SU1351664A1 - Способ получени тонкомолотых материалов в многокамерной трубной мельнице - Google Patents
Способ получени тонкомолотых материалов в многокамерной трубной мельнице Download PDFInfo
- Publication number
- SU1351664A1 SU1351664A1 SU864082641A SU4082641A SU1351664A1 SU 1351664 A1 SU1351664 A1 SU 1351664A1 SU 864082641 A SU864082641 A SU 864082641A SU 4082641 A SU4082641 A SU 4082641A SU 1351664 A1 SU1351664 A1 SU 1351664A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- mill
- grinding
- exceeding
- materials
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов, а также и в других отрас- ки, не превышающего 0,3, либо оставл х , где примен етс двухстадийное измельчение материалов, например горнодобывающей , цветной металлургии и т.п. Цель изобретени состоит в по- вьш1ении производительности и эффективности процесса измельчени , а также снижении энергозатрат в трубной мельнице, работающей в режиме домола различных материалов по сухому или мокрому способу. Согласно способу предварительно измельченный материал подают в первую камеру мельницы под избыточным давлением 0,01-0,3 МПа в количестве,достаточном дл создани на поверхности перегородки, установленной между камерами мельницы, посто нного сло материала, при этом- первую камеру частично заполн ют мелющими телами до коэффициента загрузки , не превышающего 0,3, либо остав (Я л ют пустой. 1 ил. 00 ел
Description
10
15
20
Изобретение относитс к способам змельчени материалов в трубных ельницах, главным образом, работаюих в режиме домола материалов, наример сырьевой или цементной шихты ри производстве цемента, и может ыть использовано в других отрасл х ромышленности, где примен етс двух- тадийное измельчение материалов,наример горнодобывающей, цветной металлургии и т.п.
: Цель изобретени - повьшгение прозводительности , эффективности про-, цесса измельчени и снижение энергозатрат .
Согласно предлагаемому способу материал, предварительно измельченный в мельницах самоизмельчени , стержневых или шаровых с помощью пневматических (сухой порошок) или центробежных (сырьевой шлам) насосов, подают в дополнительно уплотненную первую камеру мельницы под избыточным давлением 0,01-0,3 МПа. Попада в свободное пространство первой камеры, материал (порошок или шлам) устремл етс к межкамерной перегородке и образует по всей ее поверхности достаточно равномерный слой, чему способствует вращение мельницы и избыточ- но.е количество подаваемого материала по сравнению t с выгружаемым из мельницы .
Слой материала, образуемый на поверхности межкамерной перегородки, выполн ет роль своеобразного подвижного , поршн , которь1й обеспечивает равномерное и непрерывное продавлива- ние материала через все свободные щели межкамерной перегородки и исключает возможность его рециркул ции через решетку. Указанное условие выполнимо , если толщина сло материала, создаваема избыточным давлением в первой камере, превьш1ает.собственную толщину межкамерной перегородки не менее чем в три-четыре раза, что предотвращает возможные проскоки газовой фазы. В пересчете, при условии избыточного давлени газовой фазы в первой камере 0,01-0,3 МПа, это должно соответствовать 10-25% от количества готового продукта, выход щего из мельницы, ToлDц нa сло сверх этих значений или приводит к запиранию мельницы, или требует значительно более высокого избыточного давлени в первой камере, что нецелесообразно.
5
0
Проход через межкамерную перегородку , материал поступает во вторую камеру и равномерно распредел етс в порах мелющей загрузки по всей ее высоте и прот женности. Здесь, испытыва совокупное воздействие сдвигающих , истирающих и раздавливающих нагрузок, он эффективно доизмель- чаетс одновременно во всем слое мелющей загрузки, который втрое пре- вьщ1ает о бычно прин тый. Все это приводит к повышению производительности мельницы, эффективности процесса измельчени и снижению энергозатрат, причем как в номинальном, так и в удельном вьфажени х.
При сухом помоле одновременно открываютс возможности повьщгени тонкости помола готового продукта и исключаетс возможность возникновени влени агрегации частиц, так как работу второй камеры можно уподобить режимам вибрационных мельниц. При 5 мокром помоле можно обрабатывать маловлажные и в зкие сырьевые шламы с обеспечением их псевдоразжижени в результате частичного деструктирова- ни шламовых систем в развитой мелющей загрузке второй камеры.
Способ по сн етс схемой.
В трубную мельницу 1, разделенную межк.амерной перегородкой 2, на перЬую камеру 3, заполненную мелющими телами до предельного значени Ц 0,3 или оставленную пустой, и вторую камеру 4, имеющую коэффициент мелющей загрузки 1 0,75-0,90 и ограниченную выходной решеткой 5, через питающее (нагнетающее) трубопроводное устройство 6, снабженное подвижным уплотнением 7, под избыточным давлением подают предварительно измельченный материал (порошок или 5 шлам), который, попада в первую камеру , устремл етс к межкамерной перегородке и образует по всей ее поверхности достаточно равномерный слой 8, чему способствует вращение мельницы и несколько избыточное, по сравнению с выгружаемым из мельницы, количество подаваемого материала.
0
5
0
50
Предлагаемый способ позвол ет повысить производительность и качественные показатели измельчаемого материала При одновременном снижении номинальных и удельных энергозатрат на их проведение.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени тонкомолотых материалов в многокамерной трубной мельнице при степени заполнени второй камеры мелющими телами, равной 0,75-0,90, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности , эффективности процесса измельчени и снижени энергозатрат, предварительно измельченный материал подают в первую камеру мельницы под избыточным давлением 0,01-0,3 МПа, при этом первую камеру заполн ют мелющими телами до коэффициента загрузки , не превышающего 0,3.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864082641A SU1351664A1 (ru) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Способ получени тонкомолотых материалов в многокамерной трубной мельнице |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864082641A SU1351664A1 (ru) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Способ получени тонкомолотых материалов в многокамерной трубной мельнице |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1351664A1 true SU1351664A1 (ru) | 1987-11-15 |
Family
ID=21243331
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864082641A SU1351664A1 (ru) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Способ получени тонкомолотых материалов в многокамерной трубной мельнице |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1351664A1 (ru) |
-
1986
- 1986-05-26 SU SU864082641A patent/SU1351664A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1103895, кл. В 02 С 17/00, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101767972B (zh) | 一种尾矿砂砖及其制备方法 | |
SE438793B (sv) | Sett for fin och mycket fin pulverisering av sproda material | |
EP2790837B1 (en) | Grinding process and unit, and corresponding production process of a hydraulic binder | |
US20100242805A1 (en) | Method for the production of portland slag cement and blast furnace cement | |
CN114621015B (zh) | 一种岩板压制成形用粉料干法生产方法及设备 | |
CN205462480U (zh) | 一种水泥生产用超细粉磨系统 | |
CN105562159A (zh) | 一种水泥生产用超细粉磨系统 | |
CN1826297A (zh) | 制造水泥的方法和装置 | |
US4753660A (en) | Method for the production of a coal suspension | |
CN102491357A (zh) | 超细高岭土生产系统及其使用方法 | |
SU1351664A1 (ru) | Способ получени тонкомолотых материалов в многокамерной трубной мельнице | |
CN205815833U (zh) | 球磨制砂机 | |
RU2749693C1 (ru) | Технологическая линия для производства стенового клинкерного кирпича | |
CN115921092A (zh) | 一种人工砂石系统干湿结合的制砂方法 | |
US5058813A (en) | Method for comminuting brittle material to be ground | |
CN207655294U (zh) | 节能环保的带预筛选的熟料破碎上料系统 | |
EP1081102B1 (en) | Method of treating silica-containing mud sludge | |
JP3404000B2 (ja) | 汚泥の用材化処理方法およびその設備 | |
CN104941738A (zh) | 一种研磨效率高、耗电低的通用水泥球磨机装配方法 | |
SU1103895A1 (ru) | Способ получени тонкомолотых материалов в трубной многокамерной мельнице и трубна мельница | |
CN219308818U (zh) | 一种砂石专用圆锥破碎机 | |
CN115970846B (zh) | 一种生产十二种骨料的砂石加工方法 | |
CN113856839B (zh) | 一种铝酸盐水泥半成品加工水泥磨 | |
EP0583297B1 (en) | Method of and apparatus for fine, very fine, and microfine comminution of materials having brittle behavior | |
US387588A (en) | Process of manufacturing hydraulic cement |