SU1344517A1 - Способ обработки маложестких деталей - Google Patents
Способ обработки маложестких деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1344517A1 SU1344517A1 SU864037725A SU4037725A SU1344517A1 SU 1344517 A1 SU1344517 A1 SU 1344517A1 SU 864037725 A SU864037725 A SU 864037725A SU 4037725 A SU4037725 A SU 4037725A SU 1344517 A1 SU1344517 A1 SU 1344517A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machining
- increase
- rigid parts
- cutting forces
- constant
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области технологии машиностроени , к способам токарной обработки маложестких деталей - тел вращени (дисков). Целью изобретени вл етс повышение производительности и качества обработки поверхности за счет раст жени заготовки и поддержани посто нными сил резани . При обработке центробежные силы выбирают посто нными дл каждой точки обрабатываемой поверхности при изменении положени резцов , составл ющие Р силы резани поддерживают посто нными, причем устройство дл реализации способа дополнительно содержит измерительные схемы составл ющих Р силы резани , усилители, блок сравнени и двигатели посто нного тока дл изменени подачи двух установленных диаметрально противоположно резцов В соответствии с изменением положени резца, а соответственно, центробежной силы, ее значение пропорционально увеличивают . 1 ил. с (Л со 4 4 сл
Description
Изобретение огиоситс к техиоло- 1 ин машиностроени , в частности к способам токарно обработки маложестких деталей - тол вращени (дисков). Цель изобретени - повьппение производительности и качества обработки поверхности за счет раст жени заготовки и поддержани посто нными сил резани ,
На чертеже изображено устройство дл осуществлени способа обработки нежестких деталей.
Деталь 1 закрегшена в токарном патроне 2, вращение которому переда- етс от двигател 3 посто нного тока Обработку детали 1 осуществл ют одновременно резцами 4 и 5, расположенными диаметрально противоположно относительно детали 1. Резцы закреплены в резцедержател х 6 и 7, св занных с измерител ми 8 и 9 составл ющих Р, силы реза ни и усилител ми 10 и П сигналов. Устройство включает также схему 12 сравнени , усилитель 13 разности сигналов и двигатели 14 и 15 посто нного тока поперечной подачи , св занные посредством поперечных ходовых винтов 16 и 17 с резцедержател ми 6 и 7. Резцедержатель 6 (или 7) св зан с датчиком 18 положени , который, в свою очередь, вырабатывает управл юши сигнал на двигатель 3 посто нного тока, служащий приводом вращени детали 1.
Способ осуществл ют следующим образом.
Включают двигатель 3 посто нного тока. Который передает вращение на деталь 1. Дл выбранной скорости вра щени рассчитывают величину центробежной силы на ободе детали 1, выполненной в форме диска. Включают двигатели .14 и 15 поперечной подачи, которые осуществл ют перемещение суп портов. При обработке детали дл равновеси системы контролируют одновременно Составл ющие Р, и Рч тензо- метрическими датчиками, сигналы усиливают с помощью уси,пителей 10 и 11, подают на схему сравнени (логическое устройство), котора вырабатывает разностный сигнал, направл емый в усилитель 13 и исполнительные механизмы - двигатели 14 и 15 посто нно- го тока поперечной подачи. В зависимости от разностного сигнала подачу одного из резцов (4 или 5) уменьшают или увеличивают дл дост1гаени ра-
ВОНС1ЯП состаил ющих Рч,, и Рч, силы резани . П;)И движении резцов 4 и 5 к центру центробежна сила Кц в каждой Т(1чке торцоио плоскости детали уменьшаетс пропорционально квадрату радиусу диска детали. Поэтому дл поддержани равенства составл ющих Р, силы резани и центробежной силы Гц увеличивают скорость вращени детали с помощ1 ю двигател 3 посто нного тока. Сигнал на двигатель вращени детали подаетс с датчика 18 положени , который непосредственно св зан с резцедержателем 6 (или 7) Датчик положени может быть выполнен в виде реостата, котор1.1й измен ет свое сопротивление в зависимости от положени одного из контактов (скольз щего контакта).
Способ механической обработки маложестких деталей обеспечивает повышение производительности процесса обработки примерно в два раза, по сравнению с известными способами за счет использовани одновременно двух резцов. При этом действие с каждой из сторон составл ющих Pk, и Рот сил резани компенсируетс центробежными силами, возникающими при вращении детали. Это равенство сил обеспечивает повьшение точности обработки торцовой поверхности и исключает коробление детали после обработки , вызываемое возникающими в ней остаточными напр жени ми от воздействи сил резани и центробежных сил при их суммировании или разнице (в зависимости от вектора действи
FU PV Повышение точности обработки, в
свою очередь, дает возможность снизить припуск на механическую обработку детали и увеличить производительность процесс:а за счет уменьшени количества проходов резца.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ обработки маложестких деталей с раст жением заготовки центробежными силами в торцовой плоскости, отличающийс тем, что, с целью повьш ени производительности и качества обработки поверхности, обработку осуществл ют двум инструментами , перемещающимис к центру заготовки навстречу друг другу, а центробежные силы устанавливают по:j13445174сто ниыми дл каждой точки обрабаты- скорость вращени детали по мере при- ваемои поверхности при изменении ближени инструментов к центру де- положени инструментов, увеличива тали.Редактор Л.ОгарСоставитель В.Жиганов Техред М.ДидыкЗаказ 4879/13Тираж 969ПодписноеВНЮ ГТИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Корректор М.Демчик
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864037725A SU1344517A1 (ru) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | Способ обработки маложестких деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864037725A SU1344517A1 (ru) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | Способ обработки маложестких деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1344517A1 true SU1344517A1 (ru) | 1987-10-15 |
Family
ID=21226644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864037725A SU1344517A1 (ru) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | Способ обработки маложестких деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1344517A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5048382A (en) * | 1989-08-23 | 1991-09-17 | Mar Don Corporation | Method for making elastomeric sealing device |
RU2468893C2 (ru) * | 2008-07-25 | 2012-12-10 | АйЭйчАй КОРПОРЕЙШН | Способ обработки резанием тонкостенного элемента |
-
1986
- 1986-03-18 SU SU864037725A patent/SU1344517A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1151357, кл. В 23 В 1/00, 1984. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5048382A (en) * | 1989-08-23 | 1991-09-17 | Mar Don Corporation | Method for making elastomeric sealing device |
RU2468893C2 (ru) * | 2008-07-25 | 2012-12-10 | АйЭйчАй КОРПОРЕЙШН | Способ обработки резанием тонкостенного элемента |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES8203671A1 (es) | Perfeccionamientos en una maquina-herramienta con dispositi-vo de medicion del anima de la pieza en elaboracion, y dis- positivo compensador de la posicion de la herramienta | |
JP2008183631A (ja) | 工作機械およびその制御方法 | |
JPS63120055A (ja) | 数値制御送り装置 | |
JPS6219986B2 (ru) | ||
US5419223A (en) | Turning machine for producing eccentric or convex geometries on current parts | |
SU1344517A1 (ru) | Способ обработки маложестких деталей | |
US3577828A (en) | Milling machine | |
US4799472A (en) | Method of and arrangement for dressing grinding wheels | |
DE3881867D1 (de) | Drehautomat zum verarbeiten von werkstoffstangen. | |
GB1241182A (en) | Clamping chuck | |
US5083066A (en) | Method of controlling synchronous operation of machine tool | |
JPS6247657B2 (ru) | ||
US4038591A (en) | Automatic machine tool and method of operation | |
JPS59192457A (ja) | 位置決め装置 | |
US3251273A (en) | Tracer control system for machine tools | |
RU160357U1 (ru) | Устройство управления точностью обработки деталей | |
JPS6331877Y2 (ru) | ||
US3448642A (en) | Slide tool | |
JPH08141866A (ja) | 送り台駆動装置 | |
SU1301565A1 (ru) | Токарный станок дл торцовой тангенциальной обработки | |
JPH04223815A (ja) | 偏心量可変チャック | |
SU124277A1 (ru) | Электромеханическа след ща система дл копировальных станков | |
JP2001179621A (ja) | 移動量測定装置及び研削装置 | |
SU296364A1 (ru) | Станок дл обработки ручьев валковпильгЕРСТАНА | |
SU93332A1 (ru) | Электрослед щее устройство дл двухмерного копировани к копировально-фрезерным станкам |