SU1341489A1 - Device for checking noncylindrical surfaces of rotating bodies for alignment - Google Patents
Device for checking noncylindrical surfaces of rotating bodies for alignment Download PDFInfo
- Publication number
- SU1341489A1 SU1341489A1 SU843836750A SU3836750A SU1341489A1 SU 1341489 A1 SU1341489 A1 SU 1341489A1 SU 843836750 A SU843836750 A SU 843836750A SU 3836750 A SU3836750 A SU 3836750A SU 1341489 A1 SU1341489 A1 SU 1341489A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- insert
- shank
- cylindrical
- sleeve
- alignment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к контрольно-измерительной технике. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей известных устройств дл контрол соосности цилиндрических поверхностей тел вращени в сторону возможности контрол нецилиндрических поверхностей тел вращени относительно резьбы. Устройство , состо щее из вставки 1 с цилиндрическим хвостовиком 2, кольцевым буртиком 3 и опорным элементом 4, требуемой в зависимости от контролируемой поверхности формы, установленной хвостовиком 2 в центральном отверстии 8 переходной втулки 5 со стороны ее внутренней резьбы 7, свин чивают с контролируемой деталью 13 по резьбе 7 переходной втулки 5 до контакта контролируемой нецилиндрической поверхности с опорным элементом 4 по окружности. Самоустановка хвостойика 2 вставки 1 по оси контролируемой поверхности детали 13 - за счет формы опорного элемента 4 вставки 1, контакта кольцевого буртика 3 вставки 1 и внутреннего опорного торца . 9 переходной втулки 5. Дл исключени вли ни переходной втулки 5 на установку оси вставки 1 предусмотрен гарантированный зазор между центральным отверстием 8 переходной втулки 5 и хвостовиком 2 величиной не менее удвоенного допуска соосности контролируемых поверхностей. Контроль соосности нецилиндрической поверхности детали 13 и резьбы 7 производ т измерительной втулкой 10, внутренн цилиндрическа поверхность 12 которой гарантирует с наружной цилиндрической поверхностью 6 переходной втулки 5, а центральное отверстие 11 - с цилиндг рическим хвостовиком 2 вставки 1. Прохождение измерительной втулки 10 по хвостовику 2 вл етс признаком соосности контролируемых поверхностей . 1 ил. (С СО 4 j: 00 соThis invention relates to instrumentation technology. The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the known devices for controlling the coaxiality of the cylindrical surfaces of the bodies of rotation in the direction of being able to control non-cylindrical surfaces of the bodies of rotation with respect to the thread. A device consisting of an insert 1 with a cylindrical shank 2, an annular collar 3 and a supporting element 4, which is required depending on the surface of the mold to be installed, which is installed by the shank 2 in the central hole 8 of the transition sleeve 5 from the side of its internal thread 7, is screwed to the tested part 13 along the thread 7 of the transition sleeve 5 to the contact of the controlled non-cylindrical surface with the supporting element 4 around the circumference. Self tailing 2 insert 1 along the axis of the test surface of the part 13 - due to the shape of the support element 4 of the insert 1, the contact of the annular shoulder 3 of the insert 1 and the inner support end. 9 transition sleeve 5. To eliminate the influence of the transition sleeve 5 on the installation of the axis of the insert 1, a guaranteed clearance is provided between the central hole 8 of the transition sleeve 5 and the shank 2 of at least twice the tolerance of the alignment of the tested surfaces. The alignment of the non-cylindrical surface of the part 13 and the thread 7 is carried out by measuring sleeve 10, the inner cylindrical surface 12 of which guarantees with the outer cylindrical surface 6 of the adapter sleeve 5, and the central hole 11 with cylindrical shank 2 of insert 1. Passing measuring sleeve 10 through shank 2 is a sign of the alignment of the test surfaces. 1 il. (С CO 4 j: 00 co
Description
Изобретение относитс к контрольно-измерительной технике, а именно к средствам контрол взаимного расположени поверхностей.The invention relates to instrumentation engineering, in particular, to means of controlling the relative position of the surfaces.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей устройства путем обеспечени возможности контрол нецилиндрических поверхностей тел вращени .The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device by allowing the control of non-cylindrical surfaces of the bodies of revolution.
На чертеже изображено устройство дл контрол соосности, например, внутреннего конуса и резьбы, общий вид.The drawing shows a device for controlling the alignment, for example, the inner cone and thread, a general view.
Устройство состоит из вставки.1 с цилиндрическим хвостовиком 2, кольцевым буртиком 3 и опорным элементом 4, например, шаровидной формы, переходной втулки 5 с наружной ципиндричес- кой поверхностью 6, внутренней резьбой 7, центральным отверстием 8 и опорным внутренним торцом 9 и измерительной втулки 10 с центральным отверстием 11 и внутренней цилиндрической поверхностью 12. The device consists of an insert. 10 with a central hole 11 and an inner cylindrical surface 12.
Устройство работает следующим образом ,The device works as follows
Вставку 1 устанавливают хвостовиком 2 в центральное отверстие 8 переходной втулки 5 со стороны внутренней ЗО мерительной втулки, и соосным ей ценрезьбы 7. Контролируемую деталь 13 свинчивают с переходной втулкой 5 до соприкосновени с опорным элементом 4 вставки 1. Цилиндрический хвостовик 2 вставки 1 самоустанавливаетс по оси, например, внутреннего конуса детали 13 за счет формы опорного элемента 4, выполненного в виде поверх- ,ности, контактирующей с нещшиндри- ческой поверхностью детали 13 по окружности , а также за счет контакта кольцевого буртика 3 вставки 1 и внутреннего опорного торца 9 переходной втулки 5. Дл исключени вли ни переходной втулки 5 на установку оси вставки 1 по оси контролируемой детали 13 предусмотрен гарантированный зазор между центральным отверстием 8 переходной втулки 5 и цилиндрическим хвостовиком 2 вставки 1 не менее удРедактор А.ОгарThe insert 1 is installed by the shank 2 into the central hole 8 of the transition sleeve 5 from the inner DZ of the measuring sleeve and coaxially with the thread 7. The controlled part 13 is screwed with the transition sleeve 5 until it touches the supporting element 4 of the insert 1. The cylindrical shank 2 of the insert 1 is self-aligning along the axis for example, the inner cone of the part 13 due to the shape of the support element 4, made in the form of a surface in contact with the non-circular surface of the part 13 around the circumference, as well as due to the contact of the annular collar 3 of the insert 1 and the inner support end 9 of the adapter sleeve 5. To eliminate the influence of the adapter sleeve 5 on the installation of the axis of the insert 1 along the axis of the test piece 13, a guaranteed clearance is provided between the central hole 8 of the adapter sleeve 5 and the cylindrical shank 2 of the insert 1 not less than ed Editor A .Ogar
тральным отверстием и вставку с цилиндрическим хвостовиком и опорным элементом, установленн ую хво.стовиком в переходной втулке, отличаюQg щ е е с тем, что, с целью расширени технологических возможностей, на внутренней цилиндрической поверхности переходной втулки выполнена резьба, вставка выполнена с кольцевымThe central hole and the insert with the cylindrical shank and the supporting element installed by the needles in the adapter sleeve are distinguished by the fact that, in order to expand technological capabilities, the inner cylindrical surface of the adapter sleeve is threaded;
40 буртиком, опертым на опорньш внутрен , НИИ торец переходной втулки и расположенным между ципиндрическим хвостовиком и опорным элементом, последний предназначен дл взаимодействи сThe 40 flange supported on the inner innermost, the scientific research institute the end of the transition sleeve and located between the tsipindricheskogo shank and the supporting element, the latter is designed to interact with
45 контролируемой нецилиндрической поверхностью по окружности, а диаметр центрального отверсти переходной втулки и диаметр отверсти измерительной втулки больше диаметра цилиндрического хвостовика. Составитель Е.Родионова Техред М. Корректор Г-.Решет,ник45 of the controlled non-cylindrical surface around the circumference, and the diameter of the central hole of the transition sleeve and the diameter of the hole of the measuring sleeve are larger than the diameter of the cylindrical shank. Compiled by E. Rodionova Tehred M. Proofreader G. Reshet, nickname
Заказ 4426/45 Тираж 676ПодписноеOrder 4426/45 Circulation 676 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. А/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., d. A / 5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
военного допуска контролируемой соосности . Контроль соосности нецилиндри- ческой поверхности детали и резьбы производ т измерительной втулкой 10. Внутренн цилиндрическа поверхность 12 измерительной втулки 10 контактирует с наружной цилиндрической поверхностью 6 переходной втулки 5, а центральное отверстие 11 - с цилиндрическим хвостовиком 2 вставки 1. Прохождение измерительной втулки 10 по цилиндрическому хвостовику, вл ющемус материальным носителем ,оси не- цилиндрической поверхности контролируемой детали, с зазором вл етс признаком соосности контролируемых поверхностей.military tolerance controlled alignment. The alignment of the non-cylindrical surface of the workpiece and the thread is made by measuring sleeve 10. The inner cylindrical surface 12 of measuring sleeve 10 contacts with the outer cylindrical surface 6 of transition sleeve 5, and the central hole 11 with cylindrical shank 2 inserts 1. Passing measuring sleeve 10 along cylindrical the shank, which is the material carrier, the axes of the non-cylindrical surface of the tested part, with a gap is a sign of the alignment of the controlled surfaces d.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843836750A SU1341489A1 (en) | 1984-12-06 | 1984-12-06 | Device for checking noncylindrical surfaces of rotating bodies for alignment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843836750A SU1341489A1 (en) | 1984-12-06 | 1984-12-06 | Device for checking noncylindrical surfaces of rotating bodies for alignment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1341489A1 true SU1341489A1 (en) | 1987-09-30 |
Family
ID=21155905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843836750A SU1341489A1 (en) | 1984-12-06 | 1984-12-06 | Device for checking noncylindrical surfaces of rotating bodies for alignment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1341489A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2582481C2 (en) * | 2012-04-30 | 2016-04-27 | Смс Меер Гмбх | Device and method for pipe 3d measurement |
-
1984
- 1984-12-06 SU SU843836750A patent/SU1341489A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Справочник по производственному контролю в машиностроении /Под ред. А.К.Кута . 1964, с. 276, фиг. 2.33. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2582481C2 (en) * | 2012-04-30 | 2016-04-27 | Смс Меер Гмбх | Device and method for pipe 3d measurement |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1341489A1 (en) | Device for checking noncylindrical surfaces of rotating bodies for alignment | |
| US2708590A (en) | Ball and socket joints | |
| SU1234154A1 (en) | Device for setting packing rings in shaft grooves | |
| SU1392334A1 (en) | Device for checking holes for axial aligniment | |
| SU1310171A1 (en) | Tracing device | |
| SU1307309A1 (en) | Device for friction testing of materials | |
| SU1252819A1 (en) | Apparatus for forming coating on elongated articles | |
| SU1311855A1 (en) | Cutting tool | |
| SU1510999A1 (en) | Chuck for securing axial tool | |
| SU1185058A1 (en) | Mandrel for centering parts by holes | |
| SU1692807A1 (en) | Charging and orientating device | |
| SU1384917A1 (en) | Inside calliper for measuring diameter of grooves in holes | |
| SU1098685A1 (en) | Jig bushing | |
| SU1578474A1 (en) | Arrangement for securing vial of cylindrical level | |
| SU1259094A1 (en) | Device for checking diameter of internal threads | |
| SU1260658A1 (en) | Device for automatic check of thread | |
| SU607696A2 (en) | Component-assembling apparatus | |
| SU1490433A1 (en) | Measuring module head | |
| SU1329876A2 (en) | Appliance for coiling springs to lathes | |
| SU1357214A1 (en) | Arrangement for mounting and dismantling bearings | |
| SU1360925A1 (en) | Floating chuck for cutting thread | |
| SU1299689A1 (en) | Arrangement for rolling thread | |
| SU1259156A1 (en) | Mounting fixture of unit for control panel testing | |
| SU1280217A1 (en) | Device for locking adjusting screw | |
| SU1310652A1 (en) | Device for centring diamond grinding wheels |