SU497102A1 - Способ соединени с фланцами пайкой - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к способам пайки, в частпости к способам изготовлени  сеток с плоскими фланцами на их периферии.

Известен способ соединени  деталей пайкой , при котором между ними помещают приной , предварительно опрессовывают их и затем нагревают.

Однако при пайке сеток с фланцами таким способом из-за больших зазоров между фланцами, равными двум диаметрам проволок сетки и больше, а также из-за сложной пространственной формы переплетений сетки в процессе пайки припой вытекает и во многих местах по вл етс  непропай, что вызывает негерметичность.

Дл  повышени  качества пайки и герметичности соединени  по предлагаемому способу предварительное онрессовыванне производ т с нагрузкой Q(16-.20)rfn кгс с одновременным пропусканием электрического тока, где d - диаметр проволоки, мм; и - количество переплетений проволоки в соединении .

При использовании припо  в виде фольги пропускают электрический ток силой / 3

(500-550) п ъ течение времени t .(0,7-1,0)d, где / выражено в амперах, а - t ъ сек.

На чертеже показано поперечное сечение сетки в зоне фланца перед сборкой.

С двух сторон сетки расположен припой 2 из фольги, вырезанной по форме фланцев 3.

Предварительно подготовленную и собранную сетку с припоем и фланцами скрепл ют в нескольких местах любым способом, например механически или точечпой сваркой, дл  удобства последующей обработки и транспортировки.

Собранную таким образом сетку обжимают плоскими электродами с усилием Q (16-20) dn кгс и пропускают через них электрический ток.

Площадь электрода определ етс  мощностью контактной сварочной машины и параметрами сетки, а именно диаметром ее проволок и размером  чеек, так как один узел сетки требует ъ соответствии с вышеприведенной формулой определенной силы тока, а мощность сварочной машины ограничена, поэтому становитс  очевидным, что площадь электрода зависит от диаметра проволок сетки и размера  чеек.

После операции обжати  и пропускани  электрического тока толщина сетки в узлах за счет сварки и пластической деформации проволок не превышает больше, чем на 15% толщину одной проволоки, ири этом, нак показали исследовани , к узлам сетки и к фландам прихватываетс  припой, что напоминает диффузионную сварку без расплавлени .

После обжати  и сварки на контактной сварочной машине, например МТ2507, сетку с фланцами нагревают с целью раснлавлени  црипо  и пайки.

В качестве припо  используют сплав ВПР-4 с температурой плавлени  940-980°С.

Сварка сеток с фланцами осуществл етс  при температуре 700-800 С дл  того, чтобы проволоки сеток сблизились между собой и произошла прихватка припо  к узлам сетки и фланцам.

При больших цли меньших значени х усили  обжати  и тока не происходит сварка проволок или они прорезают одна другую.

Собранную таким образом сетку нагревают в печи до температуры (дл  припо  ВПР-4) 1010-1150°С с выдержкой 5-10 мин, припой расплавл етс  и припаивает проволоки сетки к фланцам.

Предмет и з о б р е т е н н  

Claims (2)

1.Способ соединени  сеток с фланцами пайкой, при котором между сеткой и фланцами помещают припой, нредварительно опрессовывают их и затем нагревают, отличаю щнйс  тем, что, с целью повышени  ка чества пайки и герметичности соединени , предварительное опрессовывание производ т с нагрузкой Q(16-20)dn кгс с одновременным пропусканием электрического тока, где d - диаметр проволоки, мм; п - количество переплетений (узлов) проволоки в соединении.

2.Снособ по п. 1, отличающийс  тем, что при использовании припо  в виде фольги при предварительном опрессовывании пропускают электрический ток силой /

3

(500-550) п 1/d в течение времени t (0.7-1,0) d.