SU706132A1 - Распыливающее устройство - Google Patents

Description

Изобретение огиосигс  к рыспылйтельной технике и может быть использовано .дл  тонкого диспергировани  технологиче.ских Жидкостей, растворов и суспензий. Известен распылитель, содержащий соединённый с напорным трубопроводом цилиндрический корпус и распыливагощую полусферическую головку со щелевой прорезью . Внутри головки помещен шаровой вкладыш, закрепленный на стержне, проход щем вдоль корпуса. За счет изменени  зазора между внутренней поверхностью головки и вкладышем обеспечиваетс  различное распределение диспергированной жидкости в сечении факела. Недостатком распылител   вл етс  то, что улучшение качества распыливани  обе спечиваетс  путем увеличени  давлени  рабочей жидкости и уменьшени  ширины щели, что св зано со значительным увеличением удельного расхода энергии на распыпивание. Известно также нарболее близкое к предлагаемому распыливающее устройство содержащее соединенный с напорным трубопроводом цилиндрический корпус, внутри которого размещен шток с закрепленной на его выходном конце с возможностью осевого перемещени  головкой, образующей со стенкой корпуса рабочую полость, переход щую в сопловую щель 2J . Недостатком его  вл етс  то, что получение более тонкодисперсного распыла св зано со значительным увеличением энергозатрат на распьшивание. Цель изобретени  - повышение дисперсности распыла. Указанна  цель достигаетс  тем, что известное распыливающее устройство, содержащее соединенный с напорным трубопроводом цилиндрический корпус, внутри которого размещен шток с закрепленной на его выходном конце с возможностью осевого перемещени  головкой,; образующей со стенкой корпуса рабочую полость, переход щую в сопловую (цель, снабжено конфузором, размещенным в рабочей полости напротив сОПйЪвой щели и выпопV7

ненным из двух конических колец, жестко закрепленных на шгоке, причем последний выполнен в виде трубы, один конец которой закрыт и на нем закреплена направл юща  втулка с отверсти ми, а

открытый ее конец пропущен через головку , при этом в стенах трубы в месте креплени  конфузора выполнены отверсти  сообщающие ее с атмосферой.

На чергеже изображено распыливающее устройство.

Предлагаемое устройство содержит соединенный с напорным трубопроводом 1 Цилиндрический корпус 2, внутри которого размещен шток 3 с закрепленной на его вькодном конце с возможностью осевого перемещени  головкой 4, образующей со стенкой корпуса 2 рабочую полость, переход щую -л сопловую щель 5.

Кроме того, распыливающее устройство снабжено конфузором 6, размещенным в рабочей полости напротив сопловой щели 5 и выполненным из двух конических колец, жестко закрепленных на штоке 3, причем последний выполнен в виде трубы, один конец которой закрыт и на нем закреплена направл юща  втулка 7 с отвер сти ми 8,. а открытый ее конец пропущен через головку 4, при этом в стенках трубы , в месте креплени  конфузора 6, выполнены отверсти  9, сообщающие ее с атмосферой,.

Головка 4, навинченна  на шток 3, закрепл етс  контргайкой 1О.

Распылительное устройство работает следующим образом.

Рарпыливаема  жидкость из напорного трубопровода 1 поступает в корпус 2 через отверсти  8 направл ющей втулки 7. В рабочей полости жидкость, обтека  конфузор 7, череё сопловую щель 5 вытекает из распыливйющего устройства. Поскольку конфузор 6 расположен напротив щели 5, го вытекающа  жидкость инжектирует в себ  окружающий газ, который поступает последовательно через верхнее и боковые отверсти  9 штока 3 в конфузор 6. Инжекци  газа в жидкость способствует улучшени б условий дроблени  плоской пленки, поскольку за счет газонасыщени  при инжекцпи снижаетс  эффективна  в зкость жидкости. Газ частично раствор етс  в жидкости и распредел етс  в ней в виде мелких пузырьков. При истечении такой газожидкостной системы через сопло,

1324

вследствие резкого падени  давлени  (до атмосферного), происход т многочисленные микровзрывы и интенсивна  десорбци  инжектированного газа. Все это позвол ет значительно улучшить дисперсность распыла по сравнению с известными устройствами .

Важно, что улучшение качества распыливани  в данном устройстве не св зано

-с увеличением энергозатрат. Таким образом , при одних и тех же энергозатратах предлагаемое устройство за счет инжекции жидкости позвол ет получить более тонкодисперсный распыл. В этом состоит его экономическа  эффективность. Кроме того, эжекци  газа в жидкость в данном устройстве позвол ет осуществл ть различные тепломассообшнные процессы еще до распыливани .

Использование такого устройства позволит повысить экономичность и эффективность целого р да процессов, протекающих в двухфазных газожидкостных системах.

Claims (2)

1.Патент США № 3702175, кл. 239-422, опублик. 01.11.72.

2.Патент ФРГ N° 2544562,

кл. В 05 В 1/26, опублик. 29.04.76 (прототип).

}