SU1355120A3 - Способ получени активного оксида алюмини - Google Patents

Способ получени активного оксида алюмини Download PDF

Info

Publication number
SU1355120A3
SU1355120A3 SU833658449A SU3658449A SU1355120A3 SU 1355120 A3 SU1355120 A3 SU 1355120A3 SU 833658449 A SU833658449 A SU 833658449A SU 3658449 A SU3658449 A SU 3658449A SU 1355120 A3 SU1355120 A3 SU 1355120A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
aluminum
nitric acid
solution
aluminium
anodic dissolution
Prior art date
Application number
SU833658449A
Other languages
English (en)
Inventor
Манди Тамаш
Немет Ласло
Керти Йожеф
Грофчик Элемер
Керекеш Андраш
Original Assignee
Мадьяр Сенхидрогенипари Кутато-Фейлесте Интезет (Инопредприятие)
Кепорц Электроникаи Алькатрес Еш Мюсаки Керамиадьярто Валлалат (Инопредприятие)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мадьяр Сенхидрогенипари Кутато-Фейлесте Интезет (Инопредприятие), Кепорц Электроникаи Алькатрес Еш Мюсаки Керамиадьярто Валлалат (Инопредприятие) filed Critical Мадьяр Сенхидрогенипари Кутато-Фейлесте Интезет (Инопредприятие)
Application granted granted Critical
Publication of SU1355120A3 publication Critical patent/SU1355120A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00Compounds of aluminium
    • C01F7/02Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
    • C01F7/42Preparation of aluminium oxide or hydroxide from metallic aluminium, e.g. by oxidation
    • C01F7/428Preparation of aluminium oxide or hydroxide from metallic aluminium, e.g. by oxidation by oxidation in an aqueous solution
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/02Boron or aluminium; Oxides or hydroxides thereof
    • B01J21/04Alumina
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/10Solid density
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/12Surface area
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/14Pore volume
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/80Compositional purity

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способу получени  активного оксида алюмини . Цель изобретени  - упрощение и удешевление технологии. Металлический алюминий депассивируют. в азотнокислом растворе, содержащем 0,5-1,0 г/л ртути. Затем провод т его анодное растворение в растворе азотной кислоты с использованием гальванической пары алюминий-графит . Удаление осадка гидроксида алюмини  и введение раствора азотной кислоты ведут-периодически через 1-3 сут. Полученный гидроксид алюмини  сушат и прокаливают. 1 3.п. ф-лы, 1 табл. СУ) с со ел СП ГО см

Description

Изобретение относитс  к способу получени  активного оксида алюмини  Целью изобретени   вл етс  упрощение и удешевление технологии.
Пример 1. В пластмассовый цилиндрический сосуд емкостью 200 л помещают по 12 стержней из рафинированного алюмини  массой по 5 кг и графита. Стержни из алюмини  предварительно обрабатывают в течение 15 мин активирующим водным одномо- л рным раствором азотной кислоты, содержащим 0,& г/л ионов ртути, на глубину погружени . В емкость заливают около 80 л двухмол рного раствора азотной кислоты, подсоедин   предварительно проводником все алюминиевые и Графитовые стержни к общей анодной и катодной шинам. В токовую цепь получаемой таким об- разом короткозамкнутой  чейки включают реостат большой мощности и амперметр .
С помощью реостата в начале ра боты сильно разогревающейс   чейки ток снижают до величины менее 100 А чтобы не было закипани  раствора., В результате растворени  алюмини  и увеличени  содержани  нитрат-ионов в  чейке рН стабилизируетс  в интервале 3,9-4,1 и начинаетс  процес образовани  гел  гидроксида алюмини . С момента стабилизации рН величина тока в  чейке устанавливаетс  в пределах 15А при полностью выведенном реостате, а содер;кимое  чейки охлаждаетс  до комнатной температуры .
Через три дн  собирающийс  в нижней части гель удал ют, а  чейку заполн ют новым раствором азотной кислоты. Процесс ведут до практически полного растворени  алюминиевых стержней. Выведенный из  чейки гель обрабатывают на центрифуге дл  удалени  маточного раствора, затем подвергают экструзии с получением прутков диаметром 1,5 мм, высушивают и подвергают термообработке при
500-700 С с получением оксида алюмини  высокой чистоты у -модификации.
Пример 2. Процесс осущест- вл ют при услови х, указанных в примере I, с той разницей, что одновременно эксплуатируют 6  чеек, алюминиевые и графитовые стержни которых подсоединены к общей анодной и ка- тодной щинам параллельно. Каждые 8 ч раствор обновл ют в двух  чейках последовательно.
В результате этого из каждой  чейки один раз в сутки удал ют образующийс  гель гидроксида.
Свойства получаемого оксида алюмини  У -модификации приведены в таблице.
Изобретение позвол ет удещевить технологию за счет снижени  расхода электроэнергии и снизить затраты за счет упрощени  электрической схемы переработки.
0
5
0
5

Claims (2)

1.Способ получени  активного оксида алюмини , включающий анодное растворение металлического алюмини  в растворе, содержащем 1 моль/л нитрат-ионов , с получением гидроксида алюмини , его последующую сушку и прокалку с получением оксида алюмини , отличающий(5  тем, что, с целью упрощени  и удешевлени  технол-огии, перед растворением металлический алюминий депассивируют погружением в азотнокислый раствор, содержащий 0,5-1,0 г/л ртути, анодное растворение ведут в растворе азотной кислоты с использованием гальванической пары алюминий - графит ..
2.Способ по п., о и ч а ю- щ и и с   тем, что анодное растворение ведут с соединением нескольких гальванических пар параллельно с периодическим удалением осадка гидроксида алюмини  и введением раствора азотной кислоты через 1-3 сут.
Редактор Р.Волкова
Составитель Н.Новиков Техред М.Ходанич
Заказ 5719/57Тираж 456Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  Наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
Корректор М.Шароши
SU833658449A 1982-11-09 1983-11-04 Способ получени активного оксида алюмини SU1355120A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU823602A HU189188B (en) 1982-11-09 1982-11-09 Process for producing active aluminium-oxid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1355120A3 true SU1355120A3 (ru) 1987-11-23

Family

ID=10964743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833658449A SU1355120A3 (ru) 1982-11-09 1983-11-04 Способ получени активного оксида алюмини

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0108968B1 (ru)
AT (1) ATE32106T1 (ru)
DD (1) DD230885A1 (ru)
DE (1) DE3375407D1 (ru)
HU (1) HU189188B (ru)
SU (1) SU1355120A3 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2664135C1 (ru) * 2017-07-17 2018-08-15 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии высокочистых веществ им. Г.Г. Девятых Российской академии наук (ИХВВ РАН) Способ электрохимического получения порошков оксида алюминия

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050124745A1 (en) 2002-04-19 2005-06-09 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Flame retardant composites
US20060104895A1 (en) 2004-11-18 2006-05-18 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Transitional alumina particulate materials having controlled morphology and processing for forming same
US7479324B2 (en) 2005-11-08 2009-01-20 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Pigments comprising alumina hydrate and a dye, and polymer composites formed thereof
US8173099B2 (en) 2007-12-19 2012-05-08 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Method of forming a porous aluminous material
US8460768B2 (en) 2008-12-17 2013-06-11 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Applications of shaped nano alumina hydrate in inkjet paper
RU2466937C2 (ru) * 2010-12-21 2012-11-20 Андрей Павлович Лысенко Способ получения оксида алюминия, пригодного для производства искусственных кристаллов корунда
RU2742575C1 (ru) * 2020-10-14 2021-02-08 Общество с ограниченной ответственностью "Империус Групп" Способ получения альфа-оксида алюминия для последующего выращивания монокристаллического сапфира

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3974055A (en) * 1974-12-23 1976-08-10 The Dow Chemical Company Aluminum alloy anode composition

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 537030, кл. С 01 F 7/42, 1973. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2664135C1 (ru) * 2017-07-17 2018-08-15 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии высокочистых веществ им. Г.Г. Девятых Российской академии наук (ИХВВ РАН) Способ электрохимического получения порошков оксида алюминия

Also Published As

Publication number Publication date
HU189188B (en) 1986-06-30
EP0108968B1 (de) 1988-01-20
EP0108968A1 (de) 1984-05-23
DE3375407D1 (en) 1988-02-25
ATE32106T1 (de) 1988-02-15
DD230885A1 (de) 1985-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK166735B1 (da) Fremgangsmaade til elektrolytisk genvinding af bly fra blyaffald
SU1355120A3 (ru) Способ получени активного оксида алюмини
JP2000290791A (ja) リチウムの電気化学的製法
RU2020192C1 (ru) Способ рафинирования золота
CA1188764A (en) Porous tantalum capacitor electrode
CA1106798A (en) Process for producing tin (ii) sulfate
KR101570795B1 (ko) 불소 함유 니켈 슬라임으로부터 고순도 니켈의 제조방법
CH610935A5 (en) Electrochemical reactor intended to be incorporated into a plant for the production of titanium dioxide from ilmenite by the sulphate process
US2270376A (en) Process of treating alkali metal hydroxide solutions
US3051636A (en) Electrolytic preparation of cadmium salts
SE8002797L (sv) Forfarande och anordning for elektrolytisk utfellning av aluminium
SU1449594A1 (ru) Способ переработки фосфорного шлама
US3192139A (en) Method for producing hyperpure gallium
US3770600A (en) Process for coloring the surface of aluminum workpieces by anodization
KR890012019A (ko) 약산의 금속염, 특히 포름산 인듐의 합성
JPH07188963A (ja) 銅電解廃液から銅を回収する方法
SU1224269A1 (ru) Способ очистки сточных вод от органических красителей
SU297576A1 (ru) Способ получения бромноватой кислоты
SU876792A1 (ru) Способ регенерации медного электролита
SU126613A1 (ru) Электролизер дл амальгамного рафинировани металлов
JPS6230615A (ja) 硫酸銅の製造方法
SU924137A1 (ru) Способ электрохимического восстановления пятивалентного мышьяка из сернокислых растворов 1
SU517593A1 (ru) Способ получени котарнина и опиановой кислоты
JPS5620186A (en) Treatment of dross contained copper and lead
SU1440943A1 (ru) Способ очистки сульфатных цинковых растворов от меди и кадми