SU1358790A3 - Клапан дл регулировани давлени рабочей жидкости преимущественно дл гидроцилиндров секций шахтной крепи - Google Patents

Клапан дл регулировани давлени рабочей жидкости преимущественно дл гидроцилиндров секций шахтной крепи Download PDF

Info

Publication number
SU1358790A3
SU1358790A3 SU833610549A SU3610549A SU1358790A3 SU 1358790 A3 SU1358790 A3 SU 1358790A3 SU 833610549 A SU833610549 A SU 833610549A SU 3610549 A SU3610549 A SU 3610549A SU 1358790 A3 SU1358790 A3 SU 1358790A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
piston
additional
valve
sleeve
diameter
Prior art date
Application number
SU833610549A
Other languages
English (en)
Inventor
Наундорф Петер
Матея Эрнст
Original Assignee
Тиссен Индустри Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тиссен Индустри Аг (Фирма) filed Critical Тиссен Индустри Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1358790A3 publication Critical patent/SU1358790A3/ru

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D23/00Mine roof supports for step- by- step movement, e.g. in combination with provisions for shifting of conveyors, mining machines, or guides therefor
    • E21D23/16Hydraulic or pneumatic features, e.g. circuits, arrangement or adaptation of valves, setting or retracting devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  регулировани  давлени  рабочей жидкости преимущественно дл  гидроцилиндров секций шахтной крепи, повышает эксплуатационную надежность и увеличивает срок службы. Дл  этого . 679 V i , поршень (и) 8 вьшолнен с наружной кольцевой выемкой, в которой установлено уплотнение 12. Кроме того, гильза (Г) 6 «установлена в отверстии 3 большего диаметра и вьтолнена с кольцом в виде по ска 10 на торце, противоположном обращенному к П 8 и упору 9. Внутренний диаметр Г 6 равен диаметру меньшего отверсти  2 корпуса 1. Длина Г 6 больше рассто ни  между торцом П 8 и наиболее удаленным от него торцом выемки дл  уплотн ющего кольца. При повороте рычага 16 золотника кулиса управлени  вызывает смеш;ение штока 13 так, что П 8 перемещаетс  в отверстие 3, причем он входит внутрь гильзы 6 и она, преодолева  давление пружины 11, отходит от упора 9. Радиальные каналы 4 и 5 соединены. Кольцо 12 закрываетс  гильзой. Дополнительные поршни 4 уплотн ют правый торец отверсти  2. 2 3 . П. ф-лы, 10 и}1. г 2 12 17 Id W 00 bi оо со сы 10 5 fi 13

Description

. Изобретение относитс  к клапану дл  регулировани  давлени  рабочей жидкости преимущественно дл  гидроцилиндров секций горной крепи дл  подземных добычных работ.
Цель изобретени  - повышение эксплуатационной надежности и увеличение срока службы.
На фиг. 1 показан клапан, выполненный с золотниковым запорным органом , в закрытом положении; на фиг.2 - то же, в открытом положении; на фиг. 3 - управл емый многоходовой клаЛан с двум  регулируемыми отвод щими каналами дл  напорной с;реды в закрытом положении; на фиг. 4 - то же, при открытом положении одного из отвод щих каналов; на фиг. 5 и 6 - управл емый вручную с помощью золотников многоходовой клапан в двух различных позици х; на фиг. 7 - 9 - предохранительный клапан с двум  ступен ми срабатывани  в трех различных
меньшего отверсти  2 отверсти  3 с большим диаметром, гильзу 6. и радиальный отвод щий канал 5 дл  рабоче
.- жидкости. К ним соответственно коак
ь
сиально присоедин ютс  дополнительные суженные отверсти  18, в которы наход тс  дополнительные поршни 14 Оба отверсти  18 имеют по одному ка
10 налу 19 дл  рабочей жидкости. Также установлено по одной пружине 11 сжати  между дополнительным поршнем 14 и соседними гильзами 6.
Клапан управлени (фиг. 5 и 6)
15 приводитс  в действие вручную с помощью рычага 16 золотника, причем рычаг на конце кулисой взаимодействует со штоком 13. Последний имеет четыре поршн  8 клапана со вставлен
20 ными в кольцевые выемки упругими уплотн ющими кольцами 12 и с сопр  женной с каждым поршнем гильзой 6. Гидравлическое соединение сливной линии 20 через каналы 21 и 22 на
позици х; на фиг. 10 - модифицирован- 25.обеих детал х 23, закрывающих корна  форма исполнени  поршн  клапана. пус 1 клапана, соединено с двум 
Корпус 1 клапана (фиг. 1 и 2) име- внешними отверсти ми 2. ет расположенные коаксиально друг к другу отверсти  меньшего 2 и большеПредохранительный клапан (фиг.7имеет поршень 8, на который через
го 3 диаметров. Радиальный канал 4 дл  рабочей жидкости входит в отверстие 2 меньшего диаметра, а радиальный канал 5 дл  рабочей жидкости входит в отверстие 3 большего диаметра . В отверстии 3 установлена трубча- 35 пружины.
та  гильза 6, торец 7 которой обра- В варианте исполнени  поршн  клащен к поршню 8 клапана и противостоит пана с сопр женной гильзой (фиг.10),
упору 9 в виде выступа отверсти  2 меньшего диаметра, ограничивающему ход. На торце, противоположном обращенному к поршню 8 клапана, гильза 6 имеет кольцо в виде направленного радиально внутрь по ска 10, фиксирующего относительно гильзы 6 поршень.8.
Внутренний диаметр гильзы 6 совпада- 45 то т из кольцевой выемки 29 гильзы 6
ет с диаметром меньшего отверсти  2. Пружина 11 сжати  поджимает гильзу 6. Уплотненный кольцом 12 шток 13 поршн  имеет дополнительный поршень 14. В кольцевой выемке поршн  8 клапана и дополнительного поршн  14 установлено по упругому уплотн ющему коль- цу 12. На Консоли 15 закреплено с возможностью поворота с помощью рычага 16 средство 17 осевого перемещени  клапана, задействуемое вручную. Клапан дл - многоходового распределени  рабочей среды (фиг. 3 и 4) имеет соединенные с обоими торцами
меньшего отверсти  2 отверсти  3 с большим диаметром, гильзу 6. и радиальный отвод щий канал 5 дл  рабочейжидкости . К ним соответственно коак
сиально присоедин ютс  дополнительные суженные отверсти  18, в которых наход тс  дополнительные поршни 14. Оба отверсти  18 имеют по одному каналу 19 дл  рабочей жидкости. Также установлено по одной пружине 11 сжати  между дополнительным поршнем 14 и соседними гильзами 6.
Клапан управлени (фиг. 5 и 6)
приводитс  в действие вручную с помощью рычага 16 золотника, причем рычаг на конце кулисой взаимодействует со штоком 13. Последний имеет четыре поршн  8 клапана со вставленными в кольцевые выемки упругими уплотн ющими кольцами 12 и с сопр женной с каждым поршнем гильзой 6. Гидравлическое соединение сливной линии 20 через каналы 21 и 22 на
внешними отверсти ми 2.
Предохранительный клапан (фиг.79) имеет поршень 8, на который через
шток 13 и опору 24 передаетс  давление пружины 25 в камере 26. Усилие пружины регулируетс  с помощью регулируемой опоры 27. Пружина 11 сжати  находитс .между гильзой 6 и опорой 24
фиксирующие устройства между поршнем и гильзами выполнены с некоторой мо- 40 дификацией. Поршень 8 клапана имеет вход щий в отверстие 3 большего диаметра конец 28, на котором сидит гильза 6 Аксиальные фиксирующие -устройства между поршнем 8 и гильзой 6 соси из закрепленного на конце 28 поводка 30, например из наход щихс  в пазу стальных шариков.
Клапан работает следующим образом.
50 Запирающий золотник (фиг. 1) представлен в закрытом положении. При этом поршень 8 клапана находитс  в отверстии 2 меньшего диаметра и надежно уплотн ет с помощью упругого
55 уплотн ющего кольца 12 подведенную по радиальному каналу 4 рабочую жидкость от радиального отвод щего канала 5. Под действием пружины 11 сжати  гильза 6 прижата к своему упору. Дополни31
тельные поршни 14 уплотн ют правый торец отверсти  2. Путем поворота, вручную рычага 16 золотника (фиг, 2 кулиса управлени  вызывает смещение штока 13, так что поршень 8 перемещаетс  в отверстие 3 большего диамера , причем он входит внутрь гильзы последн  , преодолева  давление пружины 11, отходит от своего упора 9. Теперь радиальные каналы 4 и 5 соединены через отверстие с большим проходным сечением. Упругое уплотн юще кольцо 12 так закрываетс  гильзой 6 что. не может быть повреждено сильным гидравлическим потоком. Дополнительные поршни 14 сохран ют свою уплотн ющую функцию.
Вариант исполнени  управл емого многоходового клапана показан на фиг. 3 в закрытом положении. Дополнительное гидравлическое управл ющее устройство имеет в двух отверсти х одинаковое давление. Вследствие этого оба поршн  В наход тс  в отверс- тии 2 по обе стороны от радиального канала 4. Радиальный канал 4 закрыт по отношению к двум каналам 5. На фиг. 4 правое отверстие 18,  вл ющеес  частью управл ющего устройства, получило повышенное управл кмцее давление . Благодар  этому шток 13 поршн  смещаетс  влево, так что левый поршень 8 клапана входит в отверстие 3 и проходит внутрь гильзы 6. При этом гильза 6 отходит от упора 9. Канал 4 через отверстие 2 соединен с левым каналом 5. Оба дополнительных поршн  уплотнены.
Соответственно клапан по фиг. 3 благодар  повышению давлени  средства управлени  в левом отверстии 18 может быть приведен из закрытого положени  в открытое между каналом 4 и правым каналом 5 дл  рабочей среды
Многоходовой клапан (фиг.5 и 6) может приводитьс  с помощью рычага 1 золотника в три позиции. На фиг. 5 показано закрытое положение клапана. .При этом оба внутренних поршн  8 на- ход тс  в отверстии 2, так что канал 4 закрыт. Сопр женные с этими поршн ми 8 клапанов гильзы 6 прижаты к упорам в отверсти х 3. Оба канала 5 соединены каналами 2 и 22 со слив- ной линией 20. На фиг. 6 показано открытое положение. Благодар  перемеще нию рычага 16 золотлика вправо (фиг. 5) шток 13 поршн  смещаетс 
влево. Вследствие этого левый канал 5 закрываетс  поршнем 8, вошедшим в левое отверстие 2, по отношению к сливной линии 20. С другой стороны канал 4 соединен с левым каналом 5, потому что соответствующий поршень 8 клапана вошел в отверстие 3. При этом данный поршень клапана гильзой 6 закрыт дл  предотвращени  износа уплотн ющего кольца 12. Правый канал 5 гидравлически соединен со сливной линией 20 и закрыт по отношению к каналу 4.
Аналогичным образом путем противоположного перемещени  рычага 16 золотника может быть открыт дл  прохода рабочей среды правый канал 5.
Предохранительный клапан (фиг.7-9) работает следующим образом.
Контролируема  гидравлическа  рабоча  среда находитс  в отверстии 2 и уплотнена с помощью упругого уплотн ющего кольца 12 (фиг. 7), установленного в выемке поршн  8, по отношению к каналу 5. Если давление в отверстии 2 превьш1ает давление пружины 25, регулируемое опорой 27, поршень 8 смещаетс  вправо.- Перва  ступень срабатьшани  достигаетс  тогда, когда упругое уплотн ющее кольцо 12 входит в гильзу 6 (фиг. 8). Тогда рабоча  среда в небольших количествах может вытекать через щель между поршнем 8, а также гильзой 6 и корпусом 1 по каналу 5. При дальнейшем повьш1ении давлени  поршень 8 полностью выходит из отверсти  2, так что освобождаетс  отверстие 2 и кольцевой канал к каналам 5 и обеспечиваетс  большое проходное поперечное сечение дл  вытекающей рабочей среды (фиг. 9). При этом уплотн ющее кольцо 12 поршн  8 клапана полностью закрыто гильзой 6, так что оно не может повреждатьс  протекающей рабочей жидкостью.
Поршень клапана с гильзой (фиг.10) работает следующим образом.
IПри смещении поршн  8 из отверсти  2 в отверстие 3 большего диаметра гильза 6 вначале еще контактирует с упором 9. Когда поводок 30 доходит до левой кромки кольцевой выемки 29, смещаютс  вмест е поршень 8 клапана и гильза. При этом канал 5 сообщаетс  t: отверстием 2. Упругое уплотн ющее кольцо 12 закрыто гильзой 6 так, что не может быть повреждено.
Формула, изобрете
1358790 н и  

Claims (3)

1 . Кл.апан дл  регулировани  давлени  рабочей жидкости преимущественно дл  гидроцилиндров секций шахтной крепи, включающий корпус со ступенчатыми отверсти ми, каждое из которых сообще но с радиальным каналом корпу-са , установленный в отверстии меньше- ю 5 расположенный со стороны большего
го диаметра с возможностью взаимодействи  одним концом со средством осевого перемещени  шток с жестко закрепленным на другом его конце запорным органом клапана и имеющим поршень, установленное по периметру поршн  уплотнение, трубчатую коаксиальную гиль зу, поджатую пружиной к упору в виде уступа корпуса, расположенного
15
отверсти , установлен в отверсти х колец гильзы и зафиксирован в ней посредством кольца, размещенного в дополнительной наружной кольцевой вы емке, выполненной на указанном выше конце поршн .
3. Клапан по пп. 1 и 2, отличающий с  тем, что шток снабжен дополнительным поршнем с разме- в месте сопр жений отверстий большего 20 Чинным в его наружной радиальной вы- и меньшего диаметров, и установленную. . емке. уплотнением, радиальный канал с возможностью осевого перемещени  и взаимодействи  с поршнем, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эксплуатационной надежности и увеличени  срока службы, поршень выполнен с наружной кольцевой выемкой в которой установлено уплотнение, гильза установлена в отверстии болькорпуса расположен между поршн ми, а корпус со стороны дополнительного поршн  за этим поршнем выполнен с до- 25 полнительным радиальным каналом и сообщенным с последним дополнительным отверстием большего диаметра и снабжен установленной в нем с возможностью взаимодействи  с дополнительшего диаметра, выполнена с кольцом на зо поршнем дополнительной трубчаторце , противоположном обращенному -к поршню и упору, внутренний диаметр . гильзы равен диаметру меньшего отверсти  корпуса, а ее длина больше рассто ни  между торцом поршн  и наиболее удаленным от него торцом выемки дл  уплотн ющего кольца.
2. Клапан по п. 1, отличаю- щ и и с   тем, что гильза выполнена с дополнительным кольцом на тор-- це, расположенном со стороны поршн , при этом внутренний диаметр ее колец равен диаметру поршн , а конец порш
отверсти , установлен в отверсти х колец гильзы и зафиксирован в ней посредством кольца, размещенного в дополнительной наружной кольцевой выемке , выполненной на указанном выше конце поршн .
3. Клапан по пп. 1 и 2, отличающий с  тем, что шток снабжен дополнительным поршнем с разме- Чинным в его наружной радиальной вы- емке. уплотнением, радиальный канал
корпуса расположен между поршн ми, а корпус со стороны дополнительного поршн  за этим поршнем выполнен с до- полнительным радиальным каналом и сообщенным с последним дополнительным отверстием большего диаметра и снабжен установленной в нем с возможностью взаимодействи  с дополнительтои гильзой с кольцом на торце,.противоположном дополнительному поршню, поджатой посредством пружины к упору в виде выступа отверсти  меньшего диаметра.
11
6. 12 . 1 2 12
10
, I
g .12 13 1U
Фиг.1
17
l 5 8 .
-rg
412 6 0 If
Фиг.з
Ttf/rr 7//f ri
Г4 r f7 ° n 5
/.//5.
4 rZ6 70 77 r
Q.
23 22 2f .3 118J220Z 8,6 r 113222
/ /:/./1 V / / /
л / f f-7
S4 12 1Q 5 1Q /2 823 Фиг.5
212 в 6 3 Я
у л
7 72 8 5 3 73 2 25 26 27
|-ТГГГТ71R J9 Ъ
/ / /////////А
т
ери г. 7
5 6 :S 13 2 25 26
27
// 7//У7//7/А
W/7/9ZyZ
I
.5
5 J 73 // 2 25 26 27 Т.ЩЩ
wm
5 ,2
Фи2.9
11
CPU г. 10
SU833610549A 1982-06-24 1983-06-23 Клапан дл регулировани давлени рабочей жидкости преимущественно дл гидроцилиндров секций шахтной крепи SU1358790A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823223591 DE3223591A1 (de) 1982-06-24 1982-06-24 Steuerventil, insbesondere fuer einen hydraulischen schreitausbau mit wasserhydraulik

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1358790A3 true SU1358790A3 (ru) 1987-12-07

Family

ID=6166742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833610549A SU1358790A3 (ru) 1982-06-24 1983-06-23 Клапан дл регулировани давлени рабочей жидкости преимущественно дл гидроцилиндров секций шахтной крепи

Country Status (4)

Country Link
CS (1) CS450583A2 (ru)
DE (1) DE3223591A1 (ru)
PL (1) PL242656A1 (ru)
SU (1) SU1358790A3 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3506185A1 (de) * 1985-02-22 1986-08-28 Thyssen Industrie AG Schmiedetechnik/Bergbautechnik, 4100 Duisburg Steuerventil fuer schreitausbau
CN100359188C (zh) * 2004-03-19 2008-01-02 王冠军 液压多路阀

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2056809A1 (de) * 1970-11-19 1972-05-25 Rexroth Gmbh G L Steuerventil mit Vorsteuergerät
DE2157347A1 (de) * 1970-11-18 1972-07-27 Girling Ltd Ventil, insbesondere für hydraulisch betätigbare Kraftfahrzeugbremsanlagen
DE2832964C2 (de) * 1978-07-27 1982-09-09 Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen Überdruckventil, vornehmlich für hydraulische Schubkolbengetriebe von Ausbauelementen des untertägigen Grubenbetriebes

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE № 2832964, кл. Е 21 D 15/51, опублик. 1980. *

Also Published As

Publication number Publication date
PL242656A1 (en) 1984-02-13
CS450583A2 (en) 1984-03-20
DE3223591A1 (de) 1983-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0432873B1 (en) Pressure balanced cartridge choke valve
US4585207A (en) Expanding gate valve with pneumatic actuator
US4540022A (en) Choke for drilling or production use
US4850392A (en) Double poppet relief valve
SU1324593A3 (ru) Предохранительный клапан
US4491154A (en) Double acting pilot valve
JPH0368269B2 (ru)
US3601157A (en) Pressure balanced valve
US10072682B2 (en) Multi-chamber diaphragm actuator with synchronized supply system
US4527630A (en) Hydraulic actuating means for subsurface safety valve
US4506693A (en) Pressure regulating valve
JPS61274103A (ja) 液圧制御無漏洩制動ロツク弁
US5564674A (en) Valve actuated by its own medium
US4177833A (en) Valves having a pressure equalizer across dual face seals
RU2314449C2 (ru) Клапан обратный управляемый
SU797601A3 (ru) Гидравлическое устройство дл управ-лЕНи пЕРЕдВигАЕМыХ СЕКций КРЕпи ВшАХТАХ
SU1358790A3 (ru) Клапан дл регулировани давлени рабочей жидкости преимущественно дл гидроцилиндров секций шахтной крепи
EP1023550B1 (en) 3-way control valve
US4913400A (en) Double disk gate valve
US4388946A (en) Valves
US4817669A (en) Control valve
US3656707A (en) Poppet valve assembly with straight-through flow
US4505299A (en) 3-Port, 2-position directional control valve
US4254798A (en) Directional control valve
US4458716A (en) Device for piloting a safety valve