SU1208085A1

SU1208085A1 - Nonoxidation heating furnace

Info

Publication number: SU1208085A1
Application number: SU843718646A
Authority: SU
Inventors: Леонид Александрович Шульц; Владимир Гарольдович Скудин; Виктор Юрьевич Фисенко; Игорь Кузьмич Зуев
Original assignee: Московский Ордена Трудового Красного Знамени Вечерний Металлургический Институт
Priority date: 1984-03-26
Filing date: 1984-03-26
Publication date: 1986-01-30

Description

Изобретение относитс к высокотемпературным печам дл безокислительного нагрева металла с поста дийным сжиганием топлива и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промьшшен ности.The invention relates to high-temperature furnaces for non-oxidative heating of a metal with post-combustion fuel and can be used in the metallurgical and engineering industry.

Целью изобретени вл етс создание на поду печи безокислительной атмосферы при полном дожигании газов в печи и при возможной разгерметизации рабочего окна, предотвращение выделени токсичных газов СО и N0 из печи.The aim of the invention is to create a non-oxidizing atmosphere on the hearth of the furnace, with full combustion of the gases in the furnace and possible depressurization of the working window, preventing the release of toxic gases CO and N0 from the furnace.

На чертеже изображена конструкци печи.The drawing shows the furnace design.

Печь безокислительного нагрева металла содержит футерованную рабочую камеру 1, сопла дл подачи вторичного воздуха 2, горелочные устройства 3 с форкамерами 4, в которых, напротив выходов горелоч- ных туннелей, установлены разбойные стенки 5, арочный свод 6, рас- положенный вдоль рабочей камеры печи восход щий от проема окна 7 и заканчивающийс над приемным карманом 8, дымоотвод щие каналы 9.The furnace without oxidation heating of the metal contains a lined working chamber 1, nozzles for supplying secondary air 2, burner devices 3 with prechamber 4, in which, opposite the exit tunnels of the burner tunnels, pre-wall 5, arched roof 6 are installed. ascending from the opening of the window 7 and ending above the receiving pocket 8, the exhaust channels 9.

Сопла 2 дл подачи вторичного воздуха вьшолнены диаметром (0,07- 0,11)h, Приемный карман дл отбора продуктов горени имеет ширину B50,21(h+L), где h - высота проема рабочего окна, L - длина печи.The nozzles 2 for supplying secondary air are made with a diameter of (0.07– 0.11) h. The receiving pocket for sampling combustion products has a width of B50.21 (h + L), where h is the height of the opening of the working window, L is the length of the furnace.

Опытным путем установлено, что при диаметре сопел в пределах (0,07-0,11)h слабо про вл етс вертикальна рециркул ци продуктов дожигани в зоне контролируемой атмосферы не только при на2080852It has been established experimentally that when the nozzle diameter is within (0.07-0.11) h, vertical recycling of afterburning products in the zone of the controlled atmosphere is not only manifested in the region of 8080852

греве металла с закрытыми окнами печи, но и при открытых окнах.heating of the metal with the furnace windows closed, but also with the windows open.

Размеры приемного кармана выбраны с тем условием, чтобы все 5 продукты полного горени попадали в дымоотвод1тмую систему и тем самым исключалась их рециркул ци . Ширина ,21(h+L), 9бусловленна углом раскрыти струи и геометри- 10 ческими размерами рабочего пространства , проверена опытным путем,The dimensions of the receiving pocket were chosen with the condition that all 5 products of complete combustion fell into the smoke exhaust system and thereby excluded their recirculation. The width, 21 (h + L), due to the angle of the jet opening and the geometric dimensions of the working space, has been tested experimentally,

Двухстадийное и раст нутое по своду дожигание позвол ет достаточно полно использовать химичес- .15 кое тепло топлива и уменьшить образование NOy.The two-stage and extended afterburning of the arch allows one to fully use the chemical heat of the fuel and reduce the formation of NOy.

Печь работает следующим образом .The furnace works as follows.

20 Через горелочные устройства в печь подают смесь природного газа с воздухом при коэффициенте расхода воздуха ,5, котора создает над металлом защитную атмос25 феру. С пода-проема рабочего окна через сопла подают вторичный воздух на. свод, восстающий по направлению струй. Струи вторичного воздуха двига сь вдоль свода печи, эжекти30 руют и дожигают продукты неполного горени . Кроме того, струи вторичного воздуха, направл сь вдоль проема рабочего окна вверх, перекрывают его и эжектируют как про45 ДУкты неполного горени , так и воздух, подсасьгоаемый через окно, что создает достаточно герметичную аэродинамическую систему, исключа попадание воздуха на под20 Through a burner, a mixture of natural gas and air is fed into the furnace at an air flow rate factor of 5, which creates a protective atmosphere over the metal. From the floor of the working window, secondary air is fed through the nozzles to. arch rising in the direction of the jets. The jets of secondary air moving along the furnace arch, eject and burn out the products of incomplete combustion. In addition, the secondary air jets, directed along the opening of the working window upwards, block it and eject both the products of incomplete combustion and the air flowed through the window, which creates a fairly tight aerodynamic system, excluding the ingress of air on the

40 печи и продуктов неполного сгорани на рабочую площадку.40 furnaces and products of incomplete combustion to the working platform.

Claims

OVEN OF NON-OXIDIZING HEATING OF METAL, containing a lined working chamber with a vault, a hearth, an opening of the working window and smoke exhaust channels, burners installed in the hearth of the working window, and a damper, characterized in that, in order to create an oxidizing atmosphere on the hearth of the furnace; complete afterburning of the gases in the furnace and in the possible depressurization of the working window, preventing release of toxic gases CO and N0 _x from the furnace, a nozzle for supplying secondary air performed diameter 0,070,11h, installed in the bogie in a plane-parallel parallel to the opening plane of the working window, and directed to the arch, the arch of which is located between the end system of the furnace and the opening of the working window, a parallel partition is installed on the bottom of the end wall on the bottom, forming with it a receiving pocket for selecting combustion products with a width of b »0.21 (h + L), where h is the height of the opening of the working window; L is the length of the furnace.

ss "zr ⁿ ns