SU1360768A1 - Дегазатор - Google Patents
Дегазатор Download PDFInfo
- Publication number
- SU1360768A1 SU1360768A1 SU864132858A SU4132858A SU1360768A1 SU 1360768 A1 SU1360768 A1 SU 1360768A1 SU 864132858 A SU864132858 A SU 864132858A SU 4132858 A SU4132858 A SU 4132858A SU 1360768 A1 SU1360768 A1 SU 1360768A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzles
- degasser
- hydrocarbon liquid
- pipe
- cyclone
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к дегазаторам в нефтегазовой промышленности и может быть использовано дл выделени легких -компонентов из углеводородного сырь . Цель изобретенил увеличение эффективности разделени углеводородной жидкости на низкокип щие и высококип щие компоненты. Дегазатор содержит цилиндрический корпус с патрубками ввода углеводородной жидкости, вывода парогазовой и жидкой фаз. В дегазаторе {)азмещен циклон , соединенный с патрубком ввода жидкости, и массообменное устройство в .виде горизонтальной трубы с установленными в ней чередуюищмис паке- таг-ш. насадок и форсунками дл распы-- легш холодной абсорбирующей жпдкос- ти. 2 3.п. ф-лы 5 1 ил, ч CD 00
Description
13
Изобретение относитс к технологии разделени многокомпонентных жидкостей , а именно к технологии извлечени легких компонентов из углеводородного сырь , в частности из газового конденсата.
Цель изобретени - увеличение эф- фектив ности разделени углеводородной лсидкости на низкокип щие и высококип щие компоненты.
На чертеже схематически .изображен дегазатор.
Дегазатор состоит из цилиндрического корпуса 1, в котором установлены патрубок 2 ввода нагретой углеводородной жидкости, патрубок 3 вывода паровой фазы и патрубок 4 вывода жидкой фазы. Внутри корпуса 1 установлен циклон 5, вход которого подключен к патрубку 2, и тепломассооб- менное устройство в виде горизонтально установленной трубы 6 с размещенными в ней чередующимис пакетами насадок 7 и форсунками 8. Выход циклона 5 по жидкости свободно открыт в полость корпуса 1, а выход по пару подключен к трубе 6.
Форсунки 8 подключены через линию 9 к трубопроводу 10 исходной углеводородной жидкости до нагревател . Параллельно линии 9 между трубопроводом 10 и патрубком 2 включен нагреватель П. В нижней части трубы 6 под калчдым пакетом насадок 7 выполнены дренажные прорези 12. На патрубке 3 внутри корпуса 1 установлен сепарирующий элемент 13. Выходной торец горизонтальной трубы выполнен срезан HJJM под острым углом к ее оси с обр.а щенной вниз плоскостью среза.
Дегазатор работает следующим образом .
Исходна углеводородна жидкость, в частности газовый конденсат, по.сту пает из трубопровода 10 частично через нагреватель 11 в патрубок 2 и частично через линию 9 в форсунки 8. Нагретый поток из патрубка 2 поступает в циклон 5, где в результате cшiжeни его давлеьш низкокип щие компоненты переход т в паровую фазу, поступающую в трубу 6, а высококип щие компоненты через открытый нижний торец циклона 5 стекают в полость корпуса 1 дегазатора. Исходный конденсат распьш етс форсунками 8 на пакеты насадок 7 и растекаетс по их поверхности под действием парового
10
0768
2
потока из циклона 5. В результате тепломассообмена на развитой поверхности насадок между нагретой паровой фазой и исходной жидкой фазой из последней отпариваютс содержащиес в ней низкокип щие компоненты, а из паровой в жидкую абсорбируютс унесенные с паровой фазой высококип щие компоненты.
Жидка фаза стекает с каждой из насадок 7 через дренажные прорези 12
в полость корпуса 1, предотвраща балластирование процесса в последующих насадках 7 жидкой фазой из предыдущих . Освобожденна от высококип щих компонентов парова фаза поступает из трубы 6 через сепарирующий элемент 13 в патрубок 3, при этом эффективному отделению капельной жидкости способствует косой срез трубы 6. Жидка фаза отводитс через патрубок 4.
Включение нагревател в линию подачи углеводородной жидкости до дегазатора позвол ет нагреть часть потока углеводородной жидкости, в частности газового конденсата.
Выполнение тепломассообменного устройства в виде горизонтальной трубы с чередующимис пакетами насадок и подключенными к линии исходной углеводородной жидкости форсунками обеспечивает эффективное орощение паровой фазы по всему ее пути в тёп- i ломассообменном устройстве н эффективный отвод жидкой фазы по всей длине зоны орощени за счет действи гравитационных сил. Этому же способствует размещение трубы внутри корпу- са дегазатора, разгружающее устройство от избыточного внутреннего давлени .
45
50
55
Включение перед трубой циклона обеспечивает поступление отсепариро- ваннопо от капельной жидкости парового потока, что также способствует увеличению эффективности разделени . Дополнительное увеличение эффективности разделени обеспечиваетс дренажными прорез ми, через которые отводитс прошедша тепломассообмен и насыщенна т желыми углеводородами жидка фаза.
Косой с обращенной вниз плоскостью срез выходного конца трубы слу- лсит дл отбивани капельной фазы и также увеличивает эффективность разделени многокомпонентной жидкости
за счет исключени уноса капельной жидкости.
Claims (3)
1. Дегазатор, содержащий цилиндрический корпус с патрубками ввода углеводородной жидкости, вывода паровой фазы и вывода жидкой фазы с уста- новленными внутри -корпуса сепарирующим элементом и соединенным с патрубком ввода жидкости циклоном, имеющим пароотводной патрубок, трубопровод подачи углеводородной жидкости, от- л и чающийс тем, что, с целью увеличени эффективности разделени углеводородной жидкости на низкокип щие и высококип щие компоненты, дегазатор снабжен включенным в трубопровод подачи углеводородной жидкое- ти нагревателем и подключенной к пароотводному патрубку циклона горизонтальной трубой с установленьшми в ней чередующимис пакетами насадок и форсунками , подключенными к трубопроводу подачи углеводородной жидкости до нагревател ,
2,Дегазатор по п.1, о т л и - чающи, йс тем, что в нижней части горизонтальной трубы под каждым naiceTOM насадок выполнены дренажные йрорези.
3.Дегазатор по п.1, отличающийс тем, что выходной торец горизонтальной трубы выполнен со срезом под острым углом к ее оси с обращенной вниз плоскостью среза.
Редактор П.Гереши.
Составитель О.Кал кина
Техред М.МоргенталКорректор С.Шекмар
Заказ 6174/9
Тираж 657Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864132858A SU1360768A1 (ru) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | Дегазатор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864132858A SU1360768A1 (ru) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | Дегазатор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1360768A1 true SU1360768A1 (ru) | 1987-12-23 |
Family
ID=21262222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864132858A SU1360768A1 (ru) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | Дегазатор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1360768A1 (ru) |
-
1986
- 1986-07-30 SU SU864132858A patent/SU1360768A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1018683, кл. В 01 D 19/00, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO153522B (no) | Apparat for behandling av blandinger av vaeske og gass, og anvendelse av flere slike apparater i en kolonne. | |
RU96122392A (ru) | Способ и устройство для разделения | |
CA2195298C (en) | Method and apparatus for cleaning a vapour | |
SU1360768A1 (ru) | Дегазатор | |
RU2006122091A (ru) | Способ регенерации отработанных промышленных масел и устройство для его осуществления | |
RU2760142C1 (ru) | Центробежно-капельный деаэратор | |
US4115084A (en) | Combined separator vessel and gas absorber vessel | |
RU2406021C1 (ru) | Аппарат мгновенного вскипания | |
RU2135256C1 (ru) | Способ осушки и дегазации масла | |
RU2120587C1 (ru) | Установка очистки сжиженных углеводородных газов от метанола | |
RU2135841C1 (ru) | Способ работы вакуумсоздающей насосно-эжекторной установки и устройства для его реализации | |
EA026632B1 (ru) | Способ разделения многокомпонентных смесей на фракции | |
SU1643869A1 (ru) | Способ вакуумной деаэрации жидкости и вакуумный деаэратор | |
SU1036352A1 (ru) | Сепаратор дл разделени и очистки газа | |
SU1590838A1 (ru) | Смешивающий подогреватель | |
RU2319533C1 (ru) | Способ разделения газожидкостных сред | |
SU1386248A1 (ru) | Газосепаратор | |
RU2090238C1 (ru) | Способ подготовки нефти на промыслах | |
RU2079347C1 (ru) | Способ подготовки газа | |
SU1475700A1 (ru) | Циклонный сепаратор жидкости | |
SU1773495A1 (ru) | Трехпродуктовый гидроциклон | |
RU2069080C1 (ru) | Центробежно-барботажный аппарат | |
RU2077488C1 (ru) | Дистиллятор | |
SU1247037A1 (ru) | Устройство дл разделени продукции нефт ных скважин | |
SU735270A1 (ru) | Вихревой контактный элемент тепломассообменного аппарата |