SU1599116A1 - Пневматическа форсунка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технике распыливани  жидкостей и может быть использовано в химической, пищевой промышленности, в теплоэнергетике и других отрасл х народного хоз йства. Целью изобретени   вл етс  повышение экономичности распыливани  и однородности двухфазной смеси. Дл  этого форсунка снабжена завихрител ми жидкостного потока в соответствии с числом каналов, при этом каждый из них выполнен в виде резьбового жиклера, установленного во входной части канала, выполненной с неполной резьбой с переменной по длине глубиной дл  образовани  винтового канала. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к технике распыливани  жидкостей и может быть использовано в химической, пищевой промышленности , в теплоэнергетике и других отрасл х народного хоз йства.

Целью изобретени   вл етс  повышение экономичности распыливани  и однородности двухфазной смеси.

На фиг. 1 схематично приведена предлагаема  форсунка, разрез; на фиг. 2 - за- вихритель, продольный разрез; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.

Форсунка содержит корпус 1 с коллекторами 2 и 3 подвода жидкости и газа и установленный в нем пористый вкладыш 4, имеющий со стороны жидкостного коллектора-2 непроницаемое покрытие 5. Во вкладыше 4 выполнены под углом к оси форсунки каналы 6, сообщающие выходной торец вкладыша 4 с жидкостным коллектором 2. Вкладыш 4 герметизирован в корпусе 1 прокладками 7 и закреплен жидкостным штуцером 8 с контргайкой 9. Коллектор 3 сообщен с источником подачи газа с помощью патрубка 10. Во входных участках 11 каналов 6 выполнена винтова , предпочтительно многозаходна  резьба 12 с переменной по длине глуд биной. Внутренн   поверхность 13 резьбы 12 выполнена сужающейс  по ходу потока, например конической. В резьбу 12 ввернут винтовой жиклер 14 с резьбой 15, образующей с резьбой 12 вкладыша 4 винтовые каналы 16, проходное сечение которых переменно по их длине.

Форсунка работает следующим образом.

При подаче жидкости через штуцер 8 в коллектор 2, она закручиваетс  в канале и растекаетс  под действием центробежных сил по поверхности каналов 6 и образует полый вихрь. При подаче распыливающего газа через патрубок 10 в коллектор 3 он просачиваетс  через поры вкладыша 4 и истекает частично из его выходного торца, создава  газовую рубашку и предотвраща  оседание капель на выходном участке, корпуса 1, а частично просачиваетс  через поры вкладыша 4 и проницаемые стенки каналов 6 и попадает в виде мелких пузырьков в поток закрученной жидкости, истекающей по поверхност м каналов 6. Пузырьки всплывают в поле центробежных сил во вращающемс  жидкостном потоке, измельчаютс  в турбулентном движении, схлопысд

05

ваютс  на поверхности полого вихр  и унос т мелкие капли жидкости. К концу каналов 6 вс  жидкость, текуща  по их стенкам , измельчаетс  и уноситс  газовым потоком . Этот процесс дроблени  жидкости на капли позвол ет обойтись без дополнительных отверстий дл  подачи распыливающего газа, пересекающих жидкостные каналы, что резко сокращает затраты распыливающего газа.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Пневматическа  форсунка, содержаща  корпус с коллекторами подвода жидкости и

   газа и установленный в нем непроницаемый со стороны жидкостного коллектора пористый вкладыщ с выполненными в нем каналами , сообрающими выходной торец вкла- дыща с жидкостным коллектором, отличающа с  тем, что, с целью повышени  экономичности распыливани  и однородности двухфазной смеси, форсунка снабжена завих- рител ми жидкостного потока в соответствии с числом каналов, при этом каждый из них выполнен в виде резьбового жиклера , устаиовленного во входной части канала , выполненной с неполной переменной по длине глубиной резьбой дл  образовани  виитового канала.

   7

   13

   1

   п

   Фиа.2

   Фиг.1

   13

   75