SU1346633A1 - Способ получени фосфорномагниевого удобрени - Google Patents
Способ получени фосфорномагниевого удобрени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1346633A1 SU1346633A1 SU843833672A SU3833672A SU1346633A1 SU 1346633 A1 SU1346633 A1 SU 1346633A1 SU 843833672 A SU843833672 A SU 843833672A SU 3833672 A SU3833672 A SU 3833672A SU 1346633 A1 SU1346633 A1 SU 1346633A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- quenching
- magnesium
- melt
- reducing
- transition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству минеральных удобрений, в частности к получению плавленых магниевых фосфатов, и позвол ет повысить качество готового продукта за счет увеличени степени перехода питательных веществ в усво емую форму и снизить содержание фтора. В качестве добавки силиката магни используют природный минерал -дунит,плав пе ред закалкой перегревают на 210 - выше температуры ликвидуса, а закалку плава осуществл ют подачей воды температурой 0,5-15 С на зеркало плава плотностью орошени 10 - 15 MV4.M. 1 табл. « со 4 Oi 05 00 СО
Description
Изобретение относитс к производству минеральных удобрений, в частности к способу получени плавленых магниевых фосфатов,
Цель изобретени - повышение качества готового продукта за счет увеличени степени перехода питательных веществ в усво емую форму и снижение содержани фтора. I
Пример. 100 г шихты, состо щей из 60% ощурковского апатитового концентрата, содержащего,%: P-jOj
/2, равному 1:2,0:3,6:1,6, 1580 С (что на 230 с вывалах , примеры 7, 11 и 12 - вне их), примеры 13-19 - вли ние плотности орошени плава водой на качество продукта (примеры 15-17 в предлагаемых интервалах, примеры 13,14, 18 и 19 - вне их) пример 20 ведение про цесса по известному способу.
Перегрев плава ниже температуры 210°С - нижний предел предлагаемого способа (примеры 1 и 2) - и вьппе температуры 250 с - верхний предел (пример 6) - приводит в обоих случа
36,9; СаО 52,0; MgO 0,9; 0,9; F 2,38, и 40% дунита, содержащей,%: MgO 30,5; SiO 37,6} 16,8; 3,25; CO 1,55, что соответствует мольному отношению MgO : СаО : SiO плав т при
me температуры ликвидуса) в течение 15-мин. Плав закал ют водой температурой 8,0 С при плотности орошени 12 м /ч-м на зеркало плава. Получа- ют 97,6 г фосфорно-магниевого удобрени со средним размером частиц 1,0 мм, Фосфорно-магниевое удобрение характеризуетс следующими химическими компонентами, %: 22,04; gO 12|76. Количество фтора 0,42% (30% от исходной шихты) против 1,07% по известному способу. Степень перехода PjOj и MgO в усво емую форму 97,2 и 98,1% соответственно.
Режим проведени процесса и технологические характеристики получени фосфорно-магниевого удобрени приведены в таблице.
Примеры 1-6 иллюстрируют вли ние температуры перегрева расплава на качество получаемого продукта (примеры 3-5 в предлагаемых интервалах, примеры 1,2,6 - вне их), примеры 7-12 - вли ние температуры воды,орошающей плав, на качество продукта (примеры 8-10 в предлагаемых интер
х.к ухудшению качества фосфорно- магниевого удобрени из-за снижени степени перехода и MgO в yt- во емую форму и повышени содержани фтора в продукте до уровн , известного способа.
При уменьшении температуры воды, подаваемой на орошение, ниже предлагаемого предела (пример 7) процесс проводить невозможно из-за сильного гидравлического удара вследствие перехода воды в другое агрегатное состо ние (лед).
Увеличение температуры воды, подаваемой на закалку, верхнего предела за вл емого интервала (примеры И и 12) снижает степень перехода питательных веществ у и MgO в усво емую форму до значений известного способа, а также увеличивает содержани фтора в готовом продукте до 75,0% от количества, вносимого с шихтой.
Охлаждение плава при плотности орошени водой, меньшей, чем нижний за вл емый предел (примеры 13 и 14), приводит к ухудшению качества продукта как за счет уменьшени степени
перехода и MgO в усво емую растени ми форму, так и за счет того, что больша часть фтора шихты ост.а- етс в удобрении.
Охлаждение плава водой плотностью
орошени больше верхнего предела за вл емого интервала (примеры 18 и 19) способствует получению продукта частицами меньше, чем 0,5 мм, в которых степень перехода PjO и MgO в усво емую форму и содержание фтора характеризуютс значени ми известного способа .
Проведение процесса по предлагаемому способу приводит к получению
жидкотекучего плава из-за снижени
его в зкости вследствие перегрева Bbmie температуры ли1 видуса 1350 С,
Подача воды на зеркало такого плава приводит к образованию сферических
50 частиц удобрени с хорошо разветвленной удельной поверхностью. Одновременное охлаждение последних водой вызьюает резкие структурные изменени в фосфатной составл ющей шихтъ ,
55 а именно
-рСа,(РО,) .
кристаллическа модификаци
31346633
Равновесие в этом случае сдвигаетс в сторону аморфной модификации трикальцийфосфата, котора характеризует наибольшую степень перехода в лимонно-растворимую форму.
Магнийсодержащий минерал(дунит), вход щий в шихту, разрушаетс с образованием соединени типа , которое хорошо раствор етс в 2%-ном растворе лимонной кислоты, что и определ ет увеличение перехода магни в усво емую форму.
При указанных услови х создаютс предпосылки улучшени гидродинамики процесса охлаждени плава водой. Кристаллическа структура фторапати- та (источник фтора) подвергаетс наиболее эффективному воздействию пара, который образуетс при этом и выводит фтор в газовую фазу. Количество фтора в продукте снижаетс в 2,5-5 раз по сравнению с известным способом.
нений фтора. Получаемый продукт гран- состава 0,5-1,8 мм отличаетс хорошими агрофизическими свойствами.
Использование способа позвол ет повысить степень перехода питательных веществ в усво емую форму на 3 - 5% при одновременном снижении содержани фтора в продукте до 15-30Z от 1Q всего количества, вводимого с шихтой .
Claims (1)
- Формула изобретени Способ получени фосфорно-магние15 вого удобрени , включающий плавление шихты, состо щей из фосфатного сырь и добавки силиката магни , с последующей закалкой плава водой и его гранул цией, отличающийс20 тем, что, с целью повышени качества готового продукта за счет увеличени степени перехода питательных веществ в усво емую форму и снижени содержани фтора, в качестве добавки силиИспользование предлагаемого тех-25 ката магни используют природный ми- нического приема позвол ет лучше и нерал - дунит, плав перед закалкой наиболее полно использовать как фос- перегревают на 210-250°С выше темпе- фатное, так и магнезиальное сырье. ратуры ликвидуса, а закалку плава При этом качество продукта улучша- осуществл ют подачей воды температуетс также и за счет снижени в немЗО рой 0,5-15 с на зеркало плава плот- концентрации вредной примеси - соеди- ностью орошени 10-15 м /ч м .нений фтора. Получаемый продукт гран- состава 0,5-1,8 мм отличаетс хорошими агрофизическими свойствами.Использование способа позвол ет повысить степень перехода питательных веществ в усво емую форму на 3 - 5% при одновременном снижении содержани фтора в продукте до 15-30Z от всего количества, вводимого с шихтой .Формула изобретени Способ получени фосфорно-магниевого удобрени , включающий плавление шихты, состо щей из фосфатного сырь и добавки силиката магни , с последующей закалкой плава водой и его гранул цией, отличающийстем, что, с целью повышени качества готового продукта за счет увеличени степени перехода питательных веществ в усво емую форму и снижени содерредактор Н.РогуличСоставитель Р.Герасимов Техред М.ДвдыкЗаказ 5093/24Тираж 407ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Продолжение табли1Ц)1Корректор И.Муска
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843833672A SU1346633A1 (ru) | 1984-12-30 | 1984-12-30 | Способ получени фосфорномагниевого удобрени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843833672A SU1346633A1 (ru) | 1984-12-30 | 1984-12-30 | Способ получени фосфорномагниевого удобрени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1346633A1 true SU1346633A1 (ru) | 1987-10-23 |
Family
ID=21154735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843833672A SU1346633A1 (ru) | 1984-12-30 | 1984-12-30 | Способ получени фосфорномагниевого удобрени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1346633A1 (ru) |
-
1984
- 1984-12-30 SU SU843833672A patent/SU1346633A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Тезисы докладов VI Всесоюзной конференции Фосфаты-84. -Алма-Ата, 1984, ч.I, с.212-213. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6029644B2 (ja) | 主として結晶性の珪酸アルミニウムナトリウムの製造法 | |
US4395282A (en) | Desulfurization mixture and process for making it | |
SU1346633A1 (ru) | Способ получени фосфорномагниевого удобрени | |
EP0826630B1 (en) | Method of producing synthethic silicates and use thereof in glass production | |
US4167406A (en) | High temperature decomposition process for producing an alkali-containing calcined phosphate fertilizer | |
US4368071A (en) | Process for the manufacture of desulfurizing agents for crude iron or steel melts | |
US1799882A (en) | Process for producing fertilizer | |
US4323392A (en) | Agent for desulfurizing crude iron and steel melts, and process for making it | |
US4047968A (en) | Method for the production of synthetic wollastonite materials | |
US4282032A (en) | Direct method for production of high-grade, high-purity ferromanganese | |
JPS6015562B2 (ja) | 黄リンおよび製鋼用鋳型添加剤の製造法 | |
US4165991A (en) | Method for the production of synthetic wollastonite material | |
RU2089527C1 (ru) | Способ получения волластонита | |
SU899456A1 (ru) | Способ получени двуокиси серы и извести | |
US1758241A (en) | Process for the production of phosphorus and alumina cement | |
SU1126563A1 (ru) | Способ получени обесфторенных фосфатов | |
SU1359278A1 (ru) | Резинова смесь на основе карбоцепного каучука | |
SU1168508A1 (ru) | Способ получени карбида кальци | |
JPH066487B2 (ja) | フライアッシュよリ高品質ゼオライトを製造する方法 | |
SU1377257A1 (ru) | Способ получени алюминатов кальци | |
RU2091304C1 (ru) | Способ получения волластонита | |
SU1298199A1 (ru) | Способ получени бесхлорного калийного удобрени | |
US3262798A (en) | Aluminous cement slag composition and method of increasing compressive strength of same | |
JPH01305881A (ja) | 焼成リン酸肥料及びその製造方法 | |
US1123585A (en) | Double-nitrid composition of matter. |