SU1362579A1 - Способ пайки некапилл рных соединений - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к пайке металлических изделий, преимущественно из сталей , и может быть использовано дл  пайки некапилл рных соединений (со сборочными зазорами свыше 0,1 мм) труб с ниппел ми , штуцерами, поворотными угольниками в услови х серийного и мелкосерийного производств. Дл  повышени  качества па ных соединений в некапилл рном зазоре размеш,ают луженую металлическую сетку полотн ного переплетени . Размешают р дом с зазором припой и производ т нагрев до температуры пайки. Перед лужением сетки последнюю закрепл ют на основании из материала с большим термическим расширением, чем у материала сетки , а само лужение производ т после ос- ветл юшего отжига сетки. Раст жение сетки при нагреве до температуры осветл ю- ш,его отжига и лужени  составл ет не менее 0,5% от первоначального размера. Раст жение сетки при лужении обеспечивает качественную пропайку узлов сетки и исключает при пайке деталей образование пустот в шве. 1 з. п. ф-лы. (Л 00 О5 to СП со

Description

Изобретение относитс  к пайке металлических изделий, преимущественно из сталей , и может быть использовано дл  пайки некапилл рных соединений (со сборочными зазорами свыше 0,1 мм) труб с ниппел ми, штуцерами, поворотными угольниками и пр. в услови х серийного и мелкосерийного производства.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества па ных соединений при использовании закладных элементов из сетки полотн ного переплетени  путем исключени  непропаев в узлах сетки.

Способ реализуетс  следуюш,им образом.

Металлическую сетку с полотн ным переплетением проволок жестко закрепл ют по периметру на основании из несмачиваемого припоем материала с большим коэффициентом термического расширени  (КТР), чем у материала сетки, производ т осветл юший отжиг сетки и ее лужение с пропаиванием узлов. Далее из об- луженной сетки изготавливают закладные элементы, устанавливают их в сборочный зазор между па емыми детал ми, размещают р дом с зазором дозу припо  и осуществл ют нагрев до температуры пайки. Раст жение сетки при нагреве составл ет не менее 0,5% от первоначального размера.

Сетка может быть закреплена непосредственно на ленте конвейерной печи.

Сущность предлагаемого способа заключаетс  в следующем.

Вследствие того, что основание, на которое крепитс  сетка, обладает большим КТР, чем сетка, оно при совместном нагреве деформируетс  на большую величину , чем жестко закрепленна  на нем сетка. При этом сетка раст гиваетс  и происходит смещение проволоки в узлах друг относительно друга. В результате такого смещени  при осветл ющем отжиге очищаютс  и восстанавливаютс  поверхности контакта проволок в узлах сетки, что исключает попадание загр знений в па ный шов при последующей пайке деталей. Смещение проволок в узлах сетки и их полна  очистка позвол ют получить последующий 100%-ный пропай узлов сетки, что обеспечивает изготовление из нее достаточно жестких закладных элементов любой формы без перекосов и выпаданий проволок сетки при дальнейшей обработке и сборке.

Верхний предел температуры лужени  сетки ограничен температурой пережога ее структуры, чтобы сохранить пластичность па ной сетки на уровне, достаточном дл  ее штамповки, резки и вальцовки при изготовлении закладных элементов. В случае пережога структуры материала проволок сетки, т. е. выхода температуры за верхний предел, последн   становитс  хрупкой и растрескиваетс  при раскрое.

Минимальное раст жение сетки, обеспечивающее полную пропайку узлов, определенное экспериментально, составл ет не менее 0,5% от первоначального размера. Пайку мелкой сетки предпочтительнее производить тем же припоем, что и пайку деталей, или, по крайней мере, припоем, содержащим те же компоненты, чтобы па ный шов был однородным.

Пример. Предлагаемый способ был испытан при пайке трубопроводов с ниппел ми , имеющими в соединени х некапил

л рные сборочные зазоры.

Предварительно стальна  сетка полотн ного переплетени  с квадратными  чейками из низкоуглеродистой стали диаметром

5 проволоки 0,09 мм и размером  чейки в свету 0,14 мм была закреплена по периметру контактной сваркой на листе из аустенитной стали 1Х18Н9Т толщиной 2 мм размером 1000X370 мм с отверсти ми дл  прохода эндогаза диаметром 10 мм и ща0 гом между ос ми отверстий 20 мм по длине и ширине листа. Лист с закрепленной на нем сеткой был помещен в конвейерную электропечь , где при 1150°С в среде эндогаза, содержащего до 40% водорода, были произ5 ведены последовательно осветл ющий отжиг сетки, пайка медью узлов сетки и об- луживание всей поверхности проволок сетки. Из монолитной облуженной сетки на пневмопрессе штамповали пр моугольные заготовки закладных элементов и на спе0 циальном устройстве сворачивали в цилиндры . Ручные работы при этом были сведены к минимуму. Далее производили сборку трубопроводов из стали 10 с ниппел ми из стали 20. Наружный диаметр труб составл л 10, 16 и 18 мм. Зазор в соеди5 нении был равен 0,23-0,44 мм. В соединении с зазором 0,230-0,250 мм закладные элементы из сетки устанавливали в один слой. В соединении с зазором 0,44 мм закладные элементы из сетки устанавливали в два сло . После сборки на трубу око ло зазора устанавливали припой - проволочное кольцо из латуни Л63 и проводили пайку трубопроводов в конвейерной печи в среде эндогаза.

В результате пайки были получены плот5 ные, равномерно заполненные припоем соединени , которые были испытаны внутренним давлением и подвергнуты раст жению под статической нагрузкой. Соединени  удовлетвор ли всем техническим требовани м.

50

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   . Способ пайки некапилл рных соединений , при котором металлическую сетку облуживают припоем, изготавливают из луженой сетки закладные элементы, устанав- ливают их в сборочный зазор между па емыми детал ми, размещают р дом с зазором дозу припо  и производ т нагрев до температуры пайки, отличающийс  тем.

   3 13625794

   что, с целью повышени  качества па ныхсетки, осуществл ют осветл ющий отжиг

   соединений при использовании сетки полот-сетки и ее лужение с пропайкой узлов,

   н ного переплетени  путем исключени  не-причем раст жение сетки при нагреве соспропаев в узлах сетки, перед лужениемтавл ет не менее 0,5% от первоначального

   сетку жестко закрепл ют по периметру на5 размера.

   основании из несмачиваемого припоем ма-
2. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем,

   териала с большим коэффициентом терми-что сетку закрепл ют непосредственно на

   ческого расширени , чем у материалаленте конвейерной печи.