SU1360768A1 - Дегазатор - Google Patents

Дегазатор Download PDF

Info

Publication number
SU1360768A1
SU1360768A1 SU864132858A SU4132858A SU1360768A1 SU 1360768 A1 SU1360768 A1 SU 1360768A1 SU 864132858 A SU864132858 A SU 864132858A SU 4132858 A SU4132858 A SU 4132858A SU 1360768 A1 SU1360768 A1 SU 1360768A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzles
degasser
hydrocarbon liquid
pipe
cyclone
Prior art date
Application number
SU864132858A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Николаевич Кириленко
Валерий Степанович Азев
Аброр Гиясович Умаров
Эркин Хазиевич Вагапов
Вера Всеволодовна Лунева
Original Assignee
Специализированное Управление "Узоргэнергогаз"
Войсковая Часть 74242
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специализированное Управление "Узоргэнергогаз", Войсковая Часть 74242 filed Critical Специализированное Управление "Узоргэнергогаз"
Priority to SU864132858A priority Critical patent/SU1360768A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1360768A1 publication Critical patent/SU1360768A1/ru

Links

Abstract

Изобретение относитс  к дегазаторам в нефтегазовой промышленности и может быть использовано дл  выделени  легких -компонентов из углеводородного сырь . Цель изобретенил увеличение эффективности разделени  углеводородной жидкости на низкокип щие и высококип щие компоненты. Дегазатор содержит цилиндрический корпус с патрубками ввода углеводородной жидкости, вывода парогазовой и жидкой фаз. В дегазаторе {)азмещен циклон , соединенный с патрубком ввода жидкости, и массообменное устройство в .виде горизонтальной трубы с установленными в ней чередуюищмис  паке- таг-ш. насадок и форсунками дл  распы-- легш  холодной абсорбирующей жпдкос- ти. 2 3.п. ф-лы 5 1 ил, ч CD 00

Description

13
Изобретение относитс  к технологии разделени  многокомпонентных жидкостей , а именно к технологии извлечени  легких компонентов из углеводородного сырь , в частности из газового конденсата.
Цель изобретени  - увеличение эф- фектив ности разделени  углеводородной лсидкости на низкокип щие и высококип щие компоненты.
На чертеже схематически .изображен дегазатор.
Дегазатор состоит из цилиндрического корпуса 1, в котором установлены патрубок 2 ввода нагретой углеводородной жидкости, патрубок 3 вывода паровой фазы и патрубок 4 вывода жидкой фазы. Внутри корпуса 1 установлен циклон 5, вход которого подключен к патрубку 2, и тепломассооб- менное устройство в виде горизонтально установленной трубы 6 с размещенными в ней чередующимис  пакетами насадок 7 и форсунками 8. Выход циклона 5 по жидкости свободно открыт в полость корпуса 1, а выход по пару подключен к трубе 6.
Форсунки 8 подключены через линию 9 к трубопроводу 10 исходной углеводородной жидкости до нагревател . Параллельно линии 9 между трубопроводом 10 и патрубком 2 включен нагреватель П. В нижней части трубы 6 под калчдым пакетом насадок 7 выполнены дренажные прорези 12. На патрубке 3 внутри корпуса 1 установлен сепарирующий элемент 13. Выходной торец горизонтальной трубы выполнен срезан HJJM под острым углом к ее оси с обр.а щенной вниз плоскостью среза.
Дегазатор работает следующим образом .
Исходна  углеводородна  жидкость, в частности газовый конденсат, по.сту пает из трубопровода 10 частично через нагреватель 11 в патрубок 2 и частично через линию 9 в форсунки 8. Нагретый поток из патрубка 2 поступает в циклон 5, где в результате cшiжeни  его давлеьш  низкокип щие компоненты переход т в паровую фазу, поступающую в трубу 6, а высококип щие компоненты через открытый нижний торец циклона 5 стекают в полость корпуса 1 дегазатора. Исходный конденсат распьш етс  форсунками 8 на пакеты насадок 7 и растекаетс  по их поверхности под действием парового
10
0768
2
потока из циклона 5. В результате тепломассообмена на развитой поверхности насадок между нагретой паровой фазой и исходной жидкой фазой из последней отпариваютс  содержащиес  в ней низкокип щие компоненты, а из паровой в жидкую абсорбируютс  унесенные с паровой фазой высококип щие компоненты.
Жидка  фаза стекает с каждой из насадок 7 через дренажные прорези 12
в полость корпуса 1, предотвраща  балластирование процесса в последующих насадках 7 жидкой фазой из предыдущих . Освобожденна  от высококип щих компонентов парова  фаза поступает из трубы 6 через сепарирующий элемент 13 в патрубок 3, при этом эффективному отделению капельной жидкости способствует косой срез трубы 6. Жидка  фаза отводитс  через патрубок 4.
Включение нагревател  в линию подачи углеводородной жидкости до дегазатора позвол ет нагреть часть потока углеводородной жидкости, в частности газового конденсата.
Выполнение тепломассообменного устройства в виде горизонтальной трубы с чередующимис  пакетами насадок и подключенными к линии исходной углеводородной жидкости форсунками обеспечивает эффективное орощение паровой фазы по всему ее пути в тёп- i ломассообменном устройстве н эффективный отвод жидкой фазы по всей длине зоны орощени  за счет действи  гравитационных сил. Этому же способствует размещение трубы внутри корпу- са дегазатора, разгружающее устройство от избыточного внутреннего давлени .
45
50
55
Включение перед трубой циклона обеспечивает поступление отсепариро- ваннопо от капельной жидкости парового потока, что также способствует увеличению эффективности разделени . Дополнительное увеличение эффективности разделени  обеспечиваетс  дренажными прорез ми, через которые отводитс  прошедша  тепломассообмен и насыщенна  т желыми углеводородами жидка  фаза.
Косой с обращенной вниз плоскостью срез выходного конца трубы слу- лсит дл  отбивани  капельной фазы и также увеличивает эффективность разделени  многокомпонентной жидкости
за счет исключени  уноса капельной жидкости.

Claims (3)

1. Дегазатор, содержащий цилиндрический корпус с патрубками ввода углеводородной жидкости, вывода паровой фазы и вывода жидкой фазы с уста- новленными внутри -корпуса сепарирующим элементом и соединенным с патрубком ввода жидкости циклоном, имеющим пароотводной патрубок, трубопровод подачи углеводородной жидкости, от- л и чающийс  тем, что, с целью увеличени  эффективности разделени  углеводородной жидкости на низкокип щие и высококип щие компоненты, дегазатор снабжен включенным в трубопровод подачи углеводородной жидкое- ти нагревателем и подключенной к пароотводному патрубку циклона горизонтальной трубой с установленьшми в ней чередующимис  пакетами насадок и форсунками , подключенными к трубопроводу подачи углеводородной жидкости до нагревател ,
2,Дегазатор по п.1, о т л и - чающи, йс  тем, что в нижней части горизонтальной трубы под каждым naiceTOM насадок выполнены дренажные йрорези.
3.Дегазатор по п.1, отличающийс  тем, что выходной торец горизонтальной трубы выполнен со срезом под острым углом к ее оси с обращенной вниз плоскостью среза.
Редактор П.Гереши.
Составитель О.Кал кина
Техред М.МоргенталКорректор С.Шекмар
Заказ 6174/9
Тираж 657Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
SU864132858A 1986-07-30 1986-07-30 Дегазатор SU1360768A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864132858A SU1360768A1 (ru) 1986-07-30 1986-07-30 Дегазатор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864132858A SU1360768A1 (ru) 1986-07-30 1986-07-30 Дегазатор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1360768A1 true SU1360768A1 (ru) 1987-12-23

Family

ID=21262222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864132858A SU1360768A1 (ru) 1986-07-30 1986-07-30 Дегазатор

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1360768A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1018683, кл. В 01 D 19/00, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO153522B (no) Apparat for behandling av blandinger av vaeske og gass, og anvendelse av flere slike apparater i en kolonne.
RU96122392A (ru) Способ и устройство для разделения
CA2195298C (en) Method and apparatus for cleaning a vapour
SU1360768A1 (ru) Дегазатор
RU2006122091A (ru) Способ регенерации отработанных промышленных масел и устройство для его осуществления
RU2760142C1 (ru) Центробежно-капельный деаэратор
US4115084A (en) Combined separator vessel and gas absorber vessel
RU2406021C1 (ru) Аппарат мгновенного вскипания
RU2135256C1 (ru) Способ осушки и дегазации масла
RU2120587C1 (ru) Установка очистки сжиженных углеводородных газов от метанола
RU2135841C1 (ru) Способ работы вакуумсоздающей насосно-эжекторной установки и устройства для его реализации
EA026632B1 (ru) Способ разделения многокомпонентных смесей на фракции
SU1643869A1 (ru) Способ вакуумной деаэрации жидкости и вакуумный деаэратор
SU1036352A1 (ru) Сепаратор дл разделени и очистки газа
SU1590838A1 (ru) Смешивающий подогреватель
RU2319533C1 (ru) Способ разделения газожидкостных сред
SU1386248A1 (ru) Газосепаратор
RU2090238C1 (ru) Способ подготовки нефти на промыслах
RU2079347C1 (ru) Способ подготовки газа
SU1475700A1 (ru) Циклонный сепаратор жидкости
SU1773495A1 (ru) Трехпродуктовый гидроциклон
RU2069080C1 (ru) Центробежно-барботажный аппарат
RU2077488C1 (ru) Дистиллятор
SU1247037A1 (ru) Устройство дл разделени продукции нефт ных скважин
SU735270A1 (ru) Вихревой контактный элемент тепломассообменного аппарата