SU1361121A1 - Method of processing blast furnace slags - Google Patents
Method of processing blast furnace slags Download PDFInfo
- Publication number
- SU1361121A1 SU1361121A1 SU853916782A SU3916782A SU1361121A1 SU 1361121 A1 SU1361121 A1 SU 1361121A1 SU 853916782 A SU853916782 A SU 853916782A SU 3916782 A SU3916782 A SU 3916782A SU 1361121 A1 SU1361121 A1 SU 1361121A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- cooling
- blast furnace
- furnace slags
- rate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургической промышленности и может быть использовано дл получени заполнителей из доменных шлаков.Дл снижени выхода мелких фракций и повышени прочности заполнителей шлак охлаждают в одну стадию до 750-850 С со скоростью 13,3-23,3°С/мин, а во- донасыщение ведут до влажности 1., 5- 9,5%.Получаемый заполнитель из, шлака характеризуетс истираемостью в полочном барабане 22-30, 5% , прочностью при раздавливании в цилиндре 5,2-5,7 МПа, выход мелких фракций 0-5 мм уменьшен до-28-38%. 1 табл. (ЛThe invention relates to the metallurgical industry and can be used to obtain aggregates from blast furnace slags. To reduce the yield of fine fractions and increase the strength of the aggregates, the slag is cooled in one stage to 750-850 C at a rate of 13.3-23.3 ° C / min , and water saturation lead to a moisture content of 1., 5–9.5%. The resulting aggregate from the slag is characterized by abrasion in the shelf drum 22–30, 5%, crushing strength in the cylinder 5.2–5.7 MPa, output small fractions of 0-5 mm reduced to -28-38%. 1 tab. (L
Description
Изобретение относитс к металлургической промышленности и может быть использовано дл получени заполнителей из доменных шлаков.The invention relates to the metallurgical industry and can be used to obtain aggregates from blast furnace slags.
Цель изобретени - снижение выхода мелких фракций и повышение прочности .The purpose of the invention is to reduce the yield of fine fractions and increase strength.
Способ переработки доменных шлаков путем охлаждени , водонасьще- ни ,вьщержки с последующим дроблением , сортировкой и извлечением металла включает охлаждение в одну стадию . до 750-850°С со скоростью 13,3- 23,3 С/мин, ,а водонасыщение до влажности 1,5-9,5%.The method of processing blast-furnace slags by cooling, water-dosing, surging, followed by crushing, sorting and removing the metal involves cooling in one stage. up to 750-850 ° С with a speed of 13.3- 23.3 C / min, and water saturation up to a humidity of 1.5-9.5%.
Пример. Удаленный из ковша доменньй шлак в жидком,тестообразном состо нии охлаждают до 750-850°С со скоростью 13,3-23,3°С/мин. Охлаждение производ т рассеиванием струи воды (типа душа) по площади гор чего шлака. Давление воды, количество рассчитывают так, чтобы вода после охлаждени шлака испар лась. Врем охлаждени шлака до 750-850 С составл ет 20-40 мин. Водонасьпдение производ т водой до влажности 1,5Режимы охлаждени расплава шлака температурой 1400 С:Example. The domain slag removed from the ladle in a liquid, pasty state is cooled to 750–850 ° C at a rate of 13.3–23.3 ° C / min. Cooling is performed by dispersing a jet of water (like a shower) over the area of hot slag. The water pressure, the amount, is calculated so that the water evaporates after cooling the slag. The slag cooling time to 750-850 ° C is 20-40 minutes. Water expansion is carried out with water to a moisture content of 1.5. The cooling modes of the slag melt with a temperature of 1400 ° C:
скорость охлаждени : .С/минcooling rate: C / min
до температуры, С to temperature, C
водонасьш1ение шлака,% Техническа характеристика получаемого заполнител из шлака: выход мелких фракций 0-5 мм после дроблени , мас.% slag water content,% Technical characteristics of the resulting slag aggregate: fine fraction yield 0-5 mm after crushing, wt.%
фракции свьпце 5мм,% faction 5mm,%
истираемость вabrasion in
полочном бараба- . bookshelf baraba-.
не,%not,%
прочность при сжатииcompressive strength
в цили11дре,М11а (поin cylinder, M11a (according to
среднему значению) mean value)
9,5%. Шлак вылеживают и через 3- 8 сут влажность шлака составл ет 3-6%. Затем шлак подвергаетс дробле- нию с извлечением металла на дробиль- но-сортировочном узле.9.5%. The slag is dried and after 3-8 days the slag moisture is 3-6%. The slag is then crushed to remove the metal at the crushing and screening plant.
Режимы охлаждени и техническа характеристика получаемого заполнител из шлака после дроблени по сравнению с известным представлены в таблице.The cooling modes and the technical characteristics of the resulting aggregate from the slag after crushing as compared to the known are presented in the table.
Способ может быть эффективно использован при расширении сырьевой базы производства заполнителей дл The method can be effectively used in expanding the raw material base for the production of aggregates for
т желого бетона.t yellow concrete.
II
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853916782A SU1361121A1 (en) | 1985-04-23 | 1985-04-23 | Method of processing blast furnace slags |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853916782A SU1361121A1 (en) | 1985-04-23 | 1985-04-23 | Method of processing blast furnace slags |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1361121A1 true SU1361121A1 (en) | 1987-12-23 |
Family
ID=21184807
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853916782A SU1361121A1 (en) | 1985-04-23 | 1985-04-23 | Method of processing blast furnace slags |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1361121A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1037677C (en) * | 1993-12-11 | 1998-03-11 | 河南省安阳钢铁公司 | Method for treating slag produced from steel-smelting |
-
1985
- 1985-04-23 SU SU853916782A patent/SU1361121A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 443012, кл. С04 В 5/00, 1972. Использование сталеплавильных шлаков в производстве строительных материалов. - Обзорна информаци ВНИИЭСМ. - М., 1983, с. 9-10. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1037677C (en) * | 1993-12-11 | 1998-03-11 | 河南省安阳钢铁公司 | Method for treating slag produced from steel-smelting |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU94042717A (en) | Method for production of cement from metallurgical slags | |
SU1361121A1 (en) | Method of processing blast furnace slags | |
CN103627830A (en) | Molten iron desulphurization slag pre-processing method, slag-iron separating method and application of by-products | |
US4046323A (en) | Process for controlled slow cooling of non-ferrous smelting slags | |
SU1269739A3 (en) | Method of producing desulfurizer for cast iron and steel | |
CN1262337A (en) | One-step process for producing SiCaAlBaFe alloy with ore roaster | |
SU631209A1 (en) | Mineral disintegration method | |
CN1031868C (en) | Process method for producing steel ingot mould by blowing nitrogen to treat blast furnace molten iron | |
JPS57143418A (en) | Modification method for converter slag | |
CN106904845A (en) | The production method of the special titanium slag of sulfate process titanium dioxide | |
CN101054616A (en) | Compound Si-Ca-Ba deoxidant producing process and equipment | |
JPS6039113A (en) | Treatment of desulfurization slag | |
SU65754A1 (en) | Method of making dinas | |
SU1742245A1 (en) | Method of pelletizing melted slag | |
SU1736609A1 (en) | Method of processing of solid metallurgical slags | |
RU2147467C1 (en) | Method of resource-saving magnetic concentration of finely disseminated iron ores | |
SU1615183A1 (en) | Method of washing blast furnace hearth | |
JPS55110755A (en) | Method for continuous cast production of steel for seamless pipe | |
SU110295A1 (en) | Method for processing vanadium-containing iron ores | |
US1715509A (en) | Process for obtaining cast iron | |
JPS5684405A (en) | Blast furnace slag treatment process | |
SU639605A1 (en) | Method of processing vanadium-containing slags | |
SU1640133A1 (en) | Method of producing cast stone | |
GEP20022756B (en) | Method for Treatment of Metallurgical Slag | |
JPS54117393A (en) | Reformed blast furnace slag |