SU1355323A1 - Матрица дл выт жки - Google Patents
Матрица дл выт жки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1355323A1 SU1355323A1 SU864043621A SU4043621A SU1355323A1 SU 1355323 A1 SU1355323 A1 SU 1355323A1 SU 864043621 A SU864043621 A SU 864043621A SU 4043621 A SU4043621 A SU 4043621A SU 1355323 A1 SU1355323 A1 SU 1355323A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liner
- insert
- supporting plane
- die
- housing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к прессовому инструменту, и может быть использовано при изготовлении полых тонкостенных деталей выт жкой в различных отрасл х машиностроени . Цель изобретени - снижение трудоемкости регулировки рабочего диаметра матрицы и снижение усили установки и перемещени ее вкладыша. Вкладьш 1установлен в обойме 2 и сопр жен по коническим поверхност м, имеющим покрытие из хрома или никел . Обойму 2вывинчивают из корпуса 4. Между торцом вкладыша 1 и опорной плоскостью 5 корпуса образуетс зазор. Вкладыш допрессовывают в обойму 2 до контакта с опорной плоскостью 5. При этом рабочий диаметр вкладыша 1 уменьшаетс . 1 3.п. ф-лы, 1 ил. V 3 СЛ К)
Description
Изобретение относитс к обработке металлов дан.ггением, в частности к прегсовому инструменту, и может быть использовано при изготовлении полых деталей, например, выт жкой.
Це.пью изобрете} и вл етс снижение трудоемкости регулировки рабочег диаметра матрицы, а также уменьшение усили установки и перемещени вкладыша в обойме.
На чертеже представлена матрица дл выт жки, обир1й вид.
Матрица состоит из вкладыша 1, запрессованного в обойму 2, на боковой поверхности которой выполнена резьба, сопр гаема с резьбой 3 ограничител , выполненного в виде корпуса 4. Нижний торец вкладыша 1 контактирует с опорной плоскостью 5 корпуса 4, причем диаметр его центрального отверсти больше рабочего диаметра матрицы, .что обеспечивает прохождение готовой детали при выт жке . Конические поверхности обоймы 2 и втулки 1 имеют покрытие 6. В донной части корпуса 4 выполнены сквозные отверсти 7 дл вхождени опорных штифтов при допрессовке вкладьш1а Г в обойму 2, на верхнем торце которого выполнены глухие отверсти 8 под ключ дл вывинчивани обоймы 2 в процессе регулировки рабочего диаметра матрицы.
Регулировка (уменьшение или увеличение размера диаметра вкладыша до необходимого размера), а также рее- тавраци (полировка рабочего диаметра матрицы после нескольких регулировок, шлифовка сопр гаемых поверхностей) осуществл етс в инструментальном цехе. В пресс.овый цех матрицы подаютс готовыми дл установки в штамп.
Регулировку рабочего диаметра осуществл ют следуюш 1м образом.
Обойму 2 с вкладьш1ем вывинчивают из корпуса 4 по резьбе 3, использу отверсти 8 под ключ, до образовани необходимого зазора между нижним торцом вкладыша 1 и опорной плоскостью 5. Матрицу устанавливают на торцы опорных технологических штифтов (на чертеже не показаны), пропускают их через отверсти 7 до упора в нижний торец обоймы 2. Затем вкладыш 1 1 {IU1И Заказ 5740/10
Мрснпв.-иолигр. пр-тие,,г. Ужгород, ул
Тираж
прессовыпают до контакта его нижнего торца с опорной плоскостью 5, при этом диаметр матрицы уменьшаетс на необходимую величину. Подбором шага резьбы и нанесением соответствующих делений (шкалы) на верхних торцах обоймы 2 и корпуса 4 можно осутдест- вл ть точную регулировку рабочего
0 диаметра без предварительных расчетов количества оборотов. В предлагаемой конструкции изнашиваетс только рабочий диаметр вкладыша, остальные элементы конструкции матрицы много5 разового использовани .
Выполнени ограничител в виде корпуса с резьбой позвол ет обеспечить точность регулировки рабочего диаметра матрицы, многократно исполь0 зовать матрицы на одной и той же выт жной операции и исключить настройку матриц в прессовом цехе, что резко снижает трудоемкость ее регулировки и реставрации, а наличие на кони5 ческих поверхност х вкладьпиа и обоймы пок1рыти , например в виде хрома или никел , снижает усили запрессовки и исключает царапины на этих поверхност х .
5
0
5
0
Claims (2)
1.Матрица дл выт жки, содержаща вкладыш с конической наружной поверхностью , установленный в коническое отверстие обоймы с возможностью осевого перемещени до опорной плоскости ограничител с центральным отверстием , установленного соосно обойме, отличающа с тем, что, с целью снижени трудоемкости регулировки рабочего диаметра, ограничитель выполнен в виде цилиндрического полого корпуса, в дне которого выполнен кольцевой выступ, имеющий опорную плоскость, и центральное отверстие, обойма размещена внутри корпуса, а
на их контактирующих боковых поверхност х выполнена резьба.
2.Матрица поп.1, отличающа с тем, что, с целью снижени усили установки и перемещени , вкладьпиа в обойме, конические поверхности обоймы и вкладыша имеют покрытие.
, ул
Тираж 731 Подписное Проектна , 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864043621A SU1355323A1 (ru) | 1986-03-27 | 1986-03-27 | Матрица дл выт жки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864043621A SU1355323A1 (ru) | 1986-03-27 | 1986-03-27 | Матрица дл выт жки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1355323A1 true SU1355323A1 (ru) | 1987-11-30 |
Family
ID=21228854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864043621A SU1355323A1 (ru) | 1986-03-27 | 1986-03-27 | Матрица дл выт жки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1355323A1 (ru) |
-
1986
- 1986-03-27 SU SU864043621A patent/SU1355323A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 186958, кл. В 21 D 24/00, 1963. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0237128B1 (en) | A method of forming a ridge in a tube member | |
US2309181A (en) | Apparatus for forming closed tubes | |
EP0624116B1 (en) | In-die tapping tool | |
SU1355323A1 (ru) | Матрица дл выт жки | |
US2362039A (en) | Punch and die assembly | |
JP2728684B2 (ja) | 等速ジョイント外輪の成形装置 | |
SU1382573A1 (ru) | Штамп дл радиальной штамповки поковок с центровыми отверсти ми | |
CN214290483U (zh) | 一种缩口夹具 | |
JP2573141B2 (ja) | 押出し成形方法およびその装置 | |
JPH07185726A (ja) | 厚肉化プレス加工方法 | |
SU1247147A1 (ru) | Штамп дл штамповки поковок преимущественно с кручением | |
SU1255408A1 (ru) | Устройство дл обработки наружных цилиндрических поверхностей деталей поверхностным пластическим деформированием | |
SU884791A1 (ru) | Штамп дл обработки деталей с отверстием | |
US1735850A (en) | Wire-drawing apparatus | |
SU1465166A1 (ru) | Инструмент дл фасонировани заготовок осадкой | |
SU846021A1 (ru) | Бесстружечный метчик | |
SU846017A1 (ru) | Устройство дл формообразовани РЕзьбы HA ТРубАХ | |
SU1310059A1 (ru) | Способ изготовлени плакированных формовочных матриц | |
US3036318A (en) | Method of and apparatus for making metal washers | |
SU812398A1 (ru) | Устройство дл образовани резьбыМЕТОдОМ плАСТичЕСКОй дЕфОРМАции | |
JPH0555208B2 (ru) | ||
SU1551526A1 (ru) | Устройство дл одновременной обработки наружных и внутренних поверхностей | |
RU2010659C1 (ru) | Штамп для изготовления деталей типа стаканов | |
SU411950A1 (ru) | ||
RU1798380C (ru) | Устройство дл фрикционно-механического нанесени покрытий |