SU1360867A1 - Клепальное устройство - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к клепке, в частности к клепальным устройствам . Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей путем обеспечени  соединени  стержн  малого диаметра и с осевым и радиальным зазорами. Клепальное устройство содержит корпус, в котором установлен разъемный держатель детали с неподвижной 2 и подвижной 3 губ нами. Составной подкладной элемент 4крепитс  к неподвижной 2 и подвижной 3 губкам через пружинные элементы 5и прокладки 6, толщина которых равна толщине собираемой шайбы 7. Соос- но разъемному держателю установлены упор и расклепывающий пуансон. На корпусе одним концом закреплена упруга  пластина, несуща  на себе боек. Свободным концом пластина установлена с возможностью взаимодействи  с храповым колесом. Стержневую деталь 8 зажимают губками 2 и 3. При этом подкладной элемент 4 смыкаетс  и осуществл ет зажим утонченной части стержн . При включении силового цилиндра посредством кинематической св зи приводитс  во вращение храповое колесо и расклепывающий пуансон. Упруга  пластина с бойком, срыва сь с зубьев храпового колеса, наносит удары по вращающемус  пуансону. 1 з.п. ф-лы, 6ил. (Л со о 00 а: Фи2.1

Description

Изобретение относитс  к области клепки, в частности к клепальному оборудованию, которое может быть использовано в различных отрасл х промышленности ,

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей путем обеспечени  соединени  стержн  малого диаметра с шайбой с осевым и радиальным зазорами.

Цель достигаетс  обеспечением условий клепки, при которых образование соединени  происходит с использованием дополнительного элемента, который после образовани  замыкаю- ш;ей головки удал етс  из собранного соединени , а энерги  удара дозирована и прикладываетс  к торцу стержн  локально.

На фиг,1 изображен собираемый узел; на фиг.2 - устройство, общий вид; на фиг.З - вид А на фиг.2| на фиг.4 вид Б на фиг.2; на фиг.З рабочий торец пуансона|на фиг.6 - се- 25 ансон 11. При вращении храпового кочение В-В на фиг.4.

На корпусе 1 установлен разъемный держатель детали с неподвижной 2 и подвижной 3 относительно корпуса губками. Составной подкладной элемент 4 крепитс  к неподвижной 2 и подвижной 3 губкам винтами через пружинные элементы 5 и прокладки 6, толщина которых равна толщине собираемой шайбы 7.

Дл  поджима стержневой ступенчатой детали 8 на корпусе смонтирован рычаг 9. Соосно разъемному держателю установле ны регулируемый по высоте упор 10 и смонтированный с возможностью поворота расклепывающий пуансон 11. Кроме того, на корпусе смонтированы пневмоцилиндр 12 и силовой цилиндр 13 На корпусе 1 одним концом закреплена упруга  пластина 14, несуща  на себе боек 15.

Свободным концом пластина 14 установлена с возможностью взаимодействи  с храповым колесом 16. Рабочий торец 17 (фиг,5) расклепывающего пуансона 11 выполнен со сферическим углублением и со скосом. Скос на рабочем торце выполнен под углом 20 и смещен относительно центра.

Устройство работает следующим образом .

В исходном положении губки 2 и 3 , разведены в стороны, стержневую деталь 8 помещают между губками 2 и

3 и досылают рычагом 9 до контакта с упором 10. На конец детали 8 надевают вторую собираемую деталь - шайбу 7. Включением пневмоцилиндра 12 смыкают губки 2 и 3, которые осуществл ют зажим детали 8.

Цри этом составной подкладкой элемент 4 также смыкаетс  и осуществл ет зажим меньшей ступени детали 8. Шайба 7 находитс  между губками 2 и 3 и составным подкладным элементом 4. Дл  обеспечени  расклепывани  осуществл ют подачу воздуха в силовой

цилиндр 13, под действием которого перемещаетс  поршень со шток-рейкой

18.Цри перемещении штока-рейки 18 приводитс  во вращение вал-шестерн 

19,шестерн  20 и вал-шестерн  21. Через храповую муфту 22 движение передаетс  на шестерни 23 и 24 и на вал храпового колеса 16. С шестерней 23 на валу сидит косозуба  шестерн  25, котора  приводит во вращение пу30

леса 16 упруга  пластина 14 с бойком 15 срываетс  с его зубьев и наносит удары по пуансону 11. Одновременно последний совершает вращательное движение и своим рабочим торцом 17 локальным воздействием на деталь 8 оформл ет замыкающую головку соединени . Цри возврате штока 18 в исходное положение кинематическа  цепь отключаетс  храповой муфтой 22, затем разжимают губки держател  и вынимают готовую деталь.

Црименение предлагаемого устройства позвол ет повысить качество со- 4Q единени  стержневой детали малого диаметра (1,2 мм) с шайбой с обеспечением осевого и радиального зазоров

35

45

50

55

Claims (1)

1. Клепальное устройство, содержащее корпус со смонтированными на нем опорой и расклепываюш 1М пуансоном , подпружиненным относительно Кор пуса, а также осевой привод пуансона , выполненный в виде установленного на корпусе приводного храпового колеса, кинематически св занного с пуансоном, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени  соединени  стержн  малого диаметра и шайбы с осевым и радиальным зазорами, оно снабжено разъемным держателем стержн  и смонтированным на нем составным подкладным элементом, установленным соосно пуансону , а также закрепленной одним концом на корпусе упругой пластиной несущей боек, установленной с возможностью взаимодействи  вторым концом с храповым колесом, при этом пуансон установлен с возможностью

В 8 3

- -/

Фиг. i

10

вращени , а его рабочей торец выполнен со сферическим углублением и скосом.

2, Устройство по П.1, о т л и - ча юще ее   тем, что привод вращени  храпового колеса и пуансона выполнен в виде кинематически св занного с ними пневМОцилиндра.

К

10

Вые S

- 16 1}П 2S

/ I/ /

Фагб

Составитель Н.Пожидаева Редактор 0.Головач- Техред М.Ходанич

Заказ 6179/14 Тираж 583Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4

Корректор С.Шекмар