SU1357401A1 - Способ изготовлени керамзитобетонных изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области строительной индустрии и может быть использовано в производстве поризо- ванных керамзитобетонных изделий. Цель изобретени  - повышение прочности изделий. При изготовлении керамзитобетонных изделий приготовленную смесь с добавками газообразовате- л  и поверхностно-активного вещества укладывают в форму, которую замыкают крышкой, затем производ т подъем температуры со скоростью 250-350 С в час, а изотермический проррев осуществл ют при температуре 110-150 С. Общее врем  подъема температуры и изотермической выдержки составл ет 6ч. 1 табл. АЭ СП |

Description

1

Изобретение относитс  к строительной индустрии и может быть ис- пЪльзовано в производстве поризован- ных керамзитобетонных изделий«

Цель изобретени  - повышение прочности изделий.

Сущность способа заключаетс  в том, что приготовленную керамзито- бетонну о смесь с добавками газообра13574012

400-350 кг/м , керамзит - 480 кг/м , кварцевый песок 400 кг/м ,.вода 230 кг/м , алюминиева  пудра 0,25% от массы цемента, сульфанол 0,25% от массы цемента.

Затем укладывают смесь в формы и уплотн ют смесь на лабораторной виброплощадке в течение 30 с. Образцы - кубы с размерами 150x150x150 мм

зовател  и поверхностно-активного ве- Ш закрывают металлическими пластинами,

креп т пластины жестко к бортам формы болтами и устанавливают формы в лабораторную камеру дл  тепловой обработки. Затем производ т фиксированный подъем температуры со скорощества укладывают в форму, которую замыкают крышкой после уплотнени  смеси, затем производ т подъем тем- пе1 атуры со скоростью 250-350 С/ч, после чего осуществл ют изо термиче- скую выдержку при 110-150°С. Общее врем  подъема температуры и изотермической выдержки составл ет 6 ч. Издели  после изотермической выдержки охлаждают.

При высокоскоростном подъеме температуры процесс газовыделени  резко интенсифицируетс , причем этот процесс происходит в момент, когда смесь обладает тиксотропными свойствами , вследствие чего деструктивных процессов не наблюдаетс . В этих услови х внутреннее давление, создаваемое расшир ющимс  газомj способствует отжатию части воды через, неплотности формы и отжатию воды в зерна керамзита. При этом уплотн етс  зона контакта с растворной составл ющей смеси. Подъем температуры со скоростью 250-350°С/ч существенно повышает конечную прочность керамзи- тобетона, твердеющего в закрытых формах,

Изотермический прогрев при 110 15

20

25

0

35

стью 200-400°С/ч, а изотермический прогрев производ т при температуре соответственно 90-170 с, т,е, за пределами и в пределах предлагаемых параметров, Общее врем  подъема температуры и изотермического прогрева составл ет 6 ч. Затем образцы охлаждают и извлекают из камеры, после чего испытывают на прочность при сжатии на прессе через 4 ч после тепловой обработки по ГОСТу, а также через 28 сут после тепловой обработки. Определ ют также среднюю плотность керамзитобетона в возрасте 28 сут после теплово обработки по ГОСТу, Результаты испытаний приведены в таблице. - ,

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ изготовлени  керамзитобетонных изделий, включающий приготовление бетонной смеси с добавками газообразовател  и поверхностно-ак150 С ускор ет рост прочности карам- 40 тивного вещества, укладку ее в форзитобетона Причем керамзитобетон твердеет в закрытых формаХд наличие внутреннего давлени  предотвращает пересушивание издели  и не снижает конечной прочности материала.

   Пример. Приготавливают за 2 мин в бетоносмесителе керамзитобе- тонную смесь состава: цемент марки

   0

   5

   0

   5

   стью 200-400°С/ч, а изотермический прогрев производ т при температуре соответственно 90-170 с, т,е, за пределами и в пределах предлагаемых параметров, Общее врем  подъема температуры и изотермического прогрева . составл ет 6 ч. Затем образцы охлаждают и извлекают из камеры, после чего испытывают на прочность при сжатии на прессе через 4 ч после тепловой обработки по ГОСТу, а также через 28 сут после тепловой обработки. Определ ют также среднюю плотность керамзитобетона в возрасте 28 сут после теплово обработки по ГОСТу, Результаты испытаний приведены в таблице. - ,

   Формула изобретени 

   Способ изготовлени  керамзитобетонных изделий, включающий приготовление бетонной смеси с добавками газообразовател  и поверхностно-акмУа установку крышки на форму, подъем температуры, изотермическую выдержку и охлаждение, о т л и ч а ю - щ и и с   тем, что, с целью повьше- 45 НИН прочности изделий, подъем температуры производ т со скоростью 250 - 350 град/ч, а изотермическую вьщерж ку осуществл ют при 110-150 С,

   Редактор Н.Бобкова

   Составитель В.Лебедева

   Техред МДсданич Корректор Г.Решетник

   Заказ 5941/22 Тираж 588 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., и.4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4