SU1351137A1

SU1351137A1 - Сплав на основе цинка

Info

Publication number: SU1351137A1
Application number: SU864018711A
Authority: SU
Inventors: Т.Н. Липчин; В.Н. Янчук; В.Н. Бердник; Г.В. Лепехин; Е.В. Крюкова; В.П. Ефименко; Н.И. Городничий; А.И. Баркалов
Original assignee: Пермский политехнический институт; Научно-исследовательский институт автотракторных материалов
Priority date: 1986-02-06
Filing date: 1986-02-06
Publication date: 1990-01-30

Abstract

Изобретение относитс к сплавам на основе цинка, предназначенным дл использовани в качестве конст- рукционногс материала при температурах 100-150 0. Целью изобретени вл етс повьшение жаропрочности, линейных свойств к стабильности размеров . Предложенный сплав на основе цинка содержит компонеиты в следующем соотношении, мас,%: алюминий 29-32} медь 4-55; магний 0,02-0,08; железо 0,1-0,5; цинк остальное.Введение в предложенный сплав железа обеспечивает повышение предела прочности на раст жение до 350 (при ) и 290 (при 150&deg;С) Шa, предела текучести до 320 (при 100&deg;С) и 260 (при 150 С) МПа, твердости . (НВ) до .900 (при 100&deg;С) и 570 (при 150&deg;) МПа, снижение линейной усадки до 0,9-1,0%, гор челомкости (длины трещины на проба) на 45-74%, повышение стабильности размеров после нагревов на 26-50%. 2 табл.

Description

t1

Изобретение относитс к области металлургии, в частности к сплавам на основе цинка, предназначенным дл использовани в качестве конструкционного материала при температурах 100-150 с.

Целью изобретени вл етс повышение жаропрочности, литейных свойств и стабильности размеров сплава.

Введение в сплав железа (0,1 - 0,5 мас.%) позволило при некотором снижении пластичности повысить жаропрочность сплава, снизить усадку и гор челомкость повысить стабильность размеров.

Примеры конкретного выполнени Составы предложенного и известного сплавов, приведенные н табл.I, плавили в графитовом тигле. Магний вводили в расплав после рафинировани его хлористым цинком.

Механические свойства предложен- ного и известного сплавов определ ли на образцах с диаметром рабочей части 6 мм по ГОСТ 1497-73. Относительное удлинение предложенного сплава при комнатной температуре 2-7%р при 100 и 150°С соответственно 2,5-7,3% и 3,5-10%. Линейную усад ку определ ли по специальной пробе с длиной рабочей части 100 мм9 Гор челомкость исследовали по длине к площади трещин на пробе. Стабильность размеров изучали на образцах длиной 70 мм и

) Составы опытного сплава содержат те же компоненты, что и предложенный сплав, но их количество выходит за з нрлкнные пределы,

72

диаметром 12 мм, после нагрева до температур 200 и 300 С и выдержки в течение одного часа. Результаты исследовани свойств известного и пред- ложенного сплавов приведены в табл.2.

Как следует из приведенных в табл.2 данных, предложенный сплав . на основе алюмини обеспечивает по cpaBHeHiflo с известным сплавом повышение предела прочности на раст жение (при 100-150 с) на 3-7%,предела текучести (при 100-150°С) на 10 - 18%, твердости на 12-2А%, снижение линейной усадки на 9-18% и гор че- ломкости на 60-76%, повышение стабильности размеров на 26-50%.

20

ормула изобретени

25

Сплав на основе цинка, содержащий алюминий, медь и магний, о т личающийс тем, что, с целью повышени жаропрочности, литейных свойств и стабильности размеров , он дополнительно содержит железо при следутощ ем соотношении конпо- 30 нентов8 мас.%:

5

Алюминий

Медь

Магний

Железо

ИНнк

Таблица 1

29-32

А-5,5 0,02-0,08

0,1-0,5 Остальное

Claims

Формула изобретения (

Сплав на основе цинка, содержащий алюминий, медь и магний, о т Сличающийся тем, что, с целью повышения жаропрочности, литейных свойств и стабильности размеров, он дополнительно содержит железо при следующ’ем соотношении компо30 нентов, мас.%:

Алюминий 29-32 Медь 4-5,5 Магний 0,02-0,08 35 Железо’ 0,1-0,5 Цинк Остальное Таблица 1

Сплав Номер состава Содержание компонентов в сплаве, мас.% алюминий медь нагний J железо цинк о о» » м. м*. м « <яэ » _______J________

Предло- 1 29,0 4,0 0,02 0,1 Остальное женный 2 30,4 4,8 0,05 0,3 То же ' 3 32,0 ‘ . 5,5 0,08 0,5 _ и ~ Опытный 4 28,5 3,8 0,01 0,05 ~ п ~ 5 32,3 6,7 0,09 0,6 _JI_ Известный 31,5 2,5 0,15 _β — ^п —

*) Составы опытного сплава содержат те же компоненты, что и предложенный сплав, но их количество выходит за заявленные пределы

Τ ϊ в ли

О ш о Ш сч ps. о О 00 00 СП 00 ΙΛ о о 0 *л m LH сч еП <4

L3 © О о о о 0 η КО ч> СЧ КО О сч сч сч «ч сч иО

<А о о о Оч •м сч оч сч сч tn (И сч m

о о. о о о ш 40 45 40 СП © сП СП. m

о о о о о со 04 at г*. Ot СЧ сч еч сч сч <Л о о о о tn tn ш СП СП m СП СП

400 340 270 335 290 220 1250 800 . 460 1,10 45 20,0 - 0,04 0,27