SU1355120A3 - Способ получени активного оксида алюмини - Google Patents
Способ получени активного оксида алюмини Download PDFInfo
- Publication number
- SU1355120A3 SU1355120A3 SU833658449A SU3658449A SU1355120A3 SU 1355120 A3 SU1355120 A3 SU 1355120A3 SU 833658449 A SU833658449 A SU 833658449A SU 3658449 A SU3658449 A SU 3658449A SU 1355120 A3 SU1355120 A3 SU 1355120A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- aluminum
- nitric acid
- solution
- aluminium
- anodic dissolution
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
- C01F7/42—Preparation of aluminium oxide or hydroxide from metallic aluminium, e.g. by oxidation
- C01F7/428—Preparation of aluminium oxide or hydroxide from metallic aluminium, e.g. by oxidation by oxidation in an aqueous solution
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/02—Boron or aluminium; Oxides or hydroxides thereof
- B01J21/04—Alumina
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/10—Solid density
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/14—Pore volume
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/80—Compositional purity
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Geology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способу получени активного оксида алюмини . Цель изобретени - упрощение и удешевление технологии. Металлический алюминий депассивируют. в азотнокислом растворе, содержащем 0,5-1,0 г/л ртути. Затем провод т его анодное растворение в растворе азотной кислоты с использованием гальванической пары алюминий-графит . Удаление осадка гидроксида алюмини и введение раствора азотной кислоты ведут-периодически через 1-3 сут. Полученный гидроксид алюмини сушат и прокаливают. 1 3.п. ф-лы, 1 табл. СУ) с со ел СП ГО см
Description
Изобретение относитс к способу получени активного оксида алюмини Целью изобретени вл етс упрощение и удешевление технологии.
Пример 1. В пластмассовый цилиндрический сосуд емкостью 200 л помещают по 12 стержней из рафинированного алюмини массой по 5 кг и графита. Стержни из алюмини предварительно обрабатывают в течение 15 мин активирующим водным одномо- л рным раствором азотной кислоты, содержащим 0,& г/л ионов ртути, на глубину погружени . В емкость заливают около 80 л двухмол рного раствора азотной кислоты, подсоедин предварительно проводником все алюминиевые и Графитовые стержни к общей анодной и катодной шинам. В токовую цепь получаемой таким об- разом короткозамкнутой чейки включают реостат большой мощности и амперметр .
С помощью реостата в начале ра боты сильно разогревающейс чейки ток снижают до величины менее 100 А чтобы не было закипани раствора., В результате растворени алюмини и увеличени содержани нитрат-ионов в чейке рН стабилизируетс в интервале 3,9-4,1 и начинаетс процес образовани гел гидроксида алюмини . С момента стабилизации рН величина тока в чейке устанавливаетс в пределах 15А при полностью выведенном реостате, а содер;кимое чейки охлаждаетс до комнатной температуры .
Через три дн собирающийс в нижней части гель удал ют, а чейку заполн ют новым раствором азотной кислоты. Процесс ведут до практически полного растворени алюминиевых стержней. Выведенный из чейки гель обрабатывают на центрифуге дл удалени маточного раствора, затем подвергают экструзии с получением прутков диаметром 1,5 мм, высушивают и подвергают термообработке при
500-700 С с получением оксида алюмини высокой чистоты у -модификации.
Пример 2. Процесс осущест- вл ют при услови х, указанных в примере I, с той разницей, что одновременно эксплуатируют 6 чеек, алюминиевые и графитовые стержни которых подсоединены к общей анодной и ка- тодной щинам параллельно. Каждые 8 ч раствор обновл ют в двух чейках последовательно.
В результате этого из каждой чейки один раз в сутки удал ют образующийс гель гидроксида.
Свойства получаемого оксида алюмини У -модификации приведены в таблице.
Изобретение позвол ет удещевить технологию за счет снижени расхода электроэнергии и снизить затраты за счет упрощени электрической схемы переработки.
0
5
0
5
Claims (2)
1.Способ получени активного оксида алюмини , включающий анодное растворение металлического алюмини в растворе, содержащем 1 моль/л нитрат-ионов , с получением гидроксида алюмини , его последующую сушку и прокалку с получением оксида алюмини , отличающий(5 тем, что, с целью упрощени и удешевлени технол-огии, перед растворением металлический алюминий депассивируют погружением в азотнокислый раствор, содержащий 0,5-1,0 г/л ртути, анодное растворение ведут в растворе азотной кислоты с использованием гальванической пары алюминий - графит ..
2.Способ по п., о и ч а ю- щ и и с тем, что анодное растворение ведут с соединением нескольких гальванических пар параллельно с периодическим удалением осадка гидроксида алюмини и введением раствора азотной кислоты через 1-3 сут.
Редактор Р.Волкова
Составитель Н.Новиков Техред М.Ходанич
Заказ 5719/57Тираж 456Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска Наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
Корректор М.Шароши
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU823602A HU189188B (en) | 1982-11-09 | 1982-11-09 | Process for producing active aluminium-oxid |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1355120A3 true SU1355120A3 (ru) | 1987-11-23 |
Family
ID=10964743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833658449A SU1355120A3 (ru) | 1982-11-09 | 1983-11-04 | Способ получени активного оксида алюмини |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0108968B1 (ru) |
AT (1) | ATE32106T1 (ru) |
DD (1) | DD230885A1 (ru) |
DE (1) | DE3375407D1 (ru) |
HU (1) | HU189188B (ru) |
SU (1) | SU1355120A3 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2664135C1 (ru) * | 2017-07-17 | 2018-08-15 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии высокочистых веществ им. Г.Г. Девятых Российской академии наук (ИХВВ РАН) | Способ электрохимического получения порошков оксида алюминия |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20050124745A1 (en) | 2002-04-19 | 2005-06-09 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Flame retardant composites |
US20060104895A1 (en) | 2004-11-18 | 2006-05-18 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Transitional alumina particulate materials having controlled morphology and processing for forming same |
US7479324B2 (en) | 2005-11-08 | 2009-01-20 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Pigments comprising alumina hydrate and a dye, and polymer composites formed thereof |
US8173099B2 (en) | 2007-12-19 | 2012-05-08 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Method of forming a porous aluminous material |
US8460768B2 (en) | 2008-12-17 | 2013-06-11 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Applications of shaped nano alumina hydrate in inkjet paper |
RU2466937C2 (ru) * | 2010-12-21 | 2012-11-20 | Андрей Павлович Лысенко | Способ получения оксида алюминия, пригодного для производства искусственных кристаллов корунда |
RU2742575C1 (ru) * | 2020-10-14 | 2021-02-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Империус Групп" | Способ получения альфа-оксида алюминия для последующего выращивания монокристаллического сапфира |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3974055A (en) * | 1974-12-23 | 1976-08-10 | The Dow Chemical Company | Aluminum alloy anode composition |
-
1982
- 1982-11-09 HU HU823602A patent/HU189188B/hu unknown
-
1983
- 1983-10-25 EP EP83110653A patent/EP0108968B1/de not_active Expired
- 1983-10-25 AT AT83110653T patent/ATE32106T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-10-25 DE DE8383110653T patent/DE3375407D1/de not_active Expired
- 1983-11-04 SU SU833658449A patent/SU1355120A3/ru active
- 1983-11-08 DD DD83256453A patent/DD230885A1/de not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 537030, кл. С 01 F 7/42, 1973. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2664135C1 (ru) * | 2017-07-17 | 2018-08-15 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии высокочистых веществ им. Г.Г. Девятых Российской академии наук (ИХВВ РАН) | Способ электрохимического получения порошков оксида алюминия |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU189188B (en) | 1986-06-30 |
EP0108968B1 (de) | 1988-01-20 |
EP0108968A1 (de) | 1984-05-23 |
DE3375407D1 (en) | 1988-02-25 |
ATE32106T1 (de) | 1988-02-15 |
DD230885A1 (de) | 1985-12-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK166735B1 (da) | Fremgangsmaade til elektrolytisk genvinding af bly fra blyaffald | |
SU1355120A3 (ru) | Способ получени активного оксида алюмини | |
JP2000290791A (ja) | リチウムの電気化学的製法 | |
RU2020192C1 (ru) | Способ рафинирования золота | |
CA1188764A (en) | Porous tantalum capacitor electrode | |
CA1106798A (en) | Process for producing tin (ii) sulfate | |
KR101570795B1 (ko) | 불소 함유 니켈 슬라임으로부터 고순도 니켈의 제조방법 | |
CH610935A5 (en) | Electrochemical reactor intended to be incorporated into a plant for the production of titanium dioxide from ilmenite by the sulphate process | |
US2270376A (en) | Process of treating alkali metal hydroxide solutions | |
US3051636A (en) | Electrolytic preparation of cadmium salts | |
SE8002797L (sv) | Forfarande och anordning for elektrolytisk utfellning av aluminium | |
SU1449594A1 (ru) | Способ переработки фосфорного шлама | |
US3192139A (en) | Method for producing hyperpure gallium | |
US3770600A (en) | Process for coloring the surface of aluminum workpieces by anodization | |
KR890012019A (ko) | 약산의 금속염, 특히 포름산 인듐의 합성 | |
JPH07188963A (ja) | 銅電解廃液から銅を回収する方法 | |
SU1224269A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от органических красителей | |
SU297576A1 (ru) | Способ получения бромноватой кислоты | |
SU876792A1 (ru) | Способ регенерации медного электролита | |
SU126613A1 (ru) | Электролизер дл амальгамного рафинировани металлов | |
JPS6230615A (ja) | 硫酸銅の製造方法 | |
SU924137A1 (ru) | Способ электрохимического восстановления пятивалентного мышьяка из сернокислых растворов 1 | |
SU517593A1 (ru) | Способ получени котарнина и опиановой кислоты | |
JPS5620186A (en) | Treatment of dross contained copper and lead | |
SU1440943A1 (ru) | Способ очистки сульфатных цинковых растворов от меди и кадми |