SU1344517A1 - Способ обработки маложестких деталей - Google Patents

Способ обработки маложестких деталей Download PDF

Info

Publication number
SU1344517A1
SU1344517A1 SU864037725A SU4037725A SU1344517A1 SU 1344517 A1 SU1344517 A1 SU 1344517A1 SU 864037725 A SU864037725 A SU 864037725A SU 4037725 A SU4037725 A SU 4037725A SU 1344517 A1 SU1344517 A1 SU 1344517A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machining
increase
rigid parts
cutting forces
constant
Prior art date
Application number
SU864037725A
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Алексеевич Карпушин
Леонид Сергеевич Олейников
Марина Львовна Шкирич
Виктор Николаевич Мишута
Original Assignee
Белорусский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Политехнический Институт filed Critical Белорусский Политехнический Институт
Priority to SU864037725A priority Critical patent/SU1344517A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1344517A1 publication Critical patent/SU1344517A1/ru

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области технологии машиностроени , к способам токарной обработки маложестких деталей - тел вращени  (дисков). Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и качества обработки поверхности за счет раст жени  заготовки и поддержани  посто нными сил резани . При обработке центробежные силы выбирают посто нными дл  каждой точки обрабатываемой поверхности при изменении положени  резцов , составл ющие Р силы резани  поддерживают посто нными, причем устройство дл  реализации способа дополнительно содержит измерительные схемы составл ющих Р силы резани , усилители, блок сравнени  и двигатели посто нного тока дл  изменени  подачи двух установленных диаметрально противоположно резцов В соответствии с изменением положени  резца, а соответственно, центробежной силы, ее значение пропорционально увеличивают . 1 ил. с (Л со 4 4 сл

Description

Изобретение огиоситс  к техиоло- 1 ин машиностроени , в частности к способам токарно обработки маложестких деталей - тол вращени  (дисков). Цель изобретени  - повьппение производительности и качества обработки поверхности за счет раст жени  заготовки и поддержани  посто нными сил резани  ,
На чертеже изображено устройство дл  осуществлени  способа обработки нежестких деталей.
Деталь 1 закрегшена в токарном патроне 2, вращение которому переда- етс  от двигател  3 посто нного тока Обработку детали 1 осуществл ют одновременно резцами 4 и 5, расположенными диаметрально противоположно относительно детали 1. Резцы закреплены в резцедержател х 6 и 7, св занных с измерител ми 8 и 9 составл ющих Р, силы реза ни  и усилител ми 10 и П сигналов. Устройство включает также схему 12 сравнени , усилитель 13 разности сигналов и двигатели 14 и 15 посто нного тока поперечной подачи , св занные посредством поперечных ходовых винтов 16 и 17 с резцедержател ми 6 и 7. Резцедержатель 6 (или 7) св зан с датчиком 18 положени , который, в свою очередь, вырабатывает управл юши сигнал на двигатель 3 посто нного тока, служащий приводом вращени  детали 1.
Способ осуществл ют следующим образом.
Включают двигатель 3 посто нного тока. Который передает вращение на деталь 1. Дл  выбранной скорости вра щени  рассчитывают величину центробежной силы на ободе детали 1, выполненной в форме диска. Включают двигатели .14 и 15 поперечной подачи, которые осуществл ют перемещение суп портов. При обработке детали дл  равновеси  системы контролируют одновременно Составл ющие Р, и Рч тензо- метрическими датчиками, сигналы усиливают с помощью уси,пителей 10 и 11, подают на схему сравнени  (логическое устройство), котора  вырабатывает разностный сигнал, направл емый в усилитель 13 и исполнительные механизмы - двигатели 14 и 15 посто нно- го тока поперечной подачи. В зависимости от разностного сигнала подачу одного из резцов (4 или 5) уменьшают или увеличивают дл  дост1гаени  ра-
ВОНС1ЯП состаил ющих Рч,, и Рч, силы резани . П;)И движении резцов 4 и 5 к центру центробежна  сила Кц в каждой Т(1чке торцоио плоскости детали уменьшаетс  пропорционально квадрату радиусу диска детали. Поэтому дл  поддержани  равенства составл ющих Р, силы резани  и центробежной силы Гц увеличивают скорость вращени  детали с помощ1 ю двигател  3 посто нного тока. Сигнал на двигатель вращени  детали подаетс  с датчика 18 положени , который непосредственно св зан с резцедержателем 6 (или 7) Датчик положени  может быть выполнен в виде реостата, котор1.1й измен ет свое сопротивление в зависимости от положени  одного из контактов (скольз щего контакта).
Способ механической обработки маложестких деталей обеспечивает повышение производительности процесса обработки примерно в два раза, по сравнению с известными способами за счет использовани  одновременно двух резцов. При этом действие с каждой из сторон составл ющих Pk, и Рот сил резани  компенсируетс  центробежными силами, возникающими при вращении детали. Это равенство сил обеспечивает повьшение точности обработки торцовой поверхности и исключает коробление детали после обработки , вызываемое возникающими в ней остаточными напр жени ми от воздействи  сил резани  и центробежных сил при их суммировании или разнице (в зависимости от вектора действи 
FU PV Повышение точности обработки, в
свою очередь, дает возможность снизить припуск на механическую обработку детали и увеличить производительность процесс:а за счет уменьшени  количества проходов резца.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ обработки маложестких деталей с раст жением заготовки центробежными силами в торцовой плоскости, отличающийс  тем, что, с целью повьш ени  производительности и качества обработки поверхности, обработку осуществл ют двум  инструментами , перемещающимис  к центру заготовки навстречу друг другу, а центробежные силы устанавливают по:j13445174
    сто ниыми дл  каждой точки обрабаты- скорость вращени  детали по мере при- ваемои поверхности при изменении ближени  инструментов к центру де- положени  инструментов, увеличива  тали.
    Редактор Л.Огар
    Составитель В.Жиганов Техред М.Дидык
    Заказ 4879/13
    Тираж 969Подписное
    ВНЮ ГТИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
    Корректор М.Демчик
SU864037725A 1986-03-18 1986-03-18 Способ обработки маложестких деталей SU1344517A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864037725A SU1344517A1 (ru) 1986-03-18 1986-03-18 Способ обработки маложестких деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864037725A SU1344517A1 (ru) 1986-03-18 1986-03-18 Способ обработки маложестких деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1344517A1 true SU1344517A1 (ru) 1987-10-15

Family

ID=21226644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864037725A SU1344517A1 (ru) 1986-03-18 1986-03-18 Способ обработки маложестких деталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1344517A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5048382A (en) * 1989-08-23 1991-09-17 Mar Don Corporation Method for making elastomeric sealing device
RU2468893C2 (ru) * 2008-07-25 2012-12-10 АйЭйчАй КОРПОРЕЙШН Способ обработки резанием тонкостенного элемента

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1151357, кл. В 23 В 1/00, 1984. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5048382A (en) * 1989-08-23 1991-09-17 Mar Don Corporation Method for making elastomeric sealing device
RU2468893C2 (ru) * 2008-07-25 2012-12-10 АйЭйчАй КОРПОРЕЙШН Способ обработки резанием тонкостенного элемента

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES8203671A1 (es) Perfeccionamientos en una maquina-herramienta con dispositi-vo de medicion del anima de la pieza en elaboracion, y dis- positivo compensador de la posicion de la herramienta
JP2008183631A (ja) 工作機械およびその制御方法
JPS63120055A (ja) 数値制御送り装置
JPS6219986B2 (ru)
US5419223A (en) Turning machine for producing eccentric or convex geometries on current parts
SU1344517A1 (ru) Способ обработки маложестких деталей
US3577828A (en) Milling machine
US4799472A (en) Method of and arrangement for dressing grinding wheels
DE3881867D1 (de) Drehautomat zum verarbeiten von werkstoffstangen.
GB1241182A (en) Clamping chuck
US5083066A (en) Method of controlling synchronous operation of machine tool
JPS6247657B2 (ru)
US4038591A (en) Automatic machine tool and method of operation
JPS59192457A (ja) 位置決め装置
US3251273A (en) Tracer control system for machine tools
RU160357U1 (ru) Устройство управления точностью обработки деталей
JPS6331877Y2 (ru)
US3448642A (en) Slide tool
JPH08141866A (ja) 送り台駆動装置
SU1301565A1 (ru) Токарный станок дл торцовой тангенциальной обработки
JPH04223815A (ja) 偏心量可変チャック
SU124277A1 (ru) Электромеханическа след ща система дл копировальных станков
JP2001179621A (ja) 移動量測定装置及び研削装置
SU296364A1 (ru) Станок дл обработки ручьев валковпильгЕРСТАНА
SU93332A1 (ru) Электрослед щее устройство дл двухмерного копировани к копировально-фрезерным станкам