SU1502218A1 - Зажимной кулачок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению, в частности к устройствам дл  закреплени  заготовок на шпинделе металлорежущего станка. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и повышение точности центрировани  заготовок различных диаметров. Рабоча  поверхность кулачка выполнена в виде р да цилиндрических поверхностей, сопр женных по образующим. Оси цилиндрических рабочих поверхностей с радиусами R₁, R₁ и R₃ расположены в плоскости симметрии кулачка. При радиальном перемещении кулачка происходит зажим заготовки рабочей поверхностью "Г" "Д" или "Е". 4 ил.

Description

(Л

СП

о

N9 N5

Фиг.

Изобретение относитс  к станкостроению конкретно к устройствам дл  закреплени  заготовок на шпинделе металлорежущего станка.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей и точности центрировани  заготовок различных диаметров.

На фиг. 1 показано расположение кулачков в патроне токарного станка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -- узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - узел II на фиг. 3.

Зажимной кулачок содержит иолзун 1 и соединенную с ним посредство.м винтов 2 симметричную сменную губку, установленную на базовые поверхности Б и В ползуна 1.

Сменна  губка 3 имеет рабочую поверхность , состо щую из трех цилиндрических вогнутых поверхностей Г, Д и Е, сопр жен- ных по образующим и радиусами R,, R., К. причем ати вогнутые поверхности образуют фасонный профиль.

Оси поверхностей расположены в плоскости симметрии губки 3.

Величины радиусов R, R, Rj соответствуют определенным диаметрам зажимаемых дета,тей из одной размерной группы,

Зажимпой кулачок работает следук1пи1м образом.

Заготовку 4, например «флаьк Ц, при- жимают флапцем к базовой поверхности смеппой губки 3 и далее при движении пол- зупа к оси патрона сменна  губка 3 рабочей поверхностью Г и Д пли Е зажимает деталь 4.

Наличие трех рабочих поверхностей обес- иечивает зажим всех заготовок, вх()д п1их в размерную группу, различаюпигхс  диаметрами в заданном диапазоне размеров. Таким образом, углы, которые получаютс  при пересечении поверхностей, Г, Д, Е (фи1 3 и 4|, практически равны 180° каждый. Поэтому в случае установки заготовки с поперечным размером (диаметром ), соответс Bvioninv, например, промежуточному значении), лс- жапхему .между R, и R.,практически зажим происходит соответственно по той или дру гой поверхносги.

Таким образом, значени  диаметров устанавливаемых деталей могут быть любые в пределах своей размерной , т.е. не об зательно соответствуют радпусам (R.,, Ri. Rj) рабочих поверхностей губок.

Нрпмер гра(}зического построени  и |)ас- чета рабочей поверхности зажимного кулачка с трем  радиусными пове()ност ми (ф и |-. 3).

Нрипимают уг ол дуги рабочей поверх- ности кулачка равпым 90°. Нровод г дугу ad радиусом R, равным наиболыпему радиусу детали из подобранной групгп г Так, если у подобранпой группы деталей диамет

5

5

Q

0

0

5 О

5

0

ры зажимаемых поверхностей лежат в пределах , например, 84-90 мм, то радиус R, равен 45 мм.

Дугу ad провод т из центра О,, расположенного в плоскости симметрии губки 3.

Затем дел т дугу, например, на шесть равных частей (точки а, Ь, с,, d, е, f, g), после чего провод т дугу bf радиусом R,, равным среднему значению радиусов зажимаемых поверхностей подобранной группы деталей. В нашем примере

R ( + ):2 43,5 мм.

Дугу bf провод т из центра О, распо ложенного в плоскости симметрии губки 3. Центр О определ ют следующим образом: из точки b или точки f раствором циркул , равным R, провод т дугу до пересечени  с осевой линией. Точка пересечени   вл етс  центром О..

Затем по радиусу из центра О, через точку Q провод т линию до пересечени  с дугой bf н получают точку С.

По аналогии получают точку е.

Дугу се провод т из центра Oj радиусом R, равным наименьшему радиусу зажимаемых поверхностей подобранной группы деталей . В нашем примере мм.

Центр Oj определ ют из точек с или е так же, как и центр О.

Определив положение центров О.,, О и Оь замер ют рассто ни  О, О и . В нашем примере O,0i. l,9; ,6.

Зна  ход кулачков известного станка, (например, у станка AT-22ОВ1 ход кулачков равен 5 мм), определ ют, что дугу ad необходимо проточить при рабочем ходе кулачков , равном 5-(1,9+1,6 + 0,5) 1 мм, где 1,9 - рассто ние между центрами ОгО ; 1,6 рассто ние между центрами ОJI ; 0,5 - необходимый ход кулачка дл  зажима детали с наименьшим диаметром из подобранной rpyinibi.

Дугу bf проточивают при рабочем ходе кулачков, рапном рассто нию ,9 мм. |-де I мм - рабочий ход кулачка от разжаюгч) состо ни  патрона до центра Q.

Дугу се проточивают при рабочем ходе кулачков, равном рассго нию 1+О, 0, + - 4,5 мм.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Зажимной кулачок самоиентрируюшего na ipOHa, содержащий цилиндричеакую симметричную рабочую поверхность, отличающийс  тем, что, с целью расширени  техно- ,1огических возможностей и повьипени  точности центрировани  заготовок различных диаметров, рабоча  поверхность выполнена в виде р да сопр женных между собой по образуюпи1м цилиндрических поверхностей, оси которых лежат в плоскости симметрии кулачка.

   Фиг. 2

   а

   JgQl

   Фие.