SU1344469A1

SU1344469A1 - Пресс дл штамповки деталей из плоского материала

Info

Publication number: SU1344469A1
Application number: SU843789610A
Authority: SU
Inventors: Дмитрий Борисович Розенштейн
Original assignee: Предприятие П/Я А-3470
Priority date: 1984-07-11
Filing date: 1984-07-11
Publication date: 1987-10-15

Abstract

Изобретение относитс к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано дл штамповки деталей из плоского материала. Пелью изобретени вл етс расширение технологических возможностей. При ходе ползуна 2 вниз съемник, подвижно ycтaнoвлeнньD в верхней плите штампа, св занной с ползуном пресса, взаимодействует с заготовкой, лежащей на матрице. Матрица закреплена на неподвижной плите штампа, расположенной на столе пресса. Траверса, взаимодействующа с толкател ми съемника и установленна подвижно в верхней плите штампа, останавливаетс . Ползун 2 продолжает перемещатьс вниз. Траверса через толкатели воздействуе 1 на нажимную планку, подвижно установленную в ползуне пресса. Нажимна планка воздействует на конец двуплечего рычага, шарнирно укрепленного в пол- зушке, смонтированной с возможностью регулировочного перемеш;ени в вертикальном направлении в кронштейне. Другой конец двуплечего рычага воздействует на гайку, навернутую на винт, подвижно установленньш в кронштейне . Винт с гайкой перемещаютс вниз, сжима пружину. При ходе ползуна вверх пружины разжимаютс , перемеща вверх винт с гайкой, которые через двуплечий рычаг, нажимную планку , толкатели и траверсу воздействуют на съемник. Съемник удерживает- стопу материала на матрице. Благодар обеспечиваете штамповка деталей на штампах, оснащенных прижимами , съемниками, жесткими выталкивател ми и с расположением подвижных частей в вертикально-подвижной плите. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. (С (Л со 4;а 4 4 05 СО

Description

1iJ

Изобретение относитс к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл штамловки деталей из плоского и ленточного мате- риала.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей путем обеспечени штамловки деталей на штампах, оснащенных прижимом, съемником, жест- КИМ выталкивателем с расположением подвижных частей в верхней подвижной плите.

На фиг, 1 изображен пресс дл штамповки деталей из плоского материала; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг.4 - штамп, оснащенный прижимом и съемником.

Пресс содержит кронштейн 1, закрепленный на ползуне 2 и имеющий глухие отверсти , в которых расположены блоки пружин 3, закрытых крышкой 4, соединенной с кронштейном 1 винтом 5, двуплечие рычаги 6, закрепленные при помощи осей 7 в ползушках 8, установленных в кронштейне 1 с возможностью перемещени в вертикальном направлении и снабженных механизмами регулировани перемещени , выполненными в виде винтов 9, свободно установленных в кронштейне 1 и ввернутых в пол- зушки 8. В ползуне 2 выполнен вертикальный паз 10, в котором установлена с возможностью перемещени в вертикальном направлении нажимна планка 11, взаимодействующа с толкател ми 12, установленными в 2 пресса 13.

На столе 14 пресса 13 установлен вырубной штамп, содержащий траверсу 15, взаимодействующую с толкател ми 12 и расположенную на то.г1кател х 16, жестко св занных со съемником 17, пpижимaюш м заготовки 18 к матрице 19, и удерживающих отход 20 относительно пуансона 21.

Пресс 13 может быть оснащен совмещенным штампом дл вырубки с выт жкой и пробивки отверстий, содержащим (фиг. 4) траверсу 15, толкатели 16 со съемником 17, взаимодействуюТолкатели 12 воздействуют на на- 15 жимную планку 11, котора перемещаетс по пазам 10 вверх и воздействует на один из концов двуплечих рычагов 6. Последние поворачиваютс вокруг осей 7, другим концом воздейст20 вуют на крышки 4 и перемещают их вниз сжима пружины 3.

При ходе ползуна 2 с кронштейном 1 вверх пружины 3 разжимаютс и перемещают крышки 4 вверх. Последние воз25 действуют на двуплечие рычаги 6, которые поворачиваютс вокруг осей 7 и перемещают нажимную планку 11 по пазу 10 вниз.

Нажимна планка 11 воздействует

30 на толкатели 12, которые через травер су 15, толкатели 16 воздействуют на съемник 17. Последний удерживает отход 20 на матрице 19. Пуансон 21 совместно с плитой и ползуном 2 перемещаетс вверх и выходит из взаимодействи с отходом 20.

При дальнейшем ходе ползуна 2 вверх плита поднимаетс и перемещает травер су 1 5 и толкатели 16 со съемником 17

40 также вверх. Съемник 17 освобождает отход 20, который удал етс из рабочей зоны штампа.

Винтом 5 регулируютс предваритель ное усилие пружин 3 и величина хода

45 крышки 4. При работе с жестким выталкивателем винт 9 снимаетс .

Claims

Формула изобретени

35

50 1. Пресс дл штамповки деталей из плоского материала, содержащий стол, ползун, штамп, имеющий неподвижную плиту, установленную на столе, подвижную плиту, закрепленную на ползущим с отходом 20, съемник 22 дл сн - gg не, и подвижные части дл взаимодей- ти детали 23 с пуансона. Траверса 15 стви с материа.пом, механизм переме- установлена в верхней подвижной пли- щени подвижных частей штампа, имею- а матрица 19 - в нижней неподвиж- щий шарнирно закрепленный двуплечий плите.рычаг, винт, установленный с возможте , ной

Пресс раГ отаеп с.чедующим образом.

При ходе ползуна 2 вниз съемник 17 взаимодействует с заготовкой 18, лежащей на матрице 19, т.е. неподвижной части штампа, установленной на столе 14, и останавливаетс . Траверса 15 и механизм на толкател х 16, также останавливаютс . Ползун 2 с кронштейном 1 продолжают перемещатьс вниз. Толкатели 12 взаимодействуют с траверсой 15, т.е. подвижной рабочей частью штампа.

Толкатели 12 воздействуют на на- жимную планку 11, котора перемещаетс по пазам 10 вверх и воздействует на один из концов двуплечих рычагов 6. Последние поворачиваютс вокруг осей 7, другим концом воздействуют на крышки 4 и перемещают их вниз, сжима пружины 3.

При ходе ползуна 2 с кронштейном 1 вверх пружины 3 разжимаютс и перемещают крышки 4 вверх. Последние воздействуют на двуплечие рычаги 6, которые поворачиваютс вокруг осей 7 и перемещают нажимную планку 11 по пазу 10 вниз.

Нажимна планка 11 воздействует

на толкатели 12, которые через траверсу 15, толкатели 16 воздействуют на съемник 17. Последний удерживает отход 20 на матрице 19. Пуансон 21 совместно с плитой и ползуном 2 перемещаетс вверх и выходит из взаимодействи с отходом 20.

При дальнейшем ходе ползуна 2 вверх плита поднимаетс и перемещает траверсу 1 5 и толкатели 16 со съемником 17

также вверх. Съемник 17 освобождает отход 20, который удал етс из рабочей зоны штампа.

Винтом 5 регулируютс предварительное усилие пружин 3 и величина хода

крышки 4. При работе с жестким выталкивателем винт 9 снимаетс .

Формула изобретени

ностью перемещени в направлении, параллельном направлению перемещени ползуна, крышку, удерживаемую винтом, пружину, предварительно сжатую винтом , и толкатель, установленный с возможностью перемещени в направлении , параллельном перемещению ползуна , отличающийс тем, что, с целью расширени технологичес- ких возможностей путем обеспечени штамповки деталей на штампах, оснащенных прижимом, съемником, жестким выталкивателем с расположением подвижных частей в верхней подвижной плите, он снабжен кронштейном, закрепленным на ползуне, ползушкой, установленной в кронштейне с возможностью регулировочного перемещени в направлении, параллельном направлению перемещени ползуна, механизмом регулировочного

перемещени ползушки и нажимной планкой , смонтированной в ползуне с возможностью перемещени в направлении, параллельном направлению перемещени ползуна, причем винт установлен в кронштейне, пружина расположена между крышкой и кронштейном, двуплечий рычаг закреплен на ползушке с возможностью взаимодействи одним концом с крышкой, а другим - с нажимной планкой, толкатель смонтирован в ползуне с возможностью взаимодействи с нажимной планкой и подвижной частью штампа.
2. Пресс по п. 1, отличающийс тем, что механизм регулировочного перемещени ползушки выполнен в виде дополнительного винта, установленного в кронштейне и ввернутого в ползушку.

It

Фиг