SU1351759A1

SU1351759A1 - Способ обработки заготовок абразивной массой

Info

Publication number: SU1351759A1
Application number: SU864074109A
Authority: SU
Inventors: Петр Иванович Ящерицын; Роберт Рубенович Агасарян; Петрос Арутюнович Мамбреян
Original assignee: Закавказский Филиал Экспериментального Научно-Исследовательского Института Металлорежущих Станков
Priority date: 1986-05-11
Filing date: 1986-05-11
Publication date: 1987-11-15

Abstract

Изобретение относитс к поверхностной обработке деталей в зкой абразивной массой и может быть использовано в машиностроительной и других отрасл х промышленности . Оно позвол ет повысить качество обработки отверстий путем сохранени их цилиндрической формы. При обработке деталей абразивной массой, продавливаемой вдоль обрабатываемых поверхностей с помошью направл ющего элемента, абразивной массе в предрабочей зоне сообщают направленное движение. Направл ющий элемент берут с криволинейными отверсти ми, расшир ющимис от торцовых поверхностей, обращенных к обрабатываемой детали, и располагают отверсти ми соосно отверсти м обрабатываемых деталей. Отношение высоты насадки к длине обрабатываемого отверсти выбирают равным 0,3-0,5, а отношение радиуса кривизны к высоте насадки - равным 0,9-1,1. Криволинейные отверсти насадок исключают по вление вихревых потоков в отверстии детали, сообщают абразивному потоку ламинарное движение. 2 ил. W со ел СП СО

Description

Изобретение относитс к поверхностной обработке деталей в зкой абразивной массой и может быть использовано в машиностроительной и других отрасл х промышленности.

Цель изобретени - повышение качества обработки цилиндрических отверстий заготовок .

На ,фиг. схематично изображено устройство , реализующее данный способ обработки , общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Устройство состоит из двух цилиндров 1 и 2, между которыми установлено приспособление 3 дл закреплени детали 4. Внутри цилиндров расположены поршни 5 и 6. В приспособлении 3 дл закреплени детали установлены направл юшие элементы в виде двух насадок 7 и 8, охватывающих обрабатываемую деталь с торцов.

В насадках выполнены отверсти , соос- ные с обрабатываемыми отверсти ми. Отверсти в насадках имеют криволинейную поверхность, плавно расшир юшуюс от их торцовых поверхностей, обращенных к обрабатываемой детали. Дл уменьшени износа насадки обрезинены. В продольном разрезе образуюшие отверстий имеют вид дуги окружности, соотношение радиуса которой к высоте насадки выбрано в диапазоне 0,9- 1,1, а соотношение высоты насадки к длине обрабатываемого отверсти - в диапазоне 0,3-0,5. Количество отверстий в насадках соответствует количеству отверстий в детали.

Способ осушествл етс следуюшим образом .

Деталь 4 с насадками 7 и 8 устанавливают между цилиндрами 1 и 2 и прижимают цилиндром 1 к цилиндру 2. Поршнем 5 абразивную массу перепрессовывают через отверсти насадок 7, 8 и детали 4. При этом абразивный поток посредством насадок получает направленное, ламинарное движение. Аналогично осуществл етс продавливание абразивной массы в обратном направлении. Направленное движение в предрабочей зоне абразивной массы с помощью насадок позвол ет направл ть поток строго по оси отверсти , сообщать потоку ламинарное движение, предварительно ориентировать его. Благодар этому сохран етс цилиндрическа форма отверстий и тем самым повышаетс их точность.

15

Claims

Формула изобретени

5

0

Способ обработки заготовок абразивной массой, при котором последнюю возвратно- поступательным движением многократно 0 продавливают вдоль канала, образованного направл ющим элементом совместно с обрабатываемой деталью, отличающийс тем, что, с целью повышени качества обработки цилиндрических отверстий заготовок, направл ющий элемент берут с отверсти ми, плавно расщир ющимис от торцовых поверхностей , и располагают его по торцам обрабатываемых заготовок отверсти ми меньшего диаметра встык и соосно обрабатываемым отверсти м, при этом соотноще- ние высоты направл ющего элемента к длине обрабатываемого отверсти выбирают равным 0,3-0,5, а соотношение радиуса кривизны к высоте направл ющего элемента - равным 0,9-1,1.

Составитель л. Карелина Редактор .М. КелемешТехред И. ВересКорректор А. Зимокосов

Заказ 5255/12Тираж 715Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

фаг. 2