SU1351763A2

SU1351763A2 - Method of machining hard and brittle materials

Info

Publication number: SU1351763A2
Application number: SU864061421A
Authority: SU
Inventors: Алексей Иванович Соколик; Мухамад Хусаинович Мисиров
Original assignee: Муромский филиал Владимирского политехнического института
Priority date: 1986-03-11
Filing date: 1986-03-11
Publication date: 1987-11-15

Abstract

Изобретение относитс к способам абразивно-жидкостной обработки деталей и может быть использовано в машиностро.и- тельной и других отрасл х промышленности . Цель изобретени - повышение производительности обработки путем стабилизации раст гиваюш.их напр жений в зоне обработки . Обрабатываемую деталь 3 устанавливают в захватах гидравлического приспособлени , посредством которого деталь нагружают распределенной по длине раст гивающей нагрузкой в направлении, перпендикул рном движению подачи струи, что интенсифицирует процесс резани абразивно- жидкостной струей. Из струйной головки 1 под давлением подают высоконапорную абразивно-жидкостную струю 2, котора , удар сь об обрабатываемую поверхность детали 3, разрезает ее в направлении подачи детали. Дл стабилизации раст гиваю- ших напр жений в зоне резани раст гивающую нагрузку снимают с обработанного участка 4 детали по мере перемещени детали относительно струи, в то врем как на необработанном участке 5 нагрузка сохран етс . Изменение величины внешней нагрузки при перемещении детали относительно абразивно-жидкостной струи позвол ет стабилизировать раст гивающие напр жени в зоне обработки, что дает возможность повысить производительность обработки в 1,5- 2 раза. 1 ил. «е (Л со ел «1 О5 со N3The invention relates to methods for abrasive-liquid machining of parts and can be used in the mechanical engineering industry and other industries. The purpose of the invention is to increase processing performance by stabilizing the tensile stresses in the treatment area. The workpiece 3 is installed in the grips of a hydraulic device, whereby the part is loaded with a tensile load distributed along the length in a direction perpendicular to the jet feed movement, which intensifies the cutting process with an abrasive-liquid jet. From the jet head 1, a high-pressure abrasive-liquid jet 2 is fed under pressure, which, hitting the surface of the workpiece 3, cuts it in the direction of flow of the part. To stabilize the tensile stresses in the cutting zone, the tensile load is removed from the machined area 4 of the part as the part is moved relative to the jet, while at the untreated section 5 the load is maintained. Changing the magnitude of the external load when the part is moving relative to the abrasive-liquid jet makes it possible to stabilize the tensile stresses in the treatment zone, which makes it possible to increase the productivity of the treatment by 1.5-2 times. 1 il. “E (L somal“ 1 O5 with N3

Description

Изобретение относитс к способам абразивно-жидкостной обработки деталей и может быть использовано дл резки хрупких материалов в машиностроительной и других отрасл х промышленности.The invention relates to methods for abrasive-liquid machining of parts and can be used for cutting brittle materials in the engineering and other industries.

Целью изобретени вл етс повышение производительности обработки путем стабилизации раст гивающих напр жений в зоне обработ-ки.The aim of the invention is to increase the productivity of the treatment by stabilizing the tensile stresses in the treatment zone.

На чертеже представлена схема, реа- лизуюида предложенный способ обработки.The drawing shows the scheme, the implementation of the proposed processing method.

Способ осуществл етс следуюндим образом .The method is carried out as follows.

Из струйной головки 1 под давлением подают высоконапорную абразивно-жидкостную струю 2, котора , удар сь об обрабатываемую поверхность детали 3, разрезает ее в направлении подачи S. Распределенна по длине раст гивающа нагрузка q, приложенна к обрабатываемой детали в направлении , перпендикул рном движению подачи струи, создает в зоне обработки дополнительные раст гивающие напр жени , что интенсифицирует процесс резани абразивно-жидкостной струей. Дл стабилизации раст гивающих напр жений в зоне резани внещнюю нагрузку q снимают с обработанного участка 4 детали 3, в то врем как на необработанном участке 5 нагрузка сохран етс . В этом случае исключаютс раст гивающие на 1р жени , обусловленные изгибом разрезанной части. Следствием сн ти части внешней нагрузки вл егс также уменьшение в процессе обработки величины общей нагрузки, что необходимо при ограничении раст гивающих напр жений пределом упругости материала.From the inkjet head 1, a high-pressure abrasive-liquid jet 2 is fed under pressure, which strikes the workpiece 3 against the workpiece and cuts it in the feed direction S. The tensile load q distributed over the length of the workpiece in the direction perpendicular to the feed motion jets creates additional tensile stresses in the treatment area, which intensifies the process of cutting with an abrasive-liquid jet. To stabilize the tensile stresses in the cutting zone, the external load q is removed from the machined area 4 of part 3, while in the untreated area 5 the load is maintained. In this case, elongation stretching due to bending of the cut part is excluded. The consequence of the removal of part of the external load is also a decrease in the total value of the processing during processing, which is necessary when limiting tensile stresses are limited by the elastic limit of the material.

Пример. Обрабатывались пластины из бариевого феррита марки 16 БА 190 размерами 200X140X30 мм. Обрабатываемые пластины устанавливались в захватах гидравлического приспособлени , посредством которого создавались раст гивающие напр жени в материале величиной 10 МПа. Состав абразивно-жидкостной струи - вода и к арбид бора зернистостью 63 (весовое соотношение 1:3). Угол атаки струи 65°, скорость струи 60 м/с, рассто ние от среза сопла до обрабатываемой поверхности 70 мм. При этом производительность обработки составила 16 см /мин и оставалась посто нной в процессе всей обработки. Производительность обработки без приложени раст гивающей нагрузки составила 6 см /мин.Example. The plates were processed from barium ferrite grade 16 BA 190 with dimensions of 200X140X30 mm. The plates to be machined were installed in the grippers of the hydraulic device, by means of which tensile stresses were created in a material of 10 MPa. The composition of the abrasive-liquid jet - water and to arbid boron 63 grit (weight ratio 1: 3). The angle of attack of the jet is 65 °, the jet velocity is 60 m / s, the distance from the nozzle exit to the surface being treated is 70 mm. At the same time, the processing capacity was 16 cm / min and remained constant during the whole processing. The processing capacity without the application of tensile load was 6 cm / min.

Производительность обработки с приложением нагрузки по известному способу мен лась по мере перемещени струи, средн ее величина составила 9 .The processing capacity with the application of the load by a known method varied as the jet moved, its average value was 9.

Таким образом, изменение величины внешней нагрузки при перемещении деталиThus, changing the magnitude of the external load when moving parts

относительно абразивно-жидкостной струи стабилизирует раст гивающие напр жени Б обрабатываемой зоне на уровне предела упругости материала в процессе всей обработки , чем обеспечиваетс повышение производительности в 1,5-2 раза, при этом не снижаетс качество обработки.relatively abrasive-liquid jet stabilizes the tensile stress B of the treated area at the level of elasticity of the material during the whole treatment, which provides an increase in productivity by 1.5-2 times, while not reducing the quality of processing.

Claims

Invention Formula

The method of processing hard and brittle materials by author. St. No. 709348, characterized in that, in order to increase the productivity of the treatment by stabilizing the tensile stresses in the treatment zone, the tensile load is removed from the treated area of the part as it moves; 1no abrasive-liquid jet.