SU1355387A1 - Способ чистовой обработки цилиндрических зубчатых колес - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при чистовой обработке зубчатых колес, к качеству изготовлени  которых предъ вл ютс  повьш1енные требовани . Цель изобретени  - повышение производительности и качества обработки за счет повьш1ени  стойкости выглаживани . При зубошлифовании абразивным кругом, совершающим вдоль оси обрабатываемого колеса возвратно-поступательные перемещени , вы- глаживатель размещают в зоне перебега . Профиль каждого из инструментов выполнен в виде зубчатой рейки, причем угол профил  выглаживател  меньше .угла профил  шлифовального круга на угол резани . Кроме того, выглаживатель выполн ют с возможностью наклона образующей рабочего профил  относительно продольного перемещени  шлифовального круга, Это позвол ет рабочей поверхности выглаживател  плавно контактировать без ударных нагрузок с эвольвентной поверхностью обрабатываемых зубьев, 2 ил. с 5S (Л G: 00 О1 сд со сю

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при чистовой обработке зубчатых колес , к качеству изготовлени  которых предъ вл ютс  повышенные требовани 

Цель изобретени  - повышение производительности и качества обработки за счет повьшени  стойкости выглажи- вател .

На фиг. 1 представлена схема реализации зубошлифовани , совмещенного с зубовыглаживаниемJ на фиг. 2 - вид С на фиг. 1.

В процессе реализации данного способа обработки эвольвентных зубчатых колес вначале по известным зависимост м определ ют угол резани . После этого на шпиндель зубошлифо- вального стенка устанавливают шлифовальный круг 1, имеющий профиль зубчатой рейки с углом профил  с/, . На одном суппорте со шлифовальным кругом устанавливаетс  выглаживатель 2, угол профил  которого равен (фиг, 2), но меньший, чем угол rf, , на величину угла резани  с/ . В процессе обработки зубчатого колеса шлифовальный круг 1, враща сь со скоростью V, вместе с выглаживате- лем, наклоненным относительно направлени  продольного перемещени  под углом, равным половине центрального угла дуги окружности наружного диаметра шлифовального круга -, совершает возвратно-поступательное движение S вдоль оси обрабатываемого зубчатого колеса 3, При этом колесо совершает обкатку в результате движений Sj и S,,.

Диаметр начальной окружности зубчатого колеса при шлифовании равен d2, а при выглаживании - d,

Если шлифовальный круг и выглаживатель имеют одинаковые .углы профил , то в процессе обработки зубчатого колеса при движении инструментов от верхнего торца к нижнему происходит шлифование эвольвентной поверхности зуба с последующим выглаживанием , а при обратном направлении их движени  - выглаживание с последующим шлифованием, что нецелесообразно .

Возможен вариант выполнени  элементов выглаживател , образующего профиль рейки с возможностью независимого перемещени , что позвол ет

установить их отдельно, обеспечив при этом требуемую величину угла образованного ими реечного профил . При этом процесс формообразовани  эвольвентного профил  выглажи- ваюшлм инструментом отстает от процесса их формообразовани , совершаемого при зубошлифовании. Это обеспечивает последовательность зубошлифовани  и зубовыглаживани  эвольвентной поверхности.

Кроме того, выглажитель распола- гают в зоне перебега шлифовального круга, так что в плоскости вращени  колеса образующа  выглаживающего элемента наклонена относительно направлени  продольного перемещени 

20

на угол j равный половине центрального угла дуги окружности наружного диаметра шлифовального круга, ограниченной длиной эвольвентного

профил . Это позвол ет рабочей поверхности выглаживател , выполненной обычно из поликристаллического сверхтвердого материала (ПСТМ), входить в соприкосновени  с эвольвентной поверхностью зуба плавно без ударных нагрузок, что значительно повьш1ает стойкость выглаживающего инструмента.

35

ормула изобретен и . 

Способ чистовой обработки цилиндрических зубчатых колес, включающий зубошлифование шлифовальным кругом , который совершает вдоль оси колеса возвратно-поступательные перемещени , крайние положени  которого наход тс  в зоне перебега, и обра - ботку выглаживателем, при этом профиль каждого из инструментов выполг

н ют в виде зубчатой рейки, о т - ли-чающийс  тем, что, с целью повьшгени  производительности и качества обработки за счет повышени  стойкости выглаживател , последний размещают в зоне перебега шлифовального круга и устанавливают так, что образующа  рабочего профил  выглаживател  наклонена к направлению продольного перемещени , при этом угол профил  выглаживател  назначают меньшим угла профил  шлифовального круга на угол резани .

:;x; .C-;- V :-f

LTw- ;

„ff,. « .«. .

..e«ff« , « ч , .

. /..,yC i . .У .

f. f. V-.y. yt V

. - , , i,i ; « N % ч « ft, % a г Д

- i h ;:yr:V; -:l V ;. - ,

Фие. 2

Составитель И, Кузнецова Редактор М, Келемеш Техред М.Дидык Корректор л, Патай

Заказ 5744/13 Тираж 970Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4

Claims (1)

1. 25 Формула изобретен и я

   Способ чистовой обработки цилиндрических зубчатых колес, включающий зубошлифование шлифовальным кру40 гом, который совершает вдоль оси колеса возвратно-поступательные перемещения, крайние положения которого находятся в зоне перебега, и обра ботку выглаживателем, при этом про45 филь каждого из инструментов выполняют в виде зубчатой рейки, о т • личающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки за счет повышения стойкости выглаживателя, последний размещают в зоне перебега шлифовального круга и устанавливают так, что образующая рабочего профиля выглаживателя наклонена к направ55 лению продольного перемещения, при этом угол профиля выглаживателя назначают меньшим угла профиля шлифовального круга на угол резания.

   С|

   Вид С

   Фиг. 2