SU846021A1 - Бесстружечный метчик - Google Patents

Description

(54) БЕССТРУЖЕЧНЫЙ МЕТЧИК

I

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к инструменту дл  изготовлени  резьб и может быть использовано при изготовлении сквозных резьбовых отверстий средних и крупных размеров в детал х из различных конструкционных материалов.

Известна конструкци  сборного машинного метчика, состо щего из корпуса и укрепленных в нем гребенок со шлифованной резьбой, опирающихс  на коническую поверхность резьбового пальца, с помощью которого регулируют размер среднего диаметра . Гребенки ст нуты пружинным кольцом и удерживаютс  от выпадани  крышкой 1 .

Однако наличие у такого метчика посто нной заборной части, выполненной под определенным углом, не позвол ет в процессе его эксплуатации регулировать (в зависимости от механических свойств материала гайки) толщину сло  металла, срезаемого режущими кромками метчика. Это приводит к тому, что дл  обеспечени  оптимальных условий при нарезании резьбы в различных материалах необходимо иметь несколько

метчиков, отличающихс  между собой величиной заборного конца.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс , бесстружечный метчик, состо щий из корпуса с буртиком, резьбовых пластин, размещенных в наклонных пазах корпуса, опорного и стопорного кольца. Конструкци  метчика позвол ет peiA лировать скорость радиальной подач) резьбовых пластин в металл гайки 2.

Недостатком данного бесстружечного метчика  вл етс  то. что при работе указанным метчиком уменьшение скоростирадиальной подачи резьбовых пластин возможно лишь за счет уменьшени  скорости осевого перемещени  корпуса инструмента, что в свою очередь, вызывает необходимость

15 увеличени  длины резьбовых пластин, так как в процессе резьбовыдавливани  гайка непрерывно с определенной окружном скоростью навинчиваетс  с подачей, равной шагу резьбы, на резьбовые пластины. Сле20 довательно, при опред еленной длине резьбовых пластин, указанна  конструкци  метчи ,ка позвол ет надежно получать резьбовые отверсти  лишь е ограниченной группе высокопластичных материалов с пониженными механическими свойствами.

Цель изобретени  - обеспечение возможности изготовлени  резьбовых отверстий в материалах с повышенными механическими свойствами.

Указанна  цель достигаетс  тем, что бесстружечный метчик, содержащий корпус с буртиком, резьбовые пластины, размещенные в наклонных пазах корпуса, подпружиненную втулку, опорное кольцо и стопорное кольцо, снабжен упором, установленным на корпусе между буртиком и втулкой, выполненным в виде диска, имеющего центральное отверстие и два выступа, и дополнительной пружиной, расположенной между опорным и стопорным кольцами, втулка выполнена с радиальными пазами на торце, в которых размещены выступы упора.

На фиг. 1 изображен предлагаемый метчик , продольное сечение; на фиг. 2 - то же, вид Б на фиг. 1; на фиг. 3 - упор метчика; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Метчик содержит корпус 1, на передней части которого выполнены (равномерно по окружности) пазы пр моугольной формы, наклоненные под одинаковым углом обк оси корпуса. В пазах корпуса 1 размещены с возможностью перемещени  резьбовые пластины 2, число которых, а следовательно, и пазов на корпусе, может быть различным и зависит от диаметра метчика. На верхних торцах резьбовых пластин 2 выполнены скосы 3, которыми пластины вход т в коническую выточку втулки 4, расположенной на корпусе 1. Нижние торцы резьбовых пластин 2 соприкасаютс  с упорным кольцом 5, подпружиненным дополнительной пружиной 6, котора  опираетс  на шайбу 7, удерживаемую от выпадани  стопорным кольцом 8. В верхней части втулки 4 выполнена цилиндрическа  выточка 9, а на торце прорезаны радиальные (пр моугольной формы) пазы 10, 11 и 12. В выточке 9 размещена пружина 13 сжати , один конец которой упираетс  в конец выточки, а другой в торец упора 14, выполненного в виде диска с отверстием и двум  выступами 15 длиною (см. фиг. 3). Упор 14 размещен на корпусе 1 и верхним торцом контактирует с буртиком 16 хвостовика 17. Выступы 15 упора 14 могут входить в пазы 10, 11 и 12 втулки 4 и соприкасатьс  своими основани ми 18 с дном пазов 10, 11 и 12. Глубину пазов 10 выполн ют при этом равной высоте выступов 15, глубину пазов 11 - равной (i - дуглубину пазов 12 - равной (2.-Щ-), где h - обща  расчетна  величина перемещени  резьбовых пластин 2 в осевом направлении, необходима  дл  образовани  полной высоты резьбового профил  гайки. Под действием пружины 13 втулка 4 может перемещатьс  , по корпусу 1, воздейству  при этом на скосы 3 резьбовых пластин 2 и перемеща  их тем самым по пазам корпуса 1. Резьбовой профиль на пластинах 2 шлифуют в сборе

с корпусом I в том их положении, когда пружина 13 сжата, выступы 15 упора 14 вход т в пазы 10 (глубина которых равна I) и основани ми 18 упираютс  в дно пазов 10, а сами пластины 2 плотно прилегают скосами 3 к конической выточке втулки 4. В этом положении и выдерживают соответствующие размеры наружного, среднего и внутреннего диаметров резьбового профил  пластин 2 и величину закруглени  R (фиг. 2), Дл  по снени  работы метчика на фиг. 1 условно показана гайка (деталь 19) и опора станка 20.

Метчик работает следующим образом.

Claims (2)

1. Хвостовиком 17 метчик устанавливают в патроне, расположенном в щпинделе станка . Затем отжимают (рукой) втулку 4 вниз, совмещают выступы 15 упора 14 с пазами 12, после чего опускают втулку 4, совмещают выступы 15 упора 14 с пазами 12, после чего отпускают втулку 4. Под действием пружины 6 втулка 4 перемещаетс  вверх и выступы 15 вход т в пазы 12 таким образом , что их основани  18 не касаютс  дна газов 12, что обеспечиваетс  соответствующим подбором пружин 6 и 13 сжати . В этом положении (когда между основа-, ни ми 18 выступов 15 и дном пазов 12 имеетс  определенный зазор) наружный диаметр пластин 2 оказываетс  на 0,5 ... 0,8 мм меньше внутреннего диаметра резьбы гайки. Затем под действие.м силы Р метчику сообщают поступательное движение вниз, при котором резьбовые пластины 2 свободно вход т в отверстие гайки 19, а упорное кольцо 5 доводитс  до соприкосновени  с опорой станка 20. При дальнейшем движении (опускании) метчика, ввиду наличи  угла оС резьбовые пластины 2 начинают перемещатьс  в радиальном направлении к поверхности отверсти  гайки 19. Пружина 13 при этом сжимаетс . В Tot момент, когда вершины резьбовых пластин 2 вход т в соприкосновение с поверхностью отверсти  гайки 19 последней сообщаетс  вращательное Мкр и поступательное S (по шагу резьбы) движени . Резьбовые пластины 2 начинают при этом внедр тьс  в металл гайки, образу  тем самым ее резьбовой профиль. Когда основани  18 упора 14 коснутс  дна пазов 12 радиальное внедрение резьбовых пластин 2 в металл гайки прекращаетс . С этого момента начинаетс  калибрование предварительно образованного резьбового профил  гайки, после которого метчику сообщают поступательное движение в обратно.м направлении (вверх). Под действием пружины 13 сжати  втулка 4 опускаетс  и перемещает пластины 2, в результате чего их наружный диаметр уменьшаетс , и когда он становитс  меньше внутреннего диаметра резьбы гайки, метчик вывод т из отверсти , а гайку 19 возвращают в исходное положение . После этого делают второй проход, дл  чего снова отжимают втулку 4 вниз, совмещают выступы 15 упора 14 с пазами 11 и отпускают втулку 4. Выступы 15 при этом вход т в пазы И, но их основани  18 также не касаютс  дна пазов 11, так как пластины 2 занимают вдоль оси первоначальное исходное положение, что и при первом проходе . Процесс повтор етс . Но так как глубина пазов 11 больше глубины пазов 12 на величину h/3, то втулка 4 переместитс  при втором проходе выше по сравнению с ее верхним крайним положением при первом переходе на ту же величину h/3. Следовательно , произойдет и дополнительное внедрение вершин резьбовых пластин 2 в металл гайки, в результате которого высота ее резьбового профил  увеличитс . По аналогии делают третий проход, совместив предварительно выступы 15 упора 14 с пазами. 10 втулки 4. Так как глубина пазов 10 больше глубины пазов 11 на величину h/3 по сравнению с ее верхним крайним положением при втором проходе, то в результате этого произойдет дополнительное радиальное внедрение вершин резьбовых пластин 2 в металл гайки. После третьего прохода профиль резьбы гайки получает требуемые чертежом размеры . Устанавливают следуюшую деталь. Процесс повтор ют. В зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого материала число проходов, а следовательно, и число пазов на торце втулки может быть различным. Предлагаема  конструкци  метчика позвол ет при одинаковой скорости осевого перемеш,ени  их корпусов и одинаковой длине резьбовых, пластин уменьшить скорость радиальной подачи резьбовых пдастин в металл гайки, что в свою очередь обеспечивает возможность изготовлени  резьбовых отверстий в материале с повышенными механическими свойствами. Формула изобретени  Бесстружечный метчик дл  изготовлени  внутренних резьб пластическим деформированием , содержаш,ий корпус с буртиком, резьбовые пластины, размешенные в наклонных пазах корпуса, подпружиненную втулку, опорное кольцо и стопорное кольцо, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  возможности изготовлени  резьбовых отверстии в материалах с повышенными механическими свойствами, он снабжен упором, установленным на корпусе между буртиком и втулкой, выполненным в виде диска, имеюш ,его центральное отверстие и два выступа. и дополнительной пружиной, расположенной между опорным и стопорным кольцами, причем втулка выполнена с радиальными пазами на торце, в которых размешены выступы упора. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Фрумин Ю. Л. Высокопроизводительный резьбообразуюший инструмент. М., «Машиностроение, 1977, с. 54, рис. 36.
2. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2506431/25-27 (093567), кл. В 21 Н 3/08. 12.04.78.