SU1364482A1 - Composite mould for making centrifuged articles from concrete mixes - Google Patents

Composite mould for making centrifuged articles from concrete mixes Download PDF

Info

Publication number
SU1364482A1
SU1364482A1 SU853973296A SU3973296A SU1364482A1 SU 1364482 A1 SU1364482 A1 SU 1364482A1 SU 853973296 A SU853973296 A SU 853973296A SU 3973296 A SU3973296 A SU 3973296A SU 1364482 A1 SU1364482 A1 SU 1364482A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
support
pallet
shape
centrifuged
carriage
Prior art date
Application number
SU853973296A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Иванович Чехута
Владимир Викторович Чехута
Original Assignee
В. И. Чехута и В. В. Чехута
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В. И. Чехута и В. В. Чехута filed Critical В. И. Чехута и В. В. Чехута
Priority to SU853973296A priority Critical patent/SU1364482A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1364482A1 publication Critical patent/SU1364482A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области производства изделий сборного бетона и железобетона и позвол ет снизить трудоемкость распалубки. В форме дл  изготовлени  центрифугированных изделий из бетонных смесей поддон 3 и поперечное сечение каждого формообразующего отсека выполнены трапецеидальными . Большее основание поперечного сечени  формообразующего отсека обращено к поддону 3. 2 ил.The invention relates to the field of manufacturing precast concrete and reinforced concrete products and reduces the labor intensity of the stripping. In the form for the manufacture of centrifuged concrete products, the pallet 3 and the cross section of each forming compartment are trapezoidal. The larger base of the cross section of the molding section faces the pallet 3. 2 Il.

Description

WW

5five

СО О5 4: 4SO O5 4: 4

оо юoo yu

Фиг.11

Изобретение относитс  к производству изделий сборного бетона и железобетона.This invention relates to the manufacture of precast concrete and reinforced concrete products.

Целью изобретени   вл етс  снижение трудоемкости распалубки.The aim of the invention is to reduce the labor intensity of the stripping.

На фиг. 1 схематически изображена составна  форма дл  изготовлени  центрифугированных трубчатых изделий из бетонных смесей, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - схема извлечени  отформованного издели .FIG. Figure 1 shows schematically a composite form for the manufacture of centrifuged tubular concrete products, a general section view; in fig. 2 is a schematic drawing of the molded article.

Составна  форма дл  изготовлени  центтальном положении при помощи роликоопо- ры 10, а форма от горизонтального смещени  удерживаетс  роликоопорой 11. Конец издели  9 ложитс  на тележку 12 и при помощи захвата 13 закрепл етс  на те- лежечном транспортере 14. Привод 15 транспортера 14 при помощи трособлочной системы 16 приводит в движение тележки 12, которые с нижнего  руса поднимаютс  на верхний по направл ющим 17. Извлеченрифугированных изделий из бетонных сме- Ю ное таким образом изделие 9 снимаетс  сей состоит из расположенных соосно бан-с тележек 12 транспортера 14.The composite mold is made for central position with the help of a roller-support 10, and the shape is kept from horizontal displacement by the roller-support 11. The end of the product 9 lies on the trolley 12 and with the help of the gripper 13 is fixed on the conveyor belt 14. The drive 15 of the conveyor 14 by means of a cable-block the system 16 drives the carts 12, which from the bottom rus are lifted onto the upper one along the rails 17. Removing the curved articles from concrete mixes The product 9 is thus removed and consists of coaxially arranged bodies rods 12 of the conveyor 14.

Выталкиватель 8 и тележечный транспортер 14 -возвращаютс  в исходное подажей 1, на параллельных гран х 2 которых смонтированы формообразующие отсеки в виде поддонов 3 и св занных с ними продольных бортов 4. Поддон 3 и поперечное сечение каждого формообразующего отсека выполнены трапецеидальными, причем больщее основание поперечного сечени  последнего обращено к поддону 3.The ejector 8 and the carriage conveyor 14 return to the initial feed 1, on parallel faces x 2 of which the forming compartments are mounted in the form of pallets 3 and the longitudinal sides 4 associated with them. The pallet 3 and the cross section of each forming compartment are trapezoidal, with a larger transverse base section of the latter is addressed to the pallet 3.

Составна  форма работает следующим образом.Composite form works as follows.

На посту формовани  форму устанавливают бандажами 1 на приводные и опорные ролики 5 центрифуги и фиксируют их положение сверху прижимными роликами 6, а затем заполн ют формовочные отсеки бетонной смесью, которую распредел ют, уплотн ют и подверга1рт тепловлажностной обработке. После этого производ т следующим образом распалубку готовых изделий.At the shaping station, the mold is installed by tires 1 on the drive and support rollers 5 of the centrifuge and their position is fixed on top of the pressure rollers 6, and then the molding sections are filled with concrete mixture, which is distributed, compacted and subjected to heat and moisture treatment. After that, the removal of finished products as follows.

Составную форму дл  изготовлени  центрифугированных изделий из бетонных смесей устанавливают бандажами 1 на катки распалубочного поста, где снимают торцевые крыщки 7 формы и выталкивателем 8 выталкивают железобетонное изделие -9 по продольным бортам 4, которые наклонены вThe composite mold for the manufacture of centrifuged products from concrete mixtures is installed with bandages 1 on rollers of the demolishing station, where end caps 7 of the mold are removed and the reinforced concrete product -9 is pushed out along the longitudinal sides 4 which are tilted in

ложение, а многосекционна  форма посред- .,- ством опорных бандажей 1, приводных 18 и опорных 19 катков (привод условно не показ-аи) поворачиваетс  на заданный угол, и подобным образом производ т извлечение второго, затем третьего и так далее из- дел и и.The position, and the multi-sectional shape, by means of the support bands 1, the drive 18 and the support 19 rollers (the drive is conventionally not shown) is rotated by a predetermined angle, and the second, then the third, and so on is removed in a similar way. and and.

20 Чист т и смазывают форму и при помощи тележечного транспортера 14 в форму ввод т арматурные каркасы и передают ее на центрифуги.20 Clean and lubricate the mold and with the help of a trolley conveyor 14, reinforcement cages are inserted into the mold and transferred to centrifuges.

2525

30thirty

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Составна  форма дл  изготовлени  центрифугированных изделий из бетонных смесей , содержаща  расположенные соосно бандажи , на параллельных гран х внутренней поверхности которых смонтированы формообразующие отсеки из поддонов и св занных с ними продольных бортов, отличающа с  тем, что, с целью снижени  трудоемкости распалубки, поддон и поперечное сечение каждого формообразующегоA composite form for the manufacture of centrifuged concrete products containing coaxially arranged tires, on parallel faces of the inner surface of which the forming compartments of the pallets and associated longitudinal sides are mounted, in order to reduce the labor intensity of the scraper, the pallet and the transverse cross section of each shape сторону продольной оси, что не позвол ет 35 выполнены трапецеидальными, при- изделию 9 выпасть из формы. Выталки-чем большее основание поперечного сечеваемое изделие поддерживаетс  в горизон-ни  последнего обращено к поддону.the side of the longitudinal axis, which prevents 35 from being made trapezoidal, appendix 9 falls out of shape. The ejectors — the larger base of the cross-sectioned product is supported in the horizon of the latter facing the pallet. тальном положении при помощи роликоопо- ры 10, а форма от горизонтального смещени  удерживаетс  роликоопорой 11. Конец издели  9 ложитс  на тележку 12 и при помощи захвата 13 закрепл етс  на те- лежечном транспортере 14. Привод 15 транспортера 14 при помощи трособлочной системы 16 приводит в движение тележки 12, которые с нижнего  руса поднимаютс  на верхний по направл ющим 17. Извлечен ное таким образом изделие 9 снимаетс  с тележек 12 транспортера 14.the taller position with the help of the roller-support 10, and the form against horizontal displacement is held by the roller-support 11. The end of the product 9 rests on the trolley 12 and is fixed on the conveyor belt 14 by means of the gripper 13. the movement of the carriage 12, which from the lower wheel rises to the upper one along the rails 17. The product 9 thus removed is removed from the carriage 12 of the conveyor 14. ложение, а многосекционна  форма посред- ством опорных бандажей 1, приводных 18 и опорных 19 катков (привод условно не показ-аи) поворачиваетс  на заданный угол, и подобным образом производ т извлечение второго, затем третьего и так далее из- дел и и.The position, and the multisectional shape, by means of the support bands 1, the drive 18 and the support 19 rollers (the drive is conventionally not shown) is rotated at a predetermined angle, and the second and then the third and the second and so are extracted. Чист т и смазывают форму и при помощи тележечного транспортера 14 в форму ввод т арматурные каркасы и передают ее на центрифуги.Clean and lubricate the mold and, using a carriage conveyor 14, reinforcement cages are inserted into the mold and transferred to centrifuges. Формула изобретени Invention Formula Составна  форма дл  изготовлени  центрифугированных изделий из бетонных смесей , содержаща  расположенные соосно бандажи , на параллельных гран х внутренней поверхности которых смонтированы формообразующие отсеки из поддонов и св занных с ними продольных бортов, отличающа с  тем, что, с целью снижени  трудоемкости распалубки, поддон и поперечное сечение каждого формообразующегоA composite form for the manufacture of centrifuged concrete products containing coaxially arranged tires, on parallel faces of the inner surface of which the forming compartments of the pallets and associated longitudinal sides are mounted, in order to reduce the labor intensity of the scraper, the pallet and the transverse cross section of each shape УHave
SU853973296A 1985-10-03 1985-10-03 Composite mould for making centrifuged articles from concrete mixes SU1364482A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853973296A SU1364482A1 (en) 1985-10-03 1985-10-03 Composite mould for making centrifuged articles from concrete mixes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853973296A SU1364482A1 (en) 1985-10-03 1985-10-03 Composite mould for making centrifuged articles from concrete mixes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1364482A1 true SU1364482A1 (en) 1988-01-07

Family

ID=21204075

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853973296A SU1364482A1 (en) 1985-10-03 1985-10-03 Composite mould for making centrifuged articles from concrete mixes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1364482A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 103224, кл. В 28 В 21/30, 1954. Авторское свидетельство СССР № 908605, кл. В 28 В 21/30, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR920010866B1 (en) Slip casting device
CN110893645B (en) Combined type multi-link curing kiln curing concrete prefabricated part production line
CN1102488C (en) Method and apparatus for production of honeycombs for beekeeping
CN107263699B (en) Concrete prefabricated product production line
SU1364482A1 (en) Composite mould for making centrifuged articles from concrete mixes
CN108638315B (en) Automatic production line and production method for refractory bricks
US3732044A (en) Production line for products of prestressed concrete or of reinforced concrete
US3344492A (en) Plant for the fabrication of lightweight concrete members
US3255866A (en) Kiln for making blocks
WO1996038276A1 (en) Apparatus for manufacturing green bricks from clay for the production of bricks
RU95106931A (en) Method of building blocks manufacture by pressing, press-mould and production line for method realization
US3176369A (en) Automatic molding machine
US3252200A (en) Block making apparatus
US3374513A (en) Pressure forming system
SU1708626A1 (en) Conveyer for manufacture of porous concrete products
SU1694379A1 (en) Complex of equipment for production of reinforced concrete articles
SU1689075A1 (en) Production line to manufacture three-dimensional blocks
US3824059A (en) Molding machine for producing concrete products
SU362693A1 (en) CONVEYOR INSTALLATION FOR THE PRODUCTION OF REINFORCED CONCRETE PRODUCTS
SU1230846A1 (en) Conveyer line for producing reinforced concrete articles
CN212045643U (en) Plastic injection molding machine for rubber shoe production
SU1765007A1 (en) Method of producing construction items and complex for putting it into effect
RU41671U1 (en) CONveyor line for the production of cellular concrete
SU998117A1 (en) Production line for manufacturing concrete articles
SU1174267A1 (en) Mould for making concrete articles