SU1344499A1

SU1344499A1 - Способ изготовлени литейных форм и стержней

Info

Publication number: SU1344499A1
Application number: SU864016720A
Authority: SU
Inventors: Михаил Лазаревич Мотыль; Константин Иванович Вишняков; Владимир Тихонович Чава; Анатолий Иванович Козлов; Борис Исакович Каминский; Яков Иосифович Гельбштейн; Анатолий Васильевич Пашков; Леон Иосифович Гельбштейн; Светлана Андреевна Каминская
Original assignee: Предприятие П/Я А-1108
Priority date: 1986-02-05
Filing date: 1986-02-05
Publication date: 1987-10-15

Abstract

Изобретение относитс к области литейного производства, в частности к способам изготовлени форм и стержней из песчано-глинистьпс смесей с использованием гигроскопичных солей. Цель изобретени - повьш1ение качества форм и стержней за счет стабили- 5ации их поверхностной вл ности, уменьшени склонности форм и стержней к ужиминообразованию, а также улучшение санитарно-гигиенических условий труда. Способ включает заполнение модельной оснастки песчано- глинистой смесью, ее уплотнение, прот жку модели и подачу и стержней на участок сборки формы. При высыхании .поверхности форм и стержней на 30-75% от первоначальной влажности в поверхностный слой формы или стержн ввод т раствор гигроскопичной соли, например хлористого кальци , на глубину 2-3 мм в количестве 130 г/м поверхности формы или стержн . Использование способа позвол ет улучшить качество форм и отливок за счет снижени брака по ужиминам при дифференцировании расхода соли в зависимости от параметров отливок и техпроцесса, снизить расход соли при одновременном обеспечении стабильности свойств поверхности форм, уменьшить выделение вредных газов в воздух рабочей зоны, устранить коррозию контактирукмцего со смесью оборудовани . 1 табл. SS (Л Оо 4 4 СО со

Description

13

Изобретение относитс к литейному производству, а именно к способам изготовлени форм и стержней из пес- чано-глинистых смесей с использованием гигроскопичных солей.

Цель изобретени - повышение качества форм и стержней за счет стабилизации их поверхностной влажности уменьшени склонности форм и стержне к ужиминообр азованию, а также улуч- шение санитарно-гигиенических условий труда.

Способ осуществл ют следующим образом.

Формы или стержни изготавливают, например, из песчано-глинистой смеси содержащей, мас.%: оборотна смесь 92,4; песок кварцевый 3,0; сухой бентонит 0,6; вода 4,0.

После заполнени модельной оснастки смесью ее уплотн ют, например, встр хиванием или прессованием, прот гивают модель, после чего уплотненные формы или стержни подают на участок сборки форм дл подготовки их к заливке.

В процессе уплотнени форм и стержней, а также в процессе их транспортировки и подготовки к заливке , поверхностна влажность форм и стержней уменьшаетс , что приводит к повьшенной их осыпаемости. Дл стабилизации поверхностной прочности форм и стержней при высыхании их поверхности на 30-75% от первоначальной влажности формы и стержни дополнительно пропитывают раствором гигроскопичной соли, например 40%-ным раствором хлористого кальци , на глубину 2-3 мм. Така глубина пропитки достигаетс при расходе раствора гигроскопичной соли в количестве 130 г/м поверхности формы или стержн .

Свойства форм и стержней, изготовленных предлагаемым способом, приведены в таблице.

Таким образом, пропитка поверхности формы или стержн после высыхани его на 30-75% от первоначальной влажности раствором гигроскопичной соли обеспечивает такую влажность к моменту заливки формы, котора устран ет образование засоров и песчаных включений, т.е. способствует улучшению качества форм и стержней

92

Кроме того, ввод раствора соли в поверхностный слой формы позвол ет дифференцировать ее количество в зависимости от требований, предъ вл е- мых к различным участкам формы. На участки, склонные к эрозии и ужими- нам, можно наносить раствор, на другие - нет или варьировать его количество . Можно также оперативно измен ть количество и место ввода раствора при изменении номенклатуры отливок , времени выдержки форм на воздухе , их температуры и влажности.

Дл этого в опрыскивающем устройстве измен ют доау раствора или расположение форсунок, или и то и другое.

Уменьшение толщины сло смеси с солью до 2-3 мм по сравнению с толщиной полуформ в случае ввода соли в весь объем смеси приводит к существенному снижению ее расхода, так как соль, наход ща с в зоне темпе- ратур до , не подвергаетс термодеструкции и гидролизу. По этой же причине снижаетс выделение вредных продуктов гидролиза, в частности хлористого водорода, в воздух рабо- .чей зоны, что улучшает услови труда.

Отсутствие соли во всей массе исключает коррозию контактирующего с ней оборудовани .

Claims

Формула изобретени

Способ изготовлени литейных форм и стержней из песчано-глинистых сме40 сей, заливаемых в сыром состо нии, включающий заполнение технологической оснастки смесью, уплотнение ее с последующим извлечением модели и естественное подсушивание поверхнос45 ти формы или стержн в процессе их транспортировки и подготовки к сборке , отличающийс тем, что, с целью повьш1ени качества форм и стержней за счет стабилизации их

50 поверхностной влажности, уменьшени склонности форм и стержней к образованию ужимин, а также улучшени са. нитарно-гигиенических условий труда, поверхностный слой формы или стерж g н при высыхании его на 30-75% от первоначальной влажности пропитывают раствором гигроскопичной соли.

5 ,8 5,0 4,0

3 ,7 3,5 4,6

«100 100 100