SU1259094A1 - Device for checking diameter of internal threads - Google Patents
Device for checking diameter of internal threads Download PDFInfo
- Publication number
- SU1259094A1 SU1259094A1 SU853881636A SU3881636A SU1259094A1 SU 1259094 A1 SU1259094 A1 SU 1259094A1 SU 853881636 A SU853881636 A SU 853881636A SU 3881636 A SU3881636 A SU 3881636A SU 1259094 A1 SU1259094 A1 SU 1259094A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- thread
- spherical surface
- roller
- measuring
- monitored
- Prior art date
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к измерительной технике. Дл расширени номенклатуры контролируемых деталей измерительные наконечники выполнены в виде стержней 12 и роликов 14 с кольцевыми проточками на наружной поверхности,соответствующими профилю контролируемой резьбы. Ролики имеют возможность самоустанавливатьс по поверхности контролируемой резьбы за счет того, что они установлены на сферической поверхности 13 стержн 12. Такое выполнение измерительных наконечников позвол ет производить контроль деталей, имеющих резьбу одинакового шага, но разного диаметра, без существенного снижени точности , контрол . Основное назначение устройства - контроль конической резьбы . На сферической поверхности 13 ролик 14 удерживаетс с помощью втулки 16 и пробки i 7. Между поверхностью отверсти втулки 16 и стержнем 12 имеетс зазо, который позвол ет ролику 14 совершать разворот на сферической поверхности 13 на угол подьема измер емой резьбы. Перед измерением производ т настрой ку по этапону. При этом эталон должен взаимодействовать с опорной плоскостью кольца 6, что достигает-о с за счет поворота эталона на резьбовых наконечниках. В этом положеi НИИ эталона отсчетные узлы устанавливаютс на нуль, 3 нл. 5-5 е (Л /5 /5This invention relates to a measurement technique. To expand the range of monitored parts, the measuring tips are made in the form of rods 12 and rollers 14 with annular grooves on the outer surface corresponding to the profile of the thread being monitored. The rollers have the ability to self-align along the surface of the monitored thread due to the fact that they are mounted on the spherical surface 13 of the rod 12. Such an embodiment of the measuring tips makes it possible to inspect parts having a thread of the same pitch, but of different diameter, without a significant decrease in accuracy, control. The main purpose of the device is to control the tapered thread. On the spherical surface 13, the roller 14 is held by the sleeve 16 and the stopper i 7. There is a gap between the surface of the opening of the sleeve 16 and the shaft 12, which allows the roller 14 to turn on the spherical surface 13 by the angle of rise of the measured thread. Before measurement, adjust by stadium. In this case, the standard must interact with the supporting plane of the ring 6, which reaches-about c due to the rotation of the standard on the threaded lugs. In this position of the reference institute, the reference nodes are set to zero, 3 nl. 5-5 e (L / 5/5
Description
1 one
Изобретение относитс к измери- тельной технике, а именно к сред- ствам контрол диаметра конических и цилиндрических резьб деталей машиностроени .The invention relates to a measurement technique, namely, to means for controlling the diameter of the conical and cylindrical threads of machine parts.
Целью изобретени вл етс расширение номенклатуры контролируемых деталей за счет возможности .самоустановки измерительного наконечника по контролируемой резьбе.The aim of the invention is to expand the range of controlled parts due to the possibility of self-alignment of the measuring tip on a controlled thread.
На фиг.1 изображено устройство дл контрол диаметра внутренних резьб, общий вид; ria фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.1 shows a device for controlling the diameter of internal threads, a general view; ria figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - section bb in figure 2.
Устройство содержит корпус 1 с направл ющим пазом 2, ползун 3, установленный в направл ющем пазу 2, два измерительных, резьбовых наконечника 4 и 5, один из которых жестко св зан с корпусом 1, другой с ползуном 3. Резьбовые измерительные наконечники имеют профиль конической резьбы. На них с зазором помещено кольцо 6, имеющее опорную плоскость 7, вьтолненнув: перпендикул рно оси резьбы наконечников 4 и 5. Кольцо 6 закреплено на подвижной вдоль оси резьбы пленке 8, подпружиненной пружиной 9. На корпусе 1 закреплены два отсчетных узла 10 и П. Отсчетный узел 10 взаимодействует с ползуном 3 и предназначен дл контрол диаметра резьбы , а отсчетный узел 11 взаимодействует с планкой 8 и предназначен дл определени положени опорной плоскости 7 кольца 6 относигельйо измерительных наконечников.The device comprises a housing 1 with a guiding groove 2, a slider 3 mounted in the guiding groove 2, two measuring, threaded tips 4 and 5, one of which is rigidly connected to the housing 1, the other with a slider 3. The threaded measuring tips have a conical profile thread. A ring 6 with a supporting plane 7 is placed on them with a gap, perforated: perpendicular to the thread axis of the tips 4 and 5. The ring 6 is fixed on the film 8 moving along the thread axis 8, with a spring-loaded spring 9. On the housing 1 two reference nodes 10 and P. The reference unit 10 interacts with the slider 3 and is designed to control the thread diameter, and the reference unit 11 interacts with the bar 8 and is designed to determine the position of the reference plane 7 of the ring 6 relative to the measuring tips.
Каждый измерительный наконечник выполнен в виде стержн 12 со сферической поверхностью 13 на конце и установленного с возможностью качани на сферической поверхности 13 стержн 12 ролика 14 с кольцевыми проточками на наружной поверхности, соответствующими профилю контролируемой резьбы. Стержни 12 установлены в посадочные отверсти корпуса 1 и ползуна 3 и закреплены винтами 15. Фиксаци роликов 14 на сфери ческой поверхности 13 осуществл етс с помощью втулки 16 и пробки 17. Мужду поверхностью отверсти втулки 16 и стержнем 12 имеетс зазор, который позвол ет ролику 14 совер-, шать разворот на сферической поверх590942Each measuring tip is made in the form of a rod 12 with a spherical surface 13 at the end and mounted with the possibility of swinging on the spherical surface 13 of the rod 12 a roller 14 with annular grooves on the outer surface corresponding to the profile of the monitored thread. The rods 12 are installed in the mounting holes of the housing 1 and the slide 3 and secured with screws 15. The rollers 14 are fixed on the spherical surface 13 by means of a sleeve 16 and a stopper 17. There is a gap between the surface of the opening of the sleeve 16 and the rod 12 make a turn on a spherical top590942
ности I3 на углы подъема измер емых резьб.I3 on the elevation angles of the measured threads.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
5 Предварительно производ т настройку устройства по эталону с резьбой, соответствующей контролируемой бе. При настройке зталон должен взаимодействовать с опорной плос10 . костью 7 кольца 6, что достигаетс за счет поворота эталона на резьбовых наконечниках 4 и 5. В этом поло- жении отсчетные узлы 10 и II устанавливают на нуль.5 The device is preliminarily tuned to a standard with a thread corresponding to the controlled be. When configured, the stalon should interact with the reference plane 10. bone 7 of the ring 6, which is achieved by rotating the reference on the threaded tips 4 and 5. In this position, the readout nodes 10 and II are set to zero.
15 При контроле резьбовые измерительные наконечники 4 и 5 ввод т в резы бовое отверстие контролируемой детали 18 до соприкосновени плоскости 7 кольца 6 с торцовой плоскостью дета20 ли. Затем раздвигают наконечники до полного взаимодействи их с контролируемой резьбой. Если при этом отсчетный узел 11 не показывает нуль, то производ т доворот наконеч25 НИКОВ 4 и 5 по резьбе детали до тех пор, пока не установитс нуль. Нулевое показание отсчетного узла 11 означает, что взаимное положение торца контролируемой детали (опорна 15 When inspecting threaded measuring tips 4 and 5, the bore hole of the inspected part 18 is inserted into the cuts before the plane 7 of the ring 6 touches the end plane of the part 20. Then the tips are pushed apart to fully interact with controlled threads. If, in this case, the reference node 11 does not show zero, then the tip of the taps 4 and 5 will be turned along the thread of the part until zero is established. The zero reading of the reference node 11 means that the mutual position of the end of the monitored part (reference
30 плоскость 7 кольца 6) и торца наконечников одинаково с ранее настроенным по эталону. После чего производ т определеТ1ие .значени контролируемого диаметра резьбы по пока ,, зани м отсчетного узла 10. JJ I Размещение роликов 14 на сферической поверхности 13 позвол ет совершить роликам разворот на угол подъема резьбы контролируемых30 plane 7 of the ring 6) and the end of the tips are the same with the previously tuned standard. After that, the measured diameter of the thread is determined by the time it takes for the reference node 10. JJ I Placing the rollers 14 on the spherical surface 13 allows the rollers to turn to the angle of elevation of the threads monitored
40 деталей. Этим достигаетс полное прилегание боковых поверхностей профил ре.зьбы роликов с боковыми поверхност ми контролируемой резьбы. Предлагаемые наконечники 4 и 5 ,40 details. This achieves a complete adherence of the side surfaces of the profile of the threading of the rollers with the side surfaces of the controlled thread. Suggested tips 4 and 5,
45 обеспечивают возможность измерени с помощью одних и тех же измерительных роликов резьбы одинакового шага, но разных диаметров, что расшир ет номенклатуру контролируемых45 provides the ability to measure with the same measuring rollers thread of the same pitch, but different diameters, which expands the range of controlled
50 изделий.50 products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853881636A SU1259094A1 (en) | 1985-04-16 | 1985-04-16 | Device for checking diameter of internal threads |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853881636A SU1259094A1 (en) | 1985-04-16 | 1985-04-16 | Device for checking diameter of internal threads |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1259094A1 true SU1259094A1 (en) | 1986-09-23 |
Family
ID=21172174
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853881636A SU1259094A1 (en) | 1985-04-16 | 1985-04-16 | Device for checking diameter of internal threads |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1259094A1 (en) |
-
1985
- 1985-04-16 SU SU853881636A patent/SU1259094A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1165130, кл. G 01 В 3/48, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1259094A1 (en) | Device for checking diameter of internal threads | |
US5179788A (en) | Locating plug for the centerlines of holes | |
US5507099A (en) | Device for measuring distortion in cylinders | |
EP0231865A2 (en) | Arrangement for nondestructive testing of cylinder-shaped work pieces | |
US2192900A (en) | Gauge | |
RU200569U1 (en) | Device for non-destructive testing of the bottom surface of a blind hole | |
US2214633A (en) | Internal screw-thread gauge | |
RU1772582C (en) | Thread checking device | |
US4495633A (en) | Process and apparatus for the dimensional and non-destructive control of a hollow member | |
RU2086910C1 (en) | Method for checking biconical surfaces on part | |
US3319342A (en) | Internal micrometer | |
SU1388697A1 (en) | Device for measuring error in squareness of hole axis to part surface | |
SU1388693A1 (en) | Device for measuring length by revolving method | |
RU2826964C1 (en) | Device for measuring deviations from perpendicularity of end surface of hole relative to its axis | |
SU1227936A1 (en) | Device for checking end non-flatness and non-perpendicularity to hole axis | |
RU199771U1 (en) | Device for non-destructive testing of inner surfaces of cylindrical holes | |
SU1012008A1 (en) | Apparatus for monitoring end beating relative to part outer thread | |
CN114739264B (en) | Integrated detection device for shaft sleeve parts | |
SU1392334A1 (en) | Device for checking holes for axial aligniment | |
CN219640890U (en) | Spliced inner diameter measuring instrument | |
SU1339390A1 (en) | Internal dial gauge | |
SU846986A1 (en) | Apparatus for measuring holes | |
SU1670336A1 (en) | Female thread gauge | |
SU1250835A2 (en) | Automatic control device for checking pitch of twisted parts of cables and ropes | |
SU198699A1 (en) | DEVICE FOR MEASURING AXIAL BEATING THREAD |