SU1176967A1

SU1176967A1 - Акустический распылитель жидкости

Info

Publication number: SU1176967A1
Application number: SU833637114A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Иванович Пухиря; Вадим Петрович Приходько; Юрий Всеволодович Брагин
Original assignee: Предприятие П/Я В-8796
Priority date: 1983-08-31
Filing date: 1983-08-31
Publication date: 1985-09-07

Abstract

1. АКУСТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ, содержащий корпус с каналами дл подвода жидкости и газа и соплом, размещенный в корпусе завихритель с осевым каналом, сообщенным с каналом дл подвода жидкости, и спиральными канавками на наружной поверхности , сообщенными с каналом дл подвода газа, установленный на торце завихрител рассекатель и выполненную в корпусе и охватывающую рассекатель камеру смешени , отличающийс тем, что, с целью повышени производительности распылител при высокой степени диспергировани жидкости за счет более полного использовани энергии акустических волн, рассекатель выполнен в виде полого стержн и размещенных на нем с возможностью регулировани рассто ни тарельчатых шайб, а камера смешени выполнена сферической. 2. Распылитель по п. 1, отличающийс тем, что в завихрителе выполнены дополнительные каналы, сообщающие осевой канал завихрител со спиральными канав- Q ками.S (Л 05 СО О5

Description

Изобретение относитс к устройствам дл очистки газов от пыли и может быть использовано дл распылени кондиционирующих реагентов в газах перед их очисткой в металлургической, химической и других отрасл х промышленности. Целью изобретени вл етс повышение производительности распылител при высокой степени диспергировани жидкости за счет более полного использовани энергии акустических волн. На фиг. 1 изображен предлагаемый акустический распылитель жидкости; на фиг. 2рассекатель . Акустический распылитель жидкости содержит корпус 1 с каналами 2 и 3 дл подвода жидкости и газа и соплом 4, резонатор 5, размеш,енный в корпусе 1, завихритель 6 с осевым каналом 7, сообш,енным с каналом 2 дл подвода жидкости, и спиральными канавками 8 на наружной поверхности , сообш,енными с каналом 3 дл подвода газа, установленный на торце завихрител 6 рассекатель 9 и выполненную в корпусе 1 и охватывающую рассекатель 9 камеру 10 смешени . Рассекатель 9 выполнен в виде полого стержн и размещенных на нем с возможностью регулировани рассто ни тарельчатых шайб 11, а камера 10 смешени выполнена сферической формы . В завихрителе 6 выполнены дополнительные каналы 12, сообщающие осевой канал 7 завихрител 6 со спиральными канавками 8. В полом стержне рассекател 9 выполнены щелевые отверсти 13 дл прохода жидкости. Распылитель работает следующим образом . Жидкость по каналу 2 поступает в рессекатель 9, через щели 13 выходит в виде элементарных плоских струй (пленок), которые направл ютс в зону высокоэнергетических сто чих акустических волн, и распростран ютс в рабочей зоне камеры 10 смешени диспергировани . Поток газа из канала 3 поступает в спиральные канавки 8 завихрител 6, где приобретает вращательное движение. Через дополнительные каналы 12 из канала 2 поступает вода, происходит смешивание. Газовод на смесь закручиваетс и диспергируетс на капли и через сопло 4 резонатором 5 генерируетс в виде высокоэнергетических акустических волн, которые распростран ютс в рабочей зоне камеры 10 смешени . Жидкость, поступающа из каналов 12 рассекател 9, и газожидкостна смесь из сопла 4 за счет закрутки и образовани сто чих акустических полостей между тарельчатыми шайбами 11 рассекател 9 диспергируютс . Рассто ние тарельчатых шайб 11 на рассекателе 9 регулируетс известными способами (на резьбе). От рассто ни между собой тарельчатых шайб 1 I зависит толщина истечени пленки жидкости.

Claims

1. АКУСТИЧЕСКИЙ РАСПЫ-

ЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ, содержащий корпус с каналами для подвода жидкости и газа и соплом, размещенный в корпусе завихритель с осевым каналом, сообщенным с каналом для подвода жидкости, и спиральными канавками на наружной поверхности, сообщенными с каналом для под вода газа, установленный на торце завихрителя рассекатель и выполненную в корпусе и охватывающую рассекатель камеру смешения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности распылителя при высокой степени диспергирования жидкости за счет более полного использования энергии акустическйх волн, рассекатель выполнен в виде полого стержня и размещенных на нем с возможностью регулирования расстояния тарельчатых шайб, а камера смешения выполнена сферической.

2. Распылитель по π. 1, отличающийся тем, что в завихрителе выполнены дополнительные каналы, сообщающие осевой канал завихрителя со спиральными канавками.

SU ,„,1176967 >