SU136510A1 - Gas cleaning method - Google Patents

Gas cleaning method

Info

Publication number
SU136510A1
SU136510A1 SU666975A SU666975A SU136510A1 SU 136510 A1 SU136510 A1 SU 136510A1 SU 666975 A SU666975 A SU 666975A SU 666975 A SU666975 A SU 666975A SU 136510 A1 SU136510 A1 SU 136510A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ammonium
gas cleaning
cleaning method
fluoride
aluminum
Prior art date
Application number
SU666975A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Р.Ю. Зинюк
Original Assignee
Р.Ю. Зинюк
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Р.Ю. Зинюк filed Critical Р.Ю. Зинюк
Priority to SU666975A priority Critical patent/SU136510A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU136510A1 publication Critical patent/SU136510A1/en

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Description

Известен способ улавливани  газов, образующихс  при электролитическом получении алюмини  (HF, SO2, СОо), путем их поглощени  раствором карбоната натри .There is a known method for trapping gases formed in the electrolytic production of aluminum (HF, SO2, COO) by absorbing them with a solution of sodium carbonate.

При осуществлении этого способа на одну тонну получаемого алюмини  расходуют 24,9 кг карбоната натри , который в дальнейщем без регенерации выводитс  из процесса.In this process, 24.9 kg of sodium carbonate is consumed per ton of aluminum produced, which is then removed from the process without regeneration.

С целью сокращени  непроизводительных затрат, предлагаемый способ предусматривает использование в качестве жидкого поглотител  водного раствора карбоната аммони  с концентрацией 5-10 /л. Фтористый аммоний, получаемый взаимодействием фтористого водорода с карбонатом аммони , непосредственно в аппарате-газоочистки перевод т в алюминиевый криолит и гидроокись аммони , дл  чего в поглотительный раствор непрерывно ввод т свежеосажденную гидроокись алюмини . В этом случае криолит выпадает в осадок, а гидроокись аммони  взаимодействием с двуокисью углерода, содержащейс  в избытке в электролизных газах, переводитс  в карбонат аммони , который может вновь участвовать в поглощении фтористого водорода.In order to reduce unproductive costs, the proposed method involves the use of an aqueous solution of ammonium carbonate with a concentration of 5-10 / l as a liquid absorber. Ammonium fluoride, which is obtained by reacting hydrogen fluoride with ammonium carbonate, is converted into aluminum cryolite and ammonium hydroxide directly in a gas cleaning apparatus, for which freshly precipitated aluminum hydroxide is continuously introduced into the absorption solution. In this case, the cryolite precipitates, and the ammonium hydroxide, by reacting with carbon dioxide in excess in the electrolysis gases, is converted into ammonium carbonate, which can again participate in the absorption of hydrogen fluoride.

В дальнейшем шлам, содержащий криолит и р д других нерастворимых примесей (углерод, окись алюмини , смолы), отдел ют от поглотительного раствора и прокаливанием перевод т в фтористый алюминий, а выдел ющийс  при прокаливании криолита фтористый аммоний возвращают на поглощение в аппарат газоочистки.Subsequently, the sludge containing cryolite and a number of other insoluble impurities (carbon, alumina, resins) are separated from the absorption solution and calcined into aluminum fluoride, and the ammonium fluoride released during calcination of cryolite is returned to the gas purification unit.

Сернокислый аммоний, образующийс  при поглощении сернистого газа, накапливают в поглотительном растворе до концентрации 50- 100 г/л, после чего превращают его известным способом в сернокислый кальций и аммиак и возвращают последний дл  поглощени  в аппарат газоочистки.Ammonium sulphate, which is formed by the absorption of sulfur dioxide, is accumulated in the absorption solution to a concentration of 50-100 g / l, after which it is converted into calcium sulphate and ammonia in a known manner and returned to the gas purification apparatus.

Таким способом осуществл ют посто нную циркул цию аммиака, участвующего в св зывании фтористого водорода и других кислых компонентов электролизных газов.In this way, a constant circulation of ammonia, which is involved in the binding of hydrogen fluoride and other acidic components of electrolysis gases, is carried out.

№ 136510- 2№ 136510- 2

iW-p e Д M e т :: i о П p о i и -л г.iW-p e D M e t :: i o P p o i and -l g.

t.jiocoo очистки ra:i()(fi,v об|)азук)1ци -- , :i;iiipH.U), при э.чсктролитичсском получении ал)(гм11ни , от (jjTopiicToi-i: 1и1;и;)()да и других 1 ис;1ых компонентов улавливанием последних жидьнгми поглотител м, отличаю HUI и с   TCM,-4fu в ка14сстве жидких поглотитслей исио. водный раствор ка)боиата аммони , с юс;;еду}он1,ей iiepepaooTixoii образующегос  15 .ходе реакции фторида аммони  в аммонис-вый )лит известными приемамиt.jiocoo cleanup ra: i () (fi, v ob |) azuk) 1z -,: i; iiipH.U), with e.ct.trolitic receiving al) (hm11ni, from (jjTopiicToi-i: 1 and 1; and; ) () and other 1 is; 1st components by capturing the last liquid absorbers, I distinguish HUI and with TCM, -4fu as a liquid absorbs sysio. aqueous solution ka) ammonium ammonium, with us ;; food} he1, iiepepaooTixoii forming 15 the reaction of ammonium fluoride to ammonium litol by known methods

SU666975A 1960-05-10 1960-05-10 Gas cleaning method SU136510A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU666975A SU136510A1 (en) 1960-05-10 1960-05-10 Gas cleaning method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU666975A SU136510A1 (en) 1960-05-10 1960-05-10 Gas cleaning method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU136510A1 true SU136510A1 (en) 1960-11-30

Family

ID=48292781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU666975A SU136510A1 (en) 1960-05-10 1960-05-10 Gas cleaning method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU136510A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4082835A (en) Removal of SO2 from gases
US4038366A (en) Method for removing hydrogen sulfide
SU136510A1 (en) Gas cleaning method
SU1819854A1 (en) Method of sodium hydrocarbonate producing
SU691072A3 (en) Method of producing aluminium hydrate oxide from alunite
RU2283282C1 (en) Soda ash production process
GB1455204A (en) Process for purifying coke oven gas
MX166302B (en) DOUBLE ALCALI COMBUSTION GAS DESULFURATION PROCEDURE, SODIUM-CALCIUM CARBONATE, WITH IMPROVED USE OF CALCIUM CARBONATE
SU432113A1 (en) METHOD OF OBTAINING AMMOPHOS
SU515724A1 (en) The method of cleaning solutions from sulfates
DE3815685C2 (en) Process for the continuous conversion of sodium sulfate into sodium hydrogen carbonate and gypsum using flue gas and lime
ES2024361A6 (en) A process to obtain zeolite 4A starting from bauxite.
RU2621334C1 (en) Wet scrubbing method of potroom exit gases of aluminium production
SU50730A1 (en) The method of using nitrogen oxides in the production of sulfuric acid
SU823286A1 (en) Method of isolating ammonia from industrial gases
GB817620A (en) Improvements in or relating to the ammonia-soda process for the manufacture of soda ash
SU718373A1 (en) Method of preparing magnesium oxide
SU1090661A1 (en) Method of producing cryolite
SU960127A1 (en) Method for purifying coke gas from hydrogen cyanate
SU62605A1 (en) The method of extraction of sulfur dioxide from industrial gases
SU1337397A1 (en) Method of removing sulfide from coke-oven gas
SU1567252A1 (en) Method of cleaning coke gas from acid components
SU575332A1 (en) Method of obtaining sodium thiocyanate
SU1263707A1 (en) Method of cleaning coke-oven gas
GB790510A (en) Improvements relating to the recovery of ammonia from gases