SU1613188A1 - Пневматический распылитель - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  диспергировани  жидкостей, содержащих твердую фазу, и может быть применено в химической промышленности, например дл  сушки полимерных материалов, и в других отрасл х промышленности. Целью изобретени   вл етс  уменьшение энергозатрат и повышение надежности работы. Дл  этого в патрубке подачи жидкости выполнено отверстие, расположенное по ходу подачи жидкости за тангенциальными каналами. При работе распылител  процесс распыливани  интенсифицируетс  наложением на газ и жидкость высокочастотных колебаний одинаковой частоты. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  диспергировани  жидкостей, содержапщх твердуто фазу, и может быть применено в химической промьшшенности например, дл  сутки полимерных материалов , и в других отрасл х.

Цель изобретени  - уменьшение энер. гозатрат и повышение надежности работы .

На фиг. 1 приведен распылитель, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Распылитель содержит вихревую камеру 1 с наклоненными в сторону днища тангенциальными каналами 2 и 3 и выходным соплом 4 и установленный по оси камеры 1 патрубок 5 дл  подачи жидкости с соплом 6. В каналах 2 и 3 установлены патрубки 7 к 8. В боковой стенке патрубка 5 вьшолнено отверстие 9, расположенное по ходу подачи жнд- кости за тангенциаль ными каналами 2 и 3. .

Распьтител7 работает следующим образом .

Распыливающий газ подаетс  в патрубки 7 и 8. В вихревую камеру 1 газ поступает через тангенциальные каналы 2 и 3, которые закручивают его и направл ют к дну вихревой камеры 1. В зоне между тангенциальными каналами 2 и 3 и дном вихревой камеры 1 давление увеличиваетс . При этом скорость течени  газа в эту зону и динамическое давление на выходе из тангенциальных каналов 2 и 3 уменьшаютс . Пор1да  газа из зоны увапиченного давлени  стремительно движетс  в осевом направлении к соплу 4, искажа  форму закрученной струи и оставл   за собой зону разрежени , куда с увеличенной скоро- .стью поступает из тангенциальных каналов 2 и 3 газ и снова создает зону увеличенного давлени . Частота генерируемых акустич«ч-ких колебаний зави сит- от величин, yivia наклона танген-

OS

00 00

циальных каналов 2 и 3 и объема вихревой камеры 1 о Дл  достижени  требуемого уровн  амплитуды акустических колебаний подбирают угол наклона тан- генциальных отверстий в диапазоне 15- 30.

Основна  часть газа движетс  по 1визсревой-камере 1.к соплу 4, Друга  же часть газа перед отверстием 9 по- ступает в жидкостной патрубок 5, где происходит его смешение с распьшива- емой. жидкостью, причем процесс газонасыщени  интенсифицируетс  за счет наличи  акустических колебаний. В ре- зультате взаимодействи  распьшиваемой жидкости и распьшивающего газа, поступающего через отверстие 9, на жидкость накладываютс  колебани , той же частоты, что имеет распыливающий газс На выходе из газового 4 и жидкостного 6 сопл газ взаимодействует с газона- сыщенной жидкостью, что приводит к распаду жидкости на капли. Причем этот процесс интенсифицирован наложе- кием высокочастотных колебаний на газ и жидкость одинаковой частоты.

По сравнению с прототипом предлагаемое устройство обеспечивает получение более тонкого распыла при одинаковых энергозатратах, что позвол ет получать продукт требуемой дисперсности при более низких энергозатратах. Кроме того, увеличиваетс  врем  непрерывной работы распылител  без чистки жидкостного сопла, что повьшает его надежность.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Пневматический распыпитель, содержащий вихревую камеру с наклоненными в сторону днища тангенциальными каналами и выходным соплом и установленный по оси камеры патрубок дл  подачи жидкости с соплом, отличающий- с   тем, что, с целью уменьшени  энергозатрат и повышени  надежности работы, в патрубке подачи жидкости выполнено отверстие, расположенное по ходу подачи жидкости за тангенци- , альными каналами.

   РаспыАибающий

   ч ч ч X

   7±

   . ч

   // ////Г//////Л

   I

   w

   /I

   Едкость

   .

   Роспылидающий газ

   Фиг. 7

   Фиг. 2