при любых скорост х газа через горелку. Параллельное расположениеThe supply of hot air or a plowing device, fresh gases into the ignition chamber and, as a result, steady burning at any gas velocity through the burner. Parallel arrangement
2. Печь по п. 1, отличающа с тем, что оси рециркул ционных и горелочных туннелей расположены ниже осей выходных окон, при2. A furnace according to claim 1, characterized in that the axes of the recirculation and burner tunnels are located below the axes of the exit windows, with
рециркул ционных и горелочных тунне- 40 этом стенки рециркул ционных каналов лей создает услови дл эжекции про- расположены в плоскости разделитель- дуктов сгорани в зажигательную ка- ного простенка.The recirculation and burner tunnels of this wall of the recirculation channels create the conditions for ejection and are located in the plane of the combustible separators into the incendiary of the pier.
- . 0-. 0
0 0
5five
меру к газовому соплу и повышает надежность зажигани , рециркул ци продуктов сгорани через горелочный туннель уменьшает концентраш ю кислорода в зоне горени и окислов азота и обеспечивает.многоступенчатое сгорание горючей части газового топлива. Расположение осей рециркул ционных и горелочных туннелей ниже осей выходных окон создает дополнительную ступень сгорани по всей стороне разделительного простенка, в нижней части идет с,сжигание богатых смесей, в верхней бедных.measure to the gas nozzle and increase the reliability of ignition; recirculation of combustion products through the burner tunnel reduces the oxygen concentration in the combustion zone and nitrogen oxides and provides multi-stage combustion of the combustible part of the gas fuel. The arrangement of the axes of the recirculation and burner tunnels below the axes of the exit windows creates an additional stage of combustion along the entire side of the partition wall, in the lower part goes with, burning rich mixtures, in the upper poor.
Формула изобретени Invention Formula
1. Камерна обжигова печь, преимущественно дл обжига углеродных заготовок,, содержаща последовательно соединенные камеры с вертикальными обогревательньи ш каналами, выходными окнами в разделительных простенках и горелочными устройствами в боковых стенах, отличающа с тем, что, с целью повьш1ени устойчивости горени , снижени токсичности дымовых газов и удельного расхода топлива, у выходных окон вертикальных каналов в боковых стенах параллельно горелрчным туннел м выполнены рециркул ционные туннели с зажигательными камерами, соедин ющими рециркул ционные и горелочные туннели перед горелочным устройством, 1. Chamber kiln furnace, mainly for burning carbon blanks, containing successively connected chambers with vertical heating channels, exit windows in dividing walls and burning devices in side walls, characterized in that, in order to increase the stability of combustion, reduce the toxicity of smoke gases and specific fuel consumption; at the exit windows of the vertical channels in the side walls, parallel to the burner tunnels, recirculation tunnels with incendiary chambers are made connecting the recirculation and burner tunnels in front of the burner device
2. Печь по п. 1, отличающа с тем, что оси рециркул ционных и горелочных туннелей расположены ниже осей выходных окон, при2. A furnace according to claim 1, characterized in that the axes of the recirculation and burner tunnels are located below the axes of the exit windows, with
/ /
С Л |: / C L |: /
:av.: v- ;: av .: v-;
«. л. IP , i t , i, «.у %V ". l IP, i t, i, ".% V
фиг. /FIG. /
/4 /5/ 4/5