SU1333514A1

SU1333514A1 - Flux for soldering

Info

Publication number: SU1333514A1
Application number: SU864013670A
Authority: SU
Inventors: Николай Васильевич Авдеев; Анатолий Васильевич Романов
Original assignee: Проектное Конструкторско-Технологическое Бюро Госкомсельхозтехники Узсср
Priority date: 1986-01-29
Filing date: 1986-01-29
Publication date: 1987-08-30

Abstract

Изобретение относитс к пайке, в частности к составу флюса дл пайки металлов. Целью изобретени вл етс повьшение флюсующей активности, флюс содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: борфторид кали 44-46; борна кислота 34-36; оксид молибдена 12-14, оксид никел 6-8. В результате одновременного взаимодействи борфторида кали с оксидами молибдена и никел на па емой поверхности осаждаетс сплав типа Ni Mo в виде супертонкой пленки. Температурный интервал активности флюса составл ет 1073-1273 К. Растекаемость припо при использовании данного флюса на чугуне составл ет при температуре пайки 1173 К 56,3 мм, при 1273 К - 67,2 мм. На сплаве ТН 20 растекаемость 53,0 мм при температуре пайки 1173 К и 37,7 мм при 1273 К. 1 табл. сл со со со слThis invention relates to soldering, in particular to the composition of a flux for soldering metals. The aim of the invention is to increase the fluxing activity, the flux contains the components in the following ratio, wt%: potassium boron fluoride 44-46; boric acid 34-36; molybdenum oxide 12-14, nickel oxide 6-8. As a result of the simultaneous interaction of potassium boron fluoride with molybdenum oxides and nickel, an alloy of the Ni Mo type is deposited on the molded surface in the form of a super-thin film. The temperature range of the flux activity is 1073-1273 K. The flowability of the solder when using this flux on iron is at a soldering temperature of 1173 K and 56.3 mm, and at 1273 K it is 67.2 mm. On the TN 20 alloy the flowability is 53.0 mm at a soldering temperature of 1173 K and 37.7 mm at 1273 K. 1 tab. cl

Description

1one

Изобретение относитс к пайке, в частности к составу флюса дл пайки металлов, и может найти применение в различных отрасл х промышленности при соединении деталей.The invention relates to soldering, in particular, to the composition of a flux for soldering metals, and may find application in various industries in the joining of parts.

Целью изобретени вл етс повышение флюсующей активности.The aim of the invention is to increase the flux activity.

Флюс имеет следующий состав, мае Л Борфтррид кали 44-46 Борна кислота 34-36Flux has the following composition, May L Borfrried Potassium 44-46 Borna acid 34-36

11231123

1333514213335142

Оксид молибдена 12-14 Оксид никел 6-8Molybdenum oxide 12-14 Nickel oxide 6-8

В результате одновременного взаи- g модействи борфторида кали с оксидами молибдена и никел на па емой поверхности осаждаетс сгшав типа Ni Mo в виде супертонкой пленки, который смачиваетс в интервале температур 10 1073-1273 К,As a result of the simultaneous interaction of potassium boron fluoride with molybdenum and nickel oxides, fusion of the Ni Mo type precipitates on the molded surface in the form of a super thin film, which is wetted in the temperature range 10 1073-1273 K,

Составы флюса и его свойства даны в таблице.The compositions of the flux and its properties are given in the table.

m-iocm-ioc

6-0,156-0.15

14,2 63,6 9,114.2 63.6 9.1

46,046.0

33

Приготовленные смеси, казвдую в отдельности, в сухом виде смешивали в смесителе в течение 4 ч, затем тонким слоем наносили на пластины из материалов ТН 20 и СЧ-18 размером 100x100x10 мм, а сверху наносили порошковые припои, марки которых приведены в таблице (соответственно припой каждой марки на 3 пластины).The prepared mixtures, separately, were dry mixed in a mixer for 4 hours, then were applied in a thin layer onto plates made of TN 20 and SCh-18 materials 100x100x10 mm in size, and powder solders were applied on top, the grades of which are listed in the table (respectively each brand for 3 plates).

Полученные заготовки с нанесенными припо ми и флюсом па ли в печи с восстановительнйй атмосферой.The obtained blanks with applied solder and flux were burned in a furnace with a reducing atmosphere.

После остывани образцов в холодильнике печи определ ли величину относительной растекаемости припо по поверхности образца.After the samples cooled in the refrigerator of the furnace, the value of the relative flowability of the solder was determined on the surface of the sample.

В таблице приведены величины отн сительной растекаемости припоев при различных температурах пайки чугуна и безвольфрамового твердого сплава, откуда видно, что растекаемость в интервале температур 1123-1273 КThe table shows the relative values of the flowability of the solders at various soldering temperatures of cast iron and a tungsten-free hard alloy, from which it can be seen that the flowability in the temperature range 1123–1273 K

33351443335144

вьше растекаемости припо , прин того за прототип.higher solder spreadability, adopted for the prototype.

Предлагаемый флюс обеспечивает повышение флюсующей способности и снижение области температурного интервала активности.The proposed flux provides an increase in fluxing ability and a decrease in the region of the temperature range of activity.

Claims

Invention Formula

Flux for soldering tungsten-free hard alloys and cast irons containing potassium boron fluoride, boric acid, characterized in that, in order to increase its fluxing activity, it additionally contains molybdenum oxide and nickel oxide in the following ratio of components,% by weight:

Potassium boron fluoride 44-46 Boric acid 34-36 Molybdenum oxide 12-14 Nickel oxide 6-8