SU1342746A1 - Мелющее тело - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к мелющим телам и может быть использовано при изготовлении цемента. Цель изобретени  - повышение эксплуатационной стойкости за счет уменьшени  потерь веса и повышение удароустойчивости. Мелющее тело отливают из чугуна и выполн ют трехслойным, при этом наружный слой, составл ющий 10-60% от общей толщины тела, получают из белого чугуна, переходный составл ющий 15-20% от общей толщины мелющего тела , получают из половинчатого чугуна, а внутренний слой - из серого чугуна. Эксплуатационна  стойкость мелющих тел составл ет О,29...О,34 кг/т при потере веса 2,4...4,7% и ликвидации бо . 1 табл. (Л

Description

производ т через литниковую чашу

Имобретеиис, от И(ситг  к металлургии , R частн(1С-ти :- мр,чь) чугунным телам, исполь уемым при изготовлении цемента.

. изобретени  - повышение эксплуатационной стойкости,

При создании предлагаемого мелющего тела используют известные теоре ти ческие положени  о благопри тном сочетании свойств тел с дифференцированной структурой, сочетающей повышенную износостойкость отбеленной поверхности с демпфирующей способностью сердцелииы, выполненной из серого чугуна, ( оогношение между размерами слоев определено экспериментально Мелющие тела изготавливают литьем в кокиль или способом непрерывного горизонтального лить .

Процесс лить  и кокиль осуществл ют следующим образом.

Чугун запивают в открытые изложницы , установленные на конвейере, которые перед заливкой покрывают огнеупорной краской и высушивают. Заливку при 1290-1350 С.

Процесс непрерывного горизонтального лит7,  осуществл ют следующим образом.

На машину устанавливают блок кристаллизатора с графитовой или металлической рабочей втулкой и подключаю систему охлаждени , затем устанавливают подготовленный металлоприемник и замазывают О1 неупорной пастой мест соединени  кристаллизатора и металло приемника. Прогревают металлоприемни газовой горелкпй в течение 15-20 мин до 850-1000( ч оставл ют в кристаллизатор затравку. Устанавливают па пульте необходим1.з 1 режим выт гивани  заготовки (частоту, шаг и скорость). Включают подачу воды в системе охлаждени  кристаллизатора и запивают металл в металлоприемник при 1350- 1400 С, а через 40 с после заполнени  кристаллизатора металлом включают привод выт гивани  слитка. Получаемы слиток после т нущей клети раздел ют на мерные цилиндры прессом.

Мелющие тела выполн ют из чугуна, содержащего, мас.%: 2,6-3,5; Si 1,2- 1,8; Мп 0,3-0,8,- Сг 0,2-0,5; Ti 0,1

0,4; V 0,1-0,23; Л1 0,1-0,2; Ге ОС- гальное.

Испытани  на удароустойчивость

протюд т по ГОСТу на центробежноме- тательной машине диаметром ротора 400 мм, рассто нием между дисками ротора 90 мм, скоростью вращени  ротора 580 об/мин, диаметром кольцевого элеватора 1000 мм, величиной ударной нагрузки , прилагаемой к образцам, 11,5 кгм/кг, скоростью выброса образцов 15 м/с, количеством ударов образца 30 уд/мин.

Испытани м подвергают 23 цилиндров . .Длительность испытаний 20 мин (разбитым считают цилиндр, если он потер л более 10% от исходной средней массы).

Эксплуатационную стойкость мелющих тел определ ют по их расходу в кг/1 т получаемого цемента.

Мала  толщина отбеленного сло  и переходной зоны приводит к заметному

уменьшению эксплуатационной стойкости мелющих тел из-за большой потери их веса, а большие размеры этих структурных зон снижают эксплуатационную стойкость вследствие резкой потери

ударостойкости мелющих тел.

Результаты сравнительного анализа свойств известного и предлагаемого мелющих чугунных тел приведены в таблице .

Нз таблицы следует, что предложенное многослойное мелющее тело вследствие меньшей потери веса и повышенной ударостойкости обладает более высокой эксплуатационной стойкостью по сравнению с однослойным мелющим телом выполненным из белого чугуна.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Мелющее тело из чугуна, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эксплуатационной стойкости, оно выполнено трехслойным, причем наружный слой выполнен из белого чугуна толщиной 10-60% общей толщины мелющего тела, переходный - из половинчатого чугуна толщиной 15-20% общей толщины мелющего тела, а внутренний слой выполнен из серого чугуна.

   Эксплуатационную стойкость мелющих тел оценивают по их расходу на 1 т клинкера-сырь  цемента.

   Редактор О. Головач

   Составитель А. Османцев

   Техред М.Ход аним Корректор М. Пожо

   Заказ 4589/16 Тираж 423 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4