SU957978A1 - Распылитель жидкости - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройствам лл  распылении жидкостей например растворов  дохимикатов, и может быть использовано .в авиационных устройствах дл  распылени  жидкости при проведении авиационно-химических работ.

Известна форсунка, содержаща  корпус с конусообразной выходно.1 полостью .И распылительным соплом и размещенный в корпусе вкладыш с завихр ющими и осевым каналс1ми. Вкладыш выполнен с конусообразной выходной головкой, обращенной к .соплу , установлен с.возможностью его осевого перемещени  и снабжен фиксатором его положени  1. .

Недостатком данной форсунки  вл етс  полидисперсность получаемых капель, процесс образовани  которых зависит только от раскручивающего Воздействи  х(идк.ости на осевой поток.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сути и достигаемому эффекту  вл етс  распылитель ,жид-. крсти, содержащий корпус с конусообразной выходной полостью и соплом и размещенный в корпусе вкладыш, .состо щий из двух частей, одна из

которых - Выполнена в виде усеченного Конуса, меньшим диаметром обращенного к соплу, а втора  - в виде размещенной между соплом и первой частью цилиндрической шайбы с винтовыми каналами 12 .

В известной форсунке за счет выполнени  вставки из двух частей жидкость дробитс  на капли, однако

10 этот процесс недостаточно :эффективен из-за отсутстви  развитого кавитационного процесса, что снижает интенсификацию процесса получени  капель монодисперсного соста15 ва .

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса получени  капель монодисперсного состава.

20

Цель достигаетс  тем, что распылитель жидкости, содержащий корпус с конусообразной выходной полостью и соплом и размещенный в корпусе вкладыш, состо щий из двух частей, одна из которых выполнена в виде усеченного конуса, меньшим диаметром o6panteHHoro к соплу, а втора  в виде размещенной между соплом и первой частью цилиндрической шайбы

30 с винтовыми каналами, снабжен завихр ющей шайбой/расположенной на входе в усеченный конус.

На фиг.1 изображен предлагаемый

распылитель; на фиг.2 - завихр юща  шайба; на фиг.З - цилиндрически  шайба с винтовыми каналами.

Распылитель имеет корпус 1 с распылительным соплом 2, вкладыш, состо щий и-з усеченного конуса. 3 с завихр ющей шайбой 4 и цилиндрической шайбой 5 с винтовыми каналами. Винтовые каналы наклонены к оси под углом 45-70 . Часть корпуса между конусом 3 вкладыша и цилиндрической шайбой 5 представл ет со .бой камеру завихрени  б, размеры которой можно мен ть перемещением завихр ющей шайбы 4 и усеченного кону са 3-по корпусу 1. Фиксаци  положе|ни  частей 3 и 4 вкладыша производис  стопорной гайкой 7. Выходна  :ко ническа  полость 8 корпуса 1 имеет угол при вершине 90-120°, а усечен™ ный конус 3 вкладыша имеет угол при вершине 80-100°. Размеры конусо завис т от диаметра корпуса 1 и угпа наклона .завихр ющих каналов и выбираютс  таким образом, чтобы обеспечить развитый кавитационный .процесс.

Распылитель работает следующим образом.

Жидкость, например раствор  дохимикатов , подаетс  в корпус 1 под давлением 4--10 атм, завихр юща  шайба 4 создает в корпусе 1 развитый кааитацнонный процесс. В результате кавитационного течени  создаетс  парогазожидкостна  смесь с интенсивными колебани ми кавитир тощих пузырьков, .кото;сые преп тствуют сли нию отдельных частей жидкости, способству , образованию капель под действием сил поверхностного нат жени  Парогазожидкостна  смесь попадает в камеру завихрени  6 и на. цилиндрическую шайбу 5, размеры которой завис т от числа кавитаций и выбраны с учетом образовани  развитого кавитационного процесса в выходном конусе 8. В полости конуса 8 и выходного сопла 2 процесс образовани  капель завершаетс  и готовые капли распыл ютс .

Если убрать завихр ющую шайбу 4 и усеченный конус 3, то .дробление жидкости на капли также п оисходит но капли,: получаютс  полидисперсного состава.

Дл  обеспечени  развитого кавитационного . прс цесса размеры всех Частей распылител  выбираютс  с учетом выражени 

R - L6(Og-naJ

in-/С..-К- 3.34 .

. где R.-J - характерный размер между

каналами (фиг.З); . . .

э - число кавитации; L - длина образующей конуса; R - радиус шайбы; h - количество каналов; а - ширина канала; - лобовое сопротивление; К 0,96-1,0.

Размеры каналов в шайбах 4 и 5 и угол при вершине конусов 3 и 8 определ ютс  указанным выражением, но, так как .давление жидкости в камере завихрени  6.меньше, чем на входе в распылитель,то число кавитации ё f определ емое по формуле

Р«-РГ

;6 tiif s .

где PV давление на входе;

Р - давление насыщающих паров;

р - плотность ЖИДКОСТИ)

V - характерна  скорость, будет больше, и соотЕетственно измен ютс  все размеры: конуса, ширины и количества каналов, угла ... наклона.

Таким образом, предлагаема  конструкци  распылител  жидкости поз-. вол ет сформировать капли . внутри . распылител , а.затем выдать уже готовые капли.за сопло в виде факела.

- Конструкци  распылител  обеспечивает возможность образовани  капель в полости распылител  с дальнейшим распылением готовых капель, что приводит к более равномерному распределению  дохимиката при обработке угодий самолетами сельскохоз йственной авиации при авиационно-химических работах.

формула изобретени 

Распьшитель жидкости, содержащий корпус с конусообразной выходной полостью и соплом и размещенный в корпусе вкладыш, состо щий из двух частей , одна из которых выполнена в виде усеченного конуса, меньшим диаметром обращенного к соплу, а втора  - в виде размещенной между соплом и первой частью цилиндрической шайбы с винтовыми Каналами, о т л и чающийс  тем, что, с целйю интенсификации процесса получени , капель монодисперсного соста.ва, распылитель снабжен завихр ющей шайбой , расположенной на входе в усеченный конус.

Источники информации, прин тые во-внимание при. экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР : 573197,кл. ;.В 05 В 1/34, 1975.

2.Авторское свидетельство СССР 791429,кл. В 05 В 1/34,1979 (прототип ) .

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Распылитель жидкости, содержащий корпус с конусообразной выходной полостью и соплом и размещенный в корпусе вкладам, состоящий из двух частей, одна из которых выполнена в виде усеченного конуса, меньшим диаметром обращенного к соплу, а вторая - в виде размещенной между соплом и первой частью цилиндрической шайбы с винтовыми каналами, о т л и·*ч’ающийся’ тем, что, с целью интенсификации процесса получения, капель монодисперсного состава, распылитель снабжен завихряющей_шайбой, расположенной на входе в усеченный конус.