SU1362626A1

SU1362626A1 - Установка дл одновременного изготовлени нескольких бетонных изделий

Info

Publication number: SU1362626A1
Application number: SU853934526A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Дмитриевич Михайлов; Виктор Григорьевич Сокольский; Ольга Михайловна Фомкина
Original assignee: Завод Крупнопанельного Домостроения-35
Priority date: 1985-06-04
Filing date: 1985-06-04
Publication date: 1987-12-30

Abstract

Изобретение относитс к строительному производству, в частности к установкам дл одновременного изготовлени нескольких бетонных изделий. Изобретение позвол ет повысить производительность путем изготовлени изделий с ранней распалубкой благодар тому, что поддоны 1, 10 наружной и внутренней опалубки снабжены поперечными стенками 5, 12, поддон 10 внутренней опалубки выполнен с прорез ми дл поперечных стенок 5 наружной опалубки, а пустотообразователи 4 - с паровыми полост ми и системой подачи теплоносител 6, 7, 8. 9. 4 ил. о (g 8 со С5 ts3 С5 to О5 9 1 Фиг. W

Description

Изобретение относитс к производству строительных материалов, а именно к установкам дл изготовлени нескольких бетонных изделий, преимущественно малогабаритных , с немедленной или ранней распалубкой .

Цель изобретени - повышение производительности .

На фиг. 1 показана установка в собранном положении дл укладки бетонной смеси; на фиг. 2 - наружна опалубка без переднего продольного борта, общий вид; на фиг. 3 - поддон внутренней опалубки, общий вид; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1.

10

дон 10 на две симметричные части. К разделительной перегородке 11 прикреплены подъемные петли 15.

Установка работает следующим образом .

В наружную опалубку опускаетс с помощью грузоподъемного механизма внутренн опалубка, при этом стенки 5 проход т в щел х 13, пустотообразователи 4 - в отверсти х 14, а разделительна перегородка 11 размещаетс между поперечными стенками 5. После этого установка заполн етс бетонной смесью любой пластичности, котора подвергаетс виброуплотнению посредством глубинного вибратора или плоУстановка дл одновременного изготов- 15 щадочного, прикрепление которого возможлени нескольких бетонных изделий содержит наружную и внутреннюю съемную опалубку . Наружна опалубка включает поддон 1, борта продольные 2 и торцовые 3, пустотообразователи 4 и поперечные стенки 5. Борта продольные 2 и торцовые 3 могут прикрепл тьс к поддону по разному - щарнирно или жестко. Выбор креплени бортов к поддону зависит от высоты формуемого издели . К каждому пустообразова- телю 4 подводитс пар посредством патрубка 6, приваренного к пароразводной трубе 7, оканчивающейс водным штуцером 8. К поддону 1 приварен также штуцер 9 дл отвода конденсата. Поддон 1 выполнен с герметизированной паровой полостью. Меж20

25

но к поддону наружной опалубки. По окончании виброуплотнени в пустотообразователи 4 подаетс пар посредством трубы 7 и патрубка 6 и отформованные издели подвергаютс разогреву - первичной термообработке . Через 10-15 мин после начала подачи пара внутренн опалубка извлекаетс с отформованными из наружной опалубки и транспортируетс в камеру дозревани . В наружную опалубку вводитс другой сменный поддон внутренней опалубки и процесс повтор етс .

Claims

Формула изобретени Установка дл одновременного изготовду патрубком 9 и днищем поддона 1 имеет-лени нескольких бетонных изделий, сос отверстие дл отвода конденсата в паровую полость и выводом его через штуцер 9. Поперечные стенки 5 могут выполн тьс с обеих сторон с технологическими скосами, направленными к верхней грани. Нижней гранью они привариваютс к днищу поддона 1. По продольной оси симметрии выполнен разрыв между поперечными стенками 5. Внутренн   съемна опалубка содержит поддон 10 с разделительной перегородкой 11, поперечные стенки 12 приварены к разделительной перегородке 11 и. к днищу поддона 10, а также сквозные щели 13 дл прохода поперечных стенок 5 и отверстие 14 дл прохода пустотообразователей 4. Разделительна перегородка 11 раздел ет под0

дон 10 на две симметричные части. К разделительной перегородке 11 прикреплены подъемные петли 15.

Установка работает следующим образом .

В наружную опалубку опускаетс с помощью грузоподъемного механизма внутренн   опалубка, при этом стенки 5 проход т в щел х 13, пустотообразователи 4 - в отверсти х 14, а разделительна перегородка 11 размещаетс между поперечными стенками 5. После этого установка заполн етс бетонной смесью любой пластичности, котора подвергаетс виброуплотнению посредством глубинного вибратора или пло5 щадочного, прикрепление которого возмож0

5

но к поддону наружной опалубки. По окончании виброуплотнени в пустотообразователи 4 подаетс пар посредством трубы 7 и патрубка 6 и отформованные издели подвергаютс разогреву - первичной термообработке . Через 10-15 мин после начала подачи пара внутренн   опалубка извлекаетс с отформованными из наружной опалубки и транспортируетс в камеру дозревани . В наружную опалубку вводитс другой сменный поддон внутренней опалубки и процесс повтор етс .

Формула изобретени Установка дл одновременного изготов5

0

держаща наружную опалубку с поддоном и пустотообразовател ми, съемную внутреннюю опалубку с поддоном, имеющим отверсти , и разделительной перегородкой, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности, поддоны наружной и внутренней опалубок снабжены поперечными стенками, поддон внутренней опалубки выполнен с прорез ми дл поперечных стенок наружной опалубки, а пустотообразователи - с полост ми дл подачи теплоносител , при этом поперечные стенки наружной опалубки жестко закреплены на поддоне через два пустотообразовател симметрично относительно разделительной перегородки съемного поддона.

12

12

15

11

Ч//

10

7J

74

Фиг. 3