SU1346909A1 - Центробежна форсунка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  распылени  неоднородных жидкостей и м.б. использовано в тепловых установках Изобретение позвол ет повысить экономичность путем расширени  диапазона регулировани  и улучшени  качества распылени . В смесительной камере (СК) 5 часть стенки выполнена в виде втулки с тангенциальными каналами (К), сообщаюшими СК 5 с К подвода рабочей среды (PC). Вокруг выходного сопла 9 выполнен дополнительный кольцевой коллектор 12, сообщенный с коллектором 7 посредством регулирующих элементов . По оси корпуса 1 с возможностью продольного перемещени  установлена регулировочна  игла 14, проход ща  через К 2 подвода PC, завихритель 6. СК 5 и сопло 9. Игла 14 выполнена в виде полого цилиндра 15 со щтоком 16, снабженным на конце усеченным конусом 17, выведенным за наружный торец сопла 9. Последнее м.б. выполнено из магнитного материала. PC, например вода, поступает через К 2 в завихритель 6 и далее в СК 5. Через К подвода PC поступает , например, керосин, который попадает в тангенциальные К и направл етс  в .СК 5, где сообщает закрученному потоку PC, поступающей через К 2, дополнительный момент кол-ва движени , после чего PC направл етс  в сопло 9. Перемещением иглы 14 обеспечиваетс  получение монодисперсной PC и расширение диапазона регулировани  ее расхода. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л 13 со Ci СО О СО

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  распылени  неоднсзродных жидкостей и может быть использовано, например, в различных тепловых установках.

Цель изобретени  - повышение экономичности путем расширени  диапазона регулировани  и улучшени  качества распылени .

На фиг, 1 показана форсунка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Центробежна  форсунка содержит корпус 1 с каналами 2-4 подвода рабочей среды , в смесительную камеру 5 через завихри- тель 6 и кольцевой коллектор 7 с пористым кольцевым вкладышем 8, а также выходное сон. ю 9 из пористого материала.

Часть стенки смесительной ка.меры 5 выполнена в виде втулки 10 с тангенциальными каналами 11, сообщающими камеру 5 с каналами 4 подвода рабочей среды. Вокруг выходного сопла 9 в корпусе 1 выполнен дополнительный кольцевой коллектор 12, сообщенный с коллектором 7 посредством ре- гулируюпшх элементов, например жиклеров 13.

Цо оси корпуса 1 с возможностью продольного перемещени  установлена регулировочна  игла 14, проход ща  через канал 2 подвода рабочей среды, завихритель 6, смесительную камеру 5 и соило 9.

Регулировочна  игла 14 выполнена в виде полого цилиндра 15 со штоком 16, снабженным на конце усеченным конусом 17, выведенным за наружный торец вь ходного сопла 9. Цри этом сопло 9 может быть выполнено из магнитного материала.

Тангенциальные каналы 1 1 сообщены с каналами 4 подвода рабочей среды через кольцевой зазор 18.

Форсунка работает следующим образом.

Рабоча  среда, например вода, поступает в корпус 1 через канал 2, в завихритель 6 и далее в смесительную камеру 5.

Через каналы 4 в корпус 1 поступает друга  рабоча  среда, например керосин, спирт, пропан и т.п., котора  через кольцевой зазор 18 попадает в тангенциальные каналы 11 и направл етс  в смесительную камеру 5, где сообц1ает закрученному потоку рабочей среды, поступающей через ка0

5

0

5

0

5

0

нал 2, дополнительный момент количества движени , после чего рабоча  среда направл етс  в сопло 9.

Через каналы 3 в корпус 1 поступает дополнительна  рабоча  среда, например также керосин, спирт, пропан и т.п., котора  направл етс  через поры кольцевого вкладыша 8 в с.месительную камеру 5, вызыва  усиление колебаний рабочей среды, поступающей через канал 2, что в совокупности с дополнительной закруткой рабочей среды улучщает ее распыление.

Церемещением регулировочной иглы 14 обеспечиваетс  получение монодисперсной рабочей среды и расширение диапазона регулировани  ее расхода, что повышает экономичность работы форсунки.

Claims (3)

1.Центробежна  форсунка, содержаща  корпус с каналами подвода рабочей среды в смесительную камеру через завихритель и кольцевой коллектор с пористым кольцевым вкладышем, выходное сопло из пористого материала,, отличающа с  тем, что, с целью повышени  экономичности путем растени  диапазона регулировани  и улучшени  качества распылени , часть стенки смесительной камеры выполнена в виде втулки с тангенциальными каналами, сообщающими эту камеру с каналами подвода рабочей среды, а вокруг выходного сопла в корпусе выполнен дополнительный кольцевой коллектор, причем оба коллектора соединены .между собою посредство.м регулирующих элементов, а но оси корпуса с возможностью продольного перемещени  установлена регулировочна  игла, проход ща  через один из каналов подвода рабочей среды, завихритель, смесительную камеру и выходное сопло.

2.Форсунка по п. 1, отличающа с  тем, что регулировочна  игла выполнена в виде полого цилиндра со штоком, снабженным на конце усеченным конусом, выведенным за наружный торец выходного сопла.

3.Форсунка по п. 1, отличающа с  тем, что выходное сопло выполнено из магнитного .материала.

J8

Фиг.2